Il metallo zincato è uno dei materiali più resistenti agli agenti atmosferici. I vantaggi sono la semplicità e la facilità d'uso, che consente l'uso della zincatura durante la costruzione di strutture pubbliche e private. Tuttavia, il metallo zincato richiede una protezione aggiuntiva contro la corrosione e la spruzzatura. Per evitare danni causati dalla corrosione, che provoca danni e guasti alle strutture metalliche, si consiglia di utilizzare vernice zincata.
- Galvanizzazione del metallo e dei suoi vantaggi
- Criteri di selezione della vernice
- La scelta migliore
- È importante
Galvanizzazione del metallo e dei suoi vantaggi
Nell'edilizia civile e privata, nonostante una vasta gamma di materiali, la massima priorità è la lamiera zincata o zincata. Questo materiale viene utilizzato per coperture, nella costruzione di fabbriche, centri per uffici, case private, edifici industriali, garage, magazzini, hangar.
L'ottenimento delle migliori caratteristiche, fornendo, prima di tutto, la resistenza del metallo zincato all'azione distruttiva di umidità e ossigeno, consente l'applicazione di un sottile strato di zinco sulla superficie delle lamiere. Pertanto, vi è un aumento della resistenza del ferro alla corrosione.
Tuttavia, il rivestimento di zinco non consente il successo al cento per cento, poiché lo zinco stesso si corrode nel tempo. Tracce della sua manifestazione diventano evidenti sulla superficie del metallo sotto forma di una sostanza che ricorda una polvere. Questa sostanza si chiama ruggine bianca. Pertanto, il metallo zincato richiede anche una protezione aggiuntiva sotto forma di colorazione con vernici speciali, così come il ferro normale senza rivestimenti.
Criteri di selezione della vernice
La verniciatura di superfici metalliche con maggiore passività è un prerequisito per prolungare la vita di qualsiasi struttura metallica. Il criterio principale che la vernice per zincatura deve soddisfare è l'elevata efficacia delle caratteristiche elastiche e adesive. Tali caratteristiche non possiedono, ad esempio, colori e vernici ad olio. Se applicati su una superficie metallica, provocano reazioni chimiche che riducono significativamente le proprietà adesive della vernice stessa. Di conseguenza, il rivestimento applicato sulla superficie si stacca rapidamente e dopo un anno sarà necessario un nuovo dipinto della struttura.
L'opzione migliore sarebbe quella di scegliere dal seguente elenco di tipi di rivestimenti progettati per verniciatura di alluminio e strutture in acciaio, nonché metallo zincato:
- acrilico;
- alchidica;
- gomma;
- vinile.
Ogni tipo di vernice ha i suoi vantaggi e svantaggi. Ad esempio, le vernici acriliche, prodotte sulla base di solventi organici, includono a colpo sicuro speciali additivi anticorrosivi. La superficie formata dopo la verniciatura con colori acrilici è spesso opaca.
Il rivestimento ha una buona resistenza ai fenomeni atmosferici (che è particolarmente importante se è necessario verniciare il tetto di metallo zincato), è resistente al sole, ha un eccellente effetto idrorepellente, ha buone proprietà adesive e una lunga durata. Le vernici acriliche, che è importante, attirano l'attenzione su di sé a un costo molto conveniente.
Le pitture e le vernici alchidiche funzionano perfettamente in condizioni climatiche speciali (ad esempio marine) o quando vengono utilizzate per la verniciatura di strutture in un ambiente industriale.
Formano un rivestimento lucido, contengono pigmenti anticorrosivi attivi e si distinguono per le buone caratteristiche prestazionali.
Le vernici viniliche non sono inferiori ai loro predecessori nella resistenza agli agenti atmosferici. Questo tipo di vernice affronta gli effetti delle alte temperature, è durevole, sebbene richieda molti grandi investimenti finanziari.
Un rivestimento caratterizzato da un elevato grado di elasticità, realizzato sulla base di acrilico e simile alla gomma al tatto, è il risultato della colorazione con una vernice di gomma. Il vantaggio principale di questo tipo di rivestimento è la resistenza alle sollecitazioni meccaniche.
Pertanto, ogni tipo di rivestimento presenta elementi nell'elenco dei vantaggi che lo distinguono dagli altri materiali destinati alla verniciatura di metalli zincati. Pertanto, quando si sceglie, vale la pena prestare attenzione alle seguenti caratteristiche:
- resistenza all'umidità;
- resistenza agli effetti atmosferici e alle caratteristiche climatiche;
- funzionamento a lungo termine;
- l'assenza di sostanze nocive nella vernice (rispetto dell'ambiente);
- resistenza ai prodotti chimici;
- buone proprietà decorative.
La scelta migliore
Particolarmente popolare tra i consumatori che sono guidati dalla scelta della vernice e del rivestimento con i criteri sopra indicati, smalto per galvanizzazione e ruggine. Questo tipo di rivestimento offre una significativa estensione della durata di qualsiasi struttura in metallo zincato (coperture, tubi). Il costo dello smalto per primer supera il prezzo delle vernici convenzionali. Tuttavia, il risultato ottenuto dopo la verniciatura vale l'investimento.
Lo smalto alchidico alchidico Hammerite attira con elevate proprietà adesive, la capacità di creare un rivestimento resistente e fornire un buon aspetto per la struttura verniciata. Inoltre, questo smalto per primer viene applicato direttamente sulla ruggine, si asciuga rapidamente e non soffre di esposizione ai raggi ultravioletti. Ulteriori vantaggi includono una vasta gamma di colori.
Certo, lo smalto Hammerite non è una panacea. Tra gli aspetti negativi, vi è una richiesta per la scelta dei metodi di verniciatura (ad esempio, quando applicato da un rullo, possono formarsi bolle d'aria). Inoltre, lo sgrassaggio insufficiente della superficie porta a screpolature, alla formazione di ruggine intorno al terzo anno dopo la colorazione e depositi di sale appaiono ancora prima.
Meno capriccioso è l'epossidico di Tikkurila. Resiste agli effetti aggressivi di fenomeni atmosferici e chimici, è in grado di resistere a temperature che raggiungono + 80 ° C.
È importante per i consumatori domestici che è possibile trasportare e conservare la vernice epossidica Tikkurila anche a temperature sotto lo zero. L'unico capriccio è che la pittura dovrebbe essere eseguita nella stagione calda, poiché in questo caso l'adesione della vernice al metallo zincato riscaldato sarà molto migliore.
La necessaria sicurezza antincendio fornirà un rivestimento galvanizzato con vernice ignifuga per metallo "Sfogliato." Questa vernice protegge perfettamente le strutture in caso di incendio e ha un costo abbastanza conveniente.
Se si desidera aumentare il livello di protezione, è consigliabile utilizzare la vernice conduttiva Zinga. Questo rivestimento è un analogo della produzione zincatura a caldo a causa della composizione di zinco al 96%. L'impressione di elevate proprietà anticorrosive e l'assenza di difficoltà nel lavoro possono rovinare leggermente il costo. Ma se hai bisogno di una buona protezione, non puoi pensare al prezzo.
al contenuto ↑È importante
Indipendentemente dall'insieme di caratteristiche positive dichiarate dai produttori, tutti i vantaggi del tipo di rivestimento di vernice scelto possono manifestarsi solo se si osservano le regole di preparazione preliminare della superficie per la verniciatura.
Per il metallo zincato, si tratta di un invecchiamento di un anno o del cosiddetto invecchiamento naturale. Fornisce l'aspetto di rugosità, fornendo una migliore adesione. Avendo ricevuto aiuto dalla natura, immediatamente prima di dipingere, dovrai pulire la superficie da detriti, lavare grasso, sporco, sale con una soluzione alcalina e asciugare accuratamente la superficie trattata stessa. Quindi applicare il primer e, se è possibile saltare questo passaggio, quindi dipingere con smalto di rivestimento.
