A horganyzott fém az egyik időjárás-ellenálló anyag. Az előnyök az egyszerűség és a könnyű használat, lehetővé téve a galvanizálás használatát a magán- és középületek építésekor. A galvanizált fém azonban további védelmet igényel a korrózió és a permetezés ellen. A fémszerkezetek károsodását és meghibásodását okozó korrózió által okozott károk elkerülése érdekében ajánlott galvanizáló festék.
A fém galvanizálása és előnyei
A polgári és magánépítésben, a széles anyagválaszték ellenére, a legfontosabb a horganyzott vagy horganyzott lemez. Ezt az anyagot tetőfedéshez használják, gyárak, irodaközpontok, magánházak, ipari épületek, garázsok, raktárak, hangárok építéséhez.
A legjobb tulajdonságok megszerzése, amely elsősorban a horganyzott fém ellenáll a nedvesség és az oxigén romboló hatásának, lehetővé teszi egy vékony cinkréteg felhordását a fémlemezek felületére. Így növekszik a vas korrózióállósága.
A cinkbevonat azonban nem teszi lehetővé száz százalékos sikert, mivel a cink is idővel korrodálódik. Megjelenésének nyomai észrevehetők a fém felületén porként emlékeztető anyag formájában. Ezt az anyagot fehér rozsdanak nevezik. Így a galvanizált fém további védelmet igényel speciális festékekkel történő festés, valamint a bevonatok nélküli rendes vas formájában.
Festék kiválasztási kritériumok
Fémfelületek fokozott passzivitású festése előfeltétele minden fémszerkezet élettartamának meghosszabbításához. A fő kritérium, amelyet a galvanizáló festéknek meg kell felelnie, a rendkívül hatékony elasztikus és tapadó tulajdonságok. Ilyen tulajdonságokkal nem rendelkeznek például olajfestékek és lakkok. Fémfelületre felhordva kémiai reakciókat okoznak, amelyek jelentősen csökkentik a festék tapadó tulajdonságait. Ennek eredményeként a felületre felhordott bevonat gyorsan levál, és egy év elteltével újból fel kell festeni a szerkezetet.
A legjobb megoldás az, ha a következő típusú bevonatok közül választunk: alumínium festés acélszerkezetek, valamint horganyzott fém:
- akril;
- alkid;
- gumi;
- vinyl.
Minden egyes festéktípusnak megvannak a maga előnyei és hátrányai. Például a szerves oldószerek alapján előállított akrilfestékek hibásan tartalmaznak speciális korróziógátló adalékokat. Az akrilfestékekkel történő festés után kialakult felület általában matt.
A bevonat jól ellenáll a légköri jelenségeknek (ami különösen fontos, ha horganyzott fém tetőt kell festeni), ellenáll a napnak, kiváló víztaszító hatással, jó tapadási tulajdonságokkal és hosszú élettartammal rendelkezik. Az akrilfestékek, amelyek fontosak, nagyon kedvező áron vonzzák maguk figyelmét.
Az alkidfestékek és -lakkok tökéletesen működnek különleges éghajlati viszonyok között (például tengeri) vagy ipari környezetben szerkezetek festésére.
Fényes bevonatot képeznek, aktív korróziógátló pigmenteket tartalmaznak, és jó teljesítményű jellemzőikkel vannak megkülönböztetve.
A vinilfestékek az időjárás-ellenálló képesség szempontjából nem alacsonyabbak az elődeiknél. Ez a fajta festék a magas hőmérsékletek hatásaival szemben ellenálló, tartós, bár számos nagy pénzügyi beruházást igényel.
A nagy rugalmasságú akril alapú bevonat, amely tapintásra hasonlít a gumira, gumi festékkel történő színezés eredménye. Az ilyen típusú bevonatok fő előnye a mechanikai igénybevétel ellenállása.
Így minden egyes festékbevonatnak vannak olyan előnyeinek listája, amelyek megkülönböztetik a horganyzott fém festésére szolgáló többi anyagtól. Ezért választáskor érdemes figyelembe venni a következő tulajdonságokat:
- nedvességállóság;
- ellenállás a légköri hatásokkal és az éghajlati jellemzőkkel szemben;
- hosszú távú működés;
- a festékben nincs káros anyag (környezetbarát);
- vegyszerekkel szembeni ellenálló képesség;
- jó dekoratív tulajdonságok.
Legjobb választás
Különösen népszerű a fogyasztók körében, akiket a fenti kritériumoknak megfelelő festék- és lakkbevonat, a galvanizáláshoz használt zománc és a rozsda választja. Az ilyen típusú festék jelentősen meghosszabbítja a horganyzott fémből készült szerkezetek (tetőfedés, csövek) élettartamát. Az alapozó zománc költsége meghaladja a hagyományos festékek árát. A festés után elért eredmény azonban megéri a beruházást.
A Hammerite alkid alapozó zománc nagy tapadási tulajdonságokkal rendelkezik, mivel képes tartós bevonatot létrehozni, és jó megjelenést biztosít a festett szerkezet számára. Ezenkívül ezt az alapozó zománcot közvetlenül a rozsdra felviszik, gyorsan szárad, és nem szenved ultraibolya sugaraknak. További előnyei a színek széles skálája.
A Hammerite zománc természetesen nem csodaszer. A mínuszok között igény van a festési módszerek megválasztására (például hengerrel történő alkalmazáskor légbuborékok képződhetnek). Ezenkívül a felület nem megfelelő zsírtalanítása repedéshez vezet, a festés után a harmadik évben rozsda képződik, sólerakódások még korábban is megjelennek.
Kevésbé szeszélyes a Tikkurila epoxi. Ellenáll a légköri jelenségek és a vegyi anyagok agresszív hatásainak, képes ellenállni a + 80 ° C hőmérsékletig.
A háztartási fogyasztók számára fontos, hogy a Tikkurila epoxi festéket is szállíthassák és tárolhassák még súlyos alatti hőmérsékleten is. Az egyetlen szeszély, hogy a festést forró évszakban kell elvégezni, mivel ebben az esetben a festék tapadása a hevített galvanizált fémhez sokkal jobb.
A szükséges tűzvédelem horganyzott bevonatot fog biztosítani tűzálló festék fémhez "Átmentem." Ez a festék tökéletesen védi a szerkezeteket tűz esetén, és megfizethető költségekkel jár.
Ha növeli a védelem szintjét, akkor a legjobb a Zinga vezető festéket használni. Ez a bevonat a gyártás analógja meleg horganyzás a 96% cink összetétele miatt. A magas korróziógátló tulajdonságok benyomása és a munka nehézségeinek hiánya kissé ronthatja a költségeket. De ha jó védelemre van szüksége, akkor nem gondolhat az árra.
a tartalomhoz ↑Fontos
A gyártók által bejelentett pozitív tulajdonságok összességétől függetlenül, a választott festékfajta minden előnye csak akkor jelentkezhet, ha betartják a felület előzetes előkészítésének szabályait.
A galvanizált fém esetében ez egy éves öregítés vagy az úgynevezett természetes öregedés. Ez biztosítja a durvaság megjelenését, jobb tapadást biztosítva. A természet segítségét követően közvetlenül a festés előtt meg kell tisztítani a törmelék felületét, le kell mosni a zsírt, a szennyeződést, a sót egy lúgos oldattal, és alaposan meg kell szárítani a kezelt felületet. Ezután vigye fel az alapozót, és ha ezt a lépést ki tudja hagyni, akkor festje bevonattal zománccal.
