Vastagságmérő a festék méréséhez - a működés alapelvei és a főbb márkák

Autó vásárlásakor a másodlagos piacon érdemes alaposan ellenőrizni a „szekrényekben lévő csontvázokat” - a balesetek jelenlétét, a közúti balesetekben való részvételt a karosszéria javításával. Sok eladó elrejti ezeket a tényeket, hogy ne csökkentse az autó árát. Sokkal jobb, ha egy speciális eszközt előzetesen beszerzik a törött és újrafestett gépek azonosítására - a festék vastagságmérőjét. Segít felismerni a gitt, a festő alkatrészek jeleit, sőt még a teljes cseréjét is.

Tartalom:

• Különböző vastagságú mérők használata
• Színesfém gépek alkatrészei
• Vastagságmérő bevonatok
• Készülékek típusai
• besorolás
• Érettségi kör szerint
• Funkcionális osztályozás
• Választás - alapvető és kiegészítő kritériumok
• Mérési eljárás
• A legjobb vastagságmérők

Különböző vastagságú mérők használata

LKP vastagságmérő - eszköz, amely egy festékréteget mér a gép felületén. Ez lehetővé teszi a festékrétegek számának ellenőrzését és a gyári beállításokkal történő összehasonlítást. A festék vastagságmérője segíti az érzékelő és a fém (a test alapja) közötti távolság mérését. Sajnos a munka alapelveiben vannak az eszközök hátrányai is, mivel ezek használata nem minden okból lehetséges.

A mérőkészülék legegyszerűbben akkor használható, ha az alap acél (feromágneses). Még a legegyszerűbb eszköz is lehetővé teszi a pontos leolvasást, így nem szabad pénzt költenie egy drága vastagságmérőre. De ha az eszköz csak az elektromágneses elven működik, akkor nem használható a ferromágnesek kivételével. Az utóbbi tartalmazza az összes vas-acél ötvözetet.

Íme további ajánlások, ha vastagságmérőket használunk különböző bevonatokra:

• Az örvényeszközök jobban megfelelnek autóipari festékek vastagságának mérése rézből, alumíniumból, bronzból és ötvözeteikből, míg ferromágneses alapokon csökkentik a pontosságot;
• az vastagságmérők elektromágneses örvény elv szerint működnek az összes fémbevonaton;
• Az ultrahangos (echolocation) készülékek mérik a bevonatok vastagságát, működésük elve általában nem függ az alkatrészek anyagától.

Így a műanyag, kompozit műanyag termékek integritásának ellenőrzéséhez ultrahangos eszközöket kell választania - csak ezek segítik a gép ellenőrzését és a megfelelő eredmények elérését.

Színesfém gépek alkatrészei

Vannak táblák, amelyekben feltüntetik az adott márkájú autók anyagi részleteit. Itt található azoknak a modelleknek a áttekintése, amelyek gyártása során színesfémeket használnak:

Vastagságmérő bevonatok

Vastagságmérő segítségével különféle bevonatok ellenőrizhetők, mivel különféle típusú festékek és lakkok vannak felhordva a fém vagy a kompozit alapokra. A készülék a mért indikátorokba mindenféle alapozót, töltőanyagot tartalmaz. A készülék reagál a rozsda felhalmozódására, valamint a tetején alkalmazott kerámia bevonatra is.

Az adatok mérésének korlátai vannak minden olyan készüléknél, amely a mágneses vagy elektromos működési elvet használja. A felső LPC-nek dielektromos tulajdonságokkal kell rendelkeznie, és sima, tiszta felülettel kell rendelkeznie. Vagyis a fém alap és a dielektromos bevonat előfeltétele a pontos adatok megszerzésének. Ezeknek a követelményeknek felel meg a legtöbb autó, amelyet a modern autóipar gyárt.

Készülékek típusai

Melyik eszköz jobb az autófesték vastagságának mérésére? A választás nagy, és az eszközöket különböző alapelvek szerint csoportosítják.

besorolás

Az általános teljesítmény szerint az összes modell feltételesen felosztható a következő osztályokra:

1. Első osztály. Őket alacsony költségek jellemzik, nagyon megbízhatóak, de funkcióik halmaza korlátozott. Az eszközök használata általában nem túl kényelmes, a kezdőknek nehézségek lehetnek.
2. Második osztály. Könnyebb dolgozni, de lassú. Különbözik a nagyobb mérési pontosság, mint az előző osztály modelljeinél
3. Harmadik fokozat. A drágább eszközök felülmúlják az előzőket. Számos funkciójuk van. A mérőórák használatának hátránya szintén ott van - rendszeres kalibrálást igényelnek, és alacsony kültéri hőmérsékleten helytelen információkat is adhatnak.

Érettségi kör szerint

A vastagságmérők széles körben használhatók. Ezeket a biztosításban (autókárosodások felmérésére), az építőiparban, az autóiparban, a hajógyártásban és a repülésben használják. Bármelyik autó festésével és hangolásával foglalkozó mesternek mindig van ilyen készüléke. A mérőkészülékeket magánszemélyek, cégek vásárolják, és a vizsgálat céljából mindig a legkorszerűbb eszközöket választják - nagy pontosságúak, amelyek képesek a festék vastagságát mikronrészekig mérni. Háztartási célokra egyszerűbb vastagságmérőt is megvásárolhat.

Funkcionális osztályozás

A legegyszerűbb és legnépszerűbb a mindennapi életben a mágneses vastagságmérő. A mágnes be van építve a testébe, amely meghatározza a fém vagy ötvözet helyének közelségi fokát. A jelzések a műszerfalon láthatók, vagy ha mechanikusak, egy nyíl jelzi azokat. Az elektronikus eszközök belsejében van egy feszültségmérő.

Más típusú vastagságmérők a következők:

1. Elektromágneses. Munka áram indukcióval. A kocsi karosszéria zárt áramkörként szolgál, miközben megméri a mágneses mező sűrűségét, amely szerint az eszköz eredményt ad a lakk vastagságában.
2. Örvényáram. Jól működnek az alumíniummal, mérve a rész belsejében indukált áramok teljesítményét. Mivel más típusú fémek vezetőképessége eltérő, az érzékelő és az alkatrész közötti rés (LPC vastagság) lehet, hogy nem tükrözi helyesen a képernyőt.
3. Kombinált. Jó pontosságot adnak az eredményekhez, mivel ötvözik az örvényáram és az elektromágneses érzékelők jelenlétét.
4. Ultrahang. Impulzumokat adnak a test felületére, minden típusú anyaghoz alkalmazhatók, és még nehezen hozzáférhető területeken is használják. Van a legmagasabb ár.

Vannak még mechanikus vastagságmérők is, de ezeket a rendkívül alacsony pontosság miatt szinte soha nem használják. Az ilyen eszközök kivételével meg tudják határozni egy vastag gittréteget, amely évek óta feküdt az alkatrészen.

Választás - alapvető és kiegészítő kritériumok

Hogyan válasszuk ki a legjobb vastagságmérőt? Nagyon sok modell kerül értékesítésre a piacon - új és régi, fejlesztésekkel. Költségük változatos, csakúgy, mint a tulajdonságok, a cselekvés elve. Vásárláskor először meg kell határoznia, hogy az eszköz mennyire és mennyit fog működni. Ha egyszer használja, csak autó vásárlására használja, akkor jobb, ha olcsó vastagságmérőt vesz igénybe, ugyanakkor vegye figyelembe a szükséges mérési pontosságot.A szakemberek általában nem takarítanak meg és vásárolnak magas színvonalú mérőkészülékeket, figyelembe véve a készülék érzékenységét, az üzemmódok számát, a funkciókat, a százalékos hibát.

A bevonat vastagságának ellenőrzése érdekében anélkül, hogy felhívnánk az eladó figyelmét, érdemes választani egy kis eszközt kulcsfontosságú fogantyú vagy jelölő formájában (ezek általában mágneses vastagságmérők). Az egyéni preferenciák szerint kiválasztott kiegészítő funkciók a következők:

• az üvegszál, gumi vastagságának mérésére szolgáló érzékelők jelenléte;
• a fémkorrózió mértékének meghatározása;
• képesség víz alatt dolgozni;
• automatikus kikapcsolás hosszú inaktivitás esetén;
• nyelvválasztás;
• hangos értesítés.

Sokan egy kiegészítő opcióval - háttérvilágítással - hasznosak lesznek. Ez lehetővé teszi a gép állapotának felbecsülését alkonyatkor vagy sötétben is, ami a hideg évszak szempontjából fontos. Vásárláskor figyelembe kell vennie a vastagságmérő súlyát és méreteit, a folyamatos szolgálat idejét, az eset anyagát (hosszú távú működéshez az utóbbinak tartósnak kell lennie és védőborítással kell rendelkeznie).

Emlékeztetni kell arra is, hogy az összes elektronikus eszköz jobban működik a helyiségben, a mágneses készülékek pedig függetlenek a páratartalomtól és a hőmérséklettől, ezért utcára is alkalmasak. Külső megjelenésük szerint vannak pisztoly alakú, klasszikus gombokkal működő kioldó műszerek, amelyek közül az első a legnépszerűbb.

Mérési eljárás

A vastagságmérő eszköz használatát mindig a használati utasítás tartalmazza. Először el kell olvasnia az összes adatot, meg kell ismerkednie az eszköz tulajdonságaival. A pontos adatok megszerzéséhez otthon is ki kell kalibrálnia a készüléket. Vannak önkalibráló vastagságmérők is, amelyek általában kevésbé részletesek. A kalibrálást manuálisan kell elvégezni, hogy a műszert közelebb hozzák a referencia-méréshez.

Vastagságmérővel kiegészítve számos kalibráló lemez van - fém vagy műanyag. Az előbbi a test, az utóbbi a szerepet játszik. A fémlemez más helyről is elvihető, a lényeg az, hogy pontosan megválasztja az anyagot, amelyre az eszközt tervezték. Felületének simanak és tisztanak kell lennie. A műanyag lemezeket nem lehet saját kezükre cserélni. A kalibráláshoz a mért értékeket visszaállítják a gyári alapértékekre, fémlemezre mérik, lenyomják a nulla gombot (vagy az utasításoknak megfelelõen másikat). Ha a hibaszint nulla, akkor a kalibrálás nem szükséges. Ellenkező esetben hajtsa végre a kalibrálást. Az algoritmus a következő:

• rögzítsen egy fémlemezt egy műanyaghoz;
• végezzen mérést;
• nyomja meg a kalibráló gombot - K;
• igazítsa a képernyőn lévő értéket 102 mikronra;
• nyomja meg ismét a K. gombot

Akkor dolgozhat vastagságmérővel. A teszt bázisához nyomja, majd a képernyőn láthatja a számokat. Az érzékelőnek szoros kapcsolatban kell lennie a zománccal. Sokkal jobb a testet pontonként megvizsgálni (mindegyik részen - 4-5 pont), de egyesek folyamatos módot használnak (a készüléket a felület mentén vezetik). Ezután kiszámíthatja az összes testrész számtani átlagát.

Az indikátorok megítélik a gyári paraméterekkel való eltérések jelenlétét vagy hiányát. A legtöbb autó esetében átlagosan 70-150 mikron, leggyakrabban 80-130 mikron. Szimmetrikus tárgyak esetén az értéknek azonosnak kell lennie, de a test különböző részein kissé változhat. A legnagyobb eltérés legfeljebb 50 mikron, átlagosan - legfeljebb 25 mikron (plusz az eszköz hibája - 2-4%).

A legjobb vastagságmérők

Az alábbiakban bemutatjuk azokat a vastagságmérő modelleket, amelyek a felhasználók számára tetszettek, jó ár-minőség arányukkal, valamint tisztességes funkcionalitással rendelkeznek:

1. Etari ET 555. Kombinált eszköz csökkentett energiafogyasztással, lehetővé téve a beállítások mentését. Egyedi háttérvilágítással rendelkezik, kényelmes a szem számára.
2. IT-01.A mágneses eszköz jól méri az acéltestek bevonatának vastagságát. Könnyen kezelhető, erős zseblámpával rendelkezik. Az autó karcolásának kockázata miatt nem alkalmas folyamatos tesztelésre.
3. ET-14. Professzionális eszköz, az üzemmódok vezérlése, a kalibrálás. Az eredmények USB-n keresztül letölthetők számítógépre. Alkalmas vas- és színmérőkhöz.
4. ET-11S. Felszerelt örvényáramú és elektromágneses működési elvekkel kombinált érzékelővel. Jó acélhoz és alumíniumhoz.
5. CHY 113. Elektromágneses eszköz, vasfémek megmunkálására. Tartalmazza a kalibrálásra szolgáló lemezeket. Az érzékelő rugóval biztosítja a stabil szorítóerőt a test számára.
6. Delta T-415. Kompakt, pontos mágneses eszköz, kis belső memóriával. Megfelelően működik hidegben, az akkumulátor kapacitása hosszú ideig tart.
7. "Megeon 19220". Ultrahangos készülék, amely biztosítja a festék vastagságának pontos mérését. Folyadékkristályos kijelzővel, kényelmes világítással és tároló tokkal rendelkezik.

Emlékeztetni kell arra, hogy még a legpontosabb készüléket is becsaphatja, például ha nem mossa meg az autót. Ebben az esetben a festék vastagsága nem megfelelő. Számos autó a prémium kategóriából sokkal nagyobb bevonatvastagsággal rendelkezik (akár 250 mikronig), amit szintén figyelembe kell venni. A nagyon régi autók lefedettsége ritkább, amelyek sokszor voltak a mosogatón. Mindez az információ segít abban, hogy ne zavarja meg a méréseket, és a helyes következtetéseket vonja le a vásárolt autóval kapcsolatban.