A modern fém alapozó-zománc különféle fémfelületek védelmére és festésére szolgál. Úgy tervezték, hogy fedje mind tiszta, mind rozsdás tárgyakat. Az zománc védi a bevonatot sűrű rozsda vastagságával, legfeljebb 100 mikronig.
Zománc alapozó rendelkezik korróziógátló alapozó, dekoratív zománc és rozsda átalakító tulajdonságaival. Az ilyen festék fő célja olyan felületek fedése, amelyeket nem lehet teljesen megtisztítani a rozsdától. Például ez vonatkozik a rendkívüli alakú nagyon nagy tárgyakra.
a tartalomhoz ↑struktúra
A talaj-zománc összetétele tartalmaz pigment-szuszpenziókat, epoxi-gyantákban lévő töltőanyagokat, szerves oldószereket és különféle cél adalékokat. A zománc fő hatóanyagai a korrózió eredményeként képződött termékek stabilizátorai, valamint a korróziógátlók. Ezek az anyagok vízálló és kémiailag ellenálló bevonatot képeznek a festendő felületen.
Az alapozó-zománc pozitív tulajdonságai
- gyors száradás;
- magas a sós víz, a káros légköri tényezők és az ásványolajok ellenállása
- a zománcozott felület ellenáll a nagy hőmérsékleti különbségeknek (-50 és +100 fok között);
- jó minőségű korróziógátló pigmentek jelenléte a készítményben, amelyek megakadályozzák a korrózió további előrehaladását;
- nagy tapadás a fémhez, amelyhez nem szükséges alapozó használata;
- kiváló minőségű diszperziós pigmentek, amelyek kiváló dekorációs tulajdonságokat biztosítanak;
- a művelet egyszerűsége;
- az alkalmazás lehetősége pneumatikus permetezéssel;
- alacsony fogyasztás, amely 80 - 120 ml / m2, az igénytől függően;
- magas festési tulajdonságok;
- -10 fok hőmérsékleten történő festés lehetősége.
Az alapozó-zománc használatának szabályai a fogyasztás csökkentése érdekében
A festék használata előtt ki kell számítani a festék felületének fogyasztását. Ehhez tudnia kell a zománcozott fogyasztás arányát 1 m2-enként, amelyet a gyártó jelez.
Közvetlenül használat előtt az alapozót jól össze kell keverni. Ezután előkészítjük a felületet, amely magában foglalja a fém felületének a szennyeződésektől, portól és a rozsda rétegétől való megtisztítását. Szükség esetén a felületet zsírtalanítják.
Ha a fémbevonatot korábban olajjal vagy alkidfestékkel festették, akkor jobb, ha tompa megjelenésű. Ezenkívül a festékfogyasztás további csökkentése érdekében a szakértők javasolnak egy próbafesték készítését. Ez az eljárás elősegíti a hámlás és duzzanat helyének észlelését, és szükség esetén eltávolítását.
Emlékeztetni kell arra, hogy a fém vagy fa alapozó-zománc nem alkalmazható olyan felületre, amelyet korábban nitro-festék bevonattal festettek be. A zománc fogyasztásának csökkentése érdekében -10 és +30 fok közötti hőmérsékleten kell felvinni.Szerszámként használhat egy közönséges kefét vagy hengert. A fehér zománc felhordásának leggazdaságosabb módszerét azonban a pneumatikus permetezés jelenti.
A színezés megkezdése előtt javasoljuk a zománcot speciális oldószerekkel vagy xilollal hígítani. Ezek segítségével megmoshatja a szerszámot vagy a véletlenszerű foltokat. Kívánatos, hogy a zománcot két rétegben tegyék fel, legalább egy órán át rést hagyva közöttük.
Az alapozó-zománc felhordása és szárítása után bármilyen festék felvihető a felületre. Az alapozó-zománc felvitelére vonatkozó ezen szabályok betartása mellett a fogyasztás minimálisan 80 ml / 1 m2, ami gazdasági szempontból a legjövedelmezőbb.
A fehér zománc alkalmazási köre fémre:
- kerítések, fémszerkezetek, garázsok és egyéb tárgyak festése súlyos légköri körülmények között;
- autók rozsdás felületeinek, például szárnyak, aljzatok és így tovább festése.
Így az alapozó-zománc megbízható bevonat fémszerkezetekre rozsdaréteggel. Az ilyen zománc maximális védelmet nyújt a korrózió ellen, és alapozó réteget hoz létre a festék későbbi felviteléhez.
