Az epoxigyanta az egyik legjobb anyag a padlók, gyönyörű fényes bevonatok és munkalapok gyártásához. Az epoxid az edzőszerrel való keverés után megszilárdul, amely után egyedi tulajdonságokkal rendelkezik - vízállóság, szilárdság. A speciális átlátszó epoxigyanta az öntéshez a legjobb. Ez lehetővé teszi színtelen, kristálytiszta termékek készítését - 3D padlók, reklám emléktárgyak és még sok más.
Átlátszó epoxi - Leírás
Epoxi - egy olyan oligomer, amely epoxicsoportokat tartalmaz, amelyek térhálósított polimereket képeznek keményítők hatására. A legtöbb gyantát kétkomponensű termékként értékesítik - az egyik csomagolásban maga a gyanta (vastag, viszkózus, viszkózus tömegű) a másikban, a másikban egy keményítő (karbonsavak vagy aminok alapú folyadék). Az epoxi-gyantákat leggyakrabban az epiklórhidrin biszfenol A-val végzett polikondenzációjával állítják elő, ezeket epoxi-dianovének nevezik.
Az átlátszó gyantát a "rokonoktól" megkülönböztetik az optikai átlátszóság. Nem tart színét, úgy néz ki, mint üveg. A tömeg mindkét alkotóeleme teljesen színtelen, ami lehetővé teszi a tömeg felhasználását öntéshez, falak vagy önszintező padlók bevonatának létrehozásához. A legmagasabb minőségű termékeknek még többéves működés után sem sárga, sem zavaros. Az öntéshez használt epoxi másik neve - öntő vegyület.
a tartalomhoz ↑A gyanta és a márka jellemzői
A dekoratív munkákhoz használt epoxidot a gyors megszilárdulás jellemzi, amely a kémiai polimerizáció (kikeményedés) reakcióján alapul. Ezért javasoljuk, hogy már a képek, a képek elhelyezése után padlóval, különféle termékekre kitöltsék. Az öntés után eredeti kollázst kapunk, és a kép teljesen „megfagy”.
Az átlátszó epoxi alkalmas a térfogati kitöltésekre - erre a célra figurákat, kagylókat, köveket és egyéb tárgyakat helyeznek az űrlap belsejébe. Ez egy 3D-s hatást hoz létre.
Bármely öntéshez használt gyanta módosul - speciális alkotóelemeket tartalmaz, amelyek módosíthatják a tömeget, megadva a kívánt tulajdonságokat. A gyártás során olyan lágyító adalékokat is használnak, amelyek javítják az epoxi rugalmasságát, nem engedik, hogy összeomoljon. A gondosan megválasztott kompozíció garantálja, hogy a kész bevonat nem zsugorodik, az idő múlásával elveszíti eredeti formáját. A folyékony gyanta jó folyékonyságú, hogy megszabaduljon a buborékoktól.
Milyen egyéb tulajdonságokkal rendelkezik a töltési technológiával létrehozott termék? A következők:
- legnagyobb erő;
- ártalmatlanság az emberekre;
- UV-sugárzás, víz, háztartási vegyszerek ellenállása;
- kristályosodás hiánya alacsony hőmérsékleten is;
- magas kopásállóság;
- antisztatikus tulajdonságok;
- hőállóság.
A gyantával elöntött felület folyékony üveg vagy jég, átlátszó kristály alakú. A konkrét hatás az epoxi típusától és márkájától függ, mivel ezt az anyagot különböző gyártók gyártják. Melyik márka jobb? A legnépszerűbbek az ilyen eszközök:
- 3DOpti. Különböző tartályokban kiszerelve - 100 ml-es palackoktól 10-20 kg-os vödörig. Edzőt tartalmaz. Széles körben használják különféle belső cikkek, műalkotások készítéséhez, tömítőanyagként szolgálhatnak.
- Der 330. Ömlesztett padlók, habarcsok gyártásához használhatók ragasztóként.
- Magic Crystal-3D. Segít gyönyörű, fényes 3D-s bevonatok készítésében, ékszerek készítéséhez. Ez utánozza a jég, a kő.
- Epoxy CR 100. Polimer padlók öntésére is használható, kis repedések kiküszöbölésére. Ezt az anyagot gyakran használják egy közbenső réteg létrehozására épületek és egyéb tárgyak építésekor.
- K-153 vegyület. Elektromos termékek javításához és tömítéséhez használják, egyéb tárgyak, amelyek rezgésnek és rázkódásnak vannak kitéve.
- Epoxi-vegyület 76 Kristály. Lehetővé teszi 3D-s polimer padlók előállítását, kötőanyagként szolgál a színes homokhoz, olyan bevonatokhoz, mint a "homokszőnyeg".
- GoldGlass. Ideális megoldás a kreativitásra, különféle méretű fecskendőkben, palackokban és bankokban értékesítve. A gyantát bármilyen színű speciális pigmentekkel festhetjük.
A választott gyantát a tagságától függően kell eldönteni. Szinte bármilyen átlátszó epoxid felvihető műanyagokra, fémre, üvegre, fara, kerámiákra.
a tartalomhoz ↑Az eszköz hatálya
Az átlátszó epoxi alapú kompozíciókat ékszerek, csecsebecsék, medálok, ékszerek, különféle figurák és dekorációs elemek gyártásához használják. Mit lehet még előállítani ezzel a gyantával? Az alkalmazáslistában promóciós tárgyak, ajándéktárgyak, munkalapok, fürdőszoba termékek, fürdőszoba szerelvények is szerepelnek.
Az epoxi egyik fő felhasználási területe az egyedi mintázatú ömlesztett padlók. Az eszköz alkalmas továbbá üvegezett felületek, mozaikok, térfogat-dekuppa létrehozására. Általánosságban elmondható, hogy egy átlátszó vegyület felhasználása szélesebb körű és csak a felhasználói képzelet által korlátozott lehet. Az anyag tökéletesen kombinálódik fa, kő, gyöngyök, homok, szárított virágok, rovarok, kávébab.
Foszforok (sötétben világító komponensek), ragyogások adhatók a polimer gyantához. A megvilágítást gyakran a munkalapokba helyezik, és a LED-ek lágy, kellemes fényt adnak. Az epoxidhoz kis részecskeméretű (5-200 μm) speciális festékeket forgalmaznak. Ezek egyenletesen vannak elosztva a réteg belsejében, egyenletes árnyalatot hozva létre festetlen zónák nélkül.
Az epoxi-használat egyéb területei:
- vízszigetelés különféle iparágak számára, elektromos eszközök tömítése és szigetelése;
- a hajók, az autóalkatrészek falának és aljának bevonása;
- üvegszál, üvegszál, üvegszál és fonal impregnálása;
- vakolat megerősítése, a helyiségek hőszigetelésének megerősítése;
- falak, padló, porózus felületek alapozása;
- agresszív vegyi anyagoknak és víznek kitett termékek védelme.
Átlátszó gyanta alapjai
Sok mester sikeresen dolgozik otthon az epoxival, ehhez alapuló ragasztókat használ, különféle tárgyakat és termékeket javít. De az átlátszó anyag használatára vonatkozó utasítások sokkal összetettebbek. Az első alkalommal nehéz saját kezűen létrehozni egy tökéletesen sima, egyenletes felületet. Az információk alapos tanulmányozása elősegíti a kiváló töltési minőség biztosítását buborékok és egyéb hibák (olajfoltok, forgácsok, gumók) nélkül.
Erősen nem ajánlott nagy területeken elkezdeni az injekciós technológiával kapcsolatos képzést. Ehhez a bázis speciális előkészítését, egy tökéletesen kevert vegyületet, egyenletes, rétegenkénti felhordást igényel.
Az ömlesztett padlók mesterei az egyes rétegek gördítésének módszerét használják, amíg a polimerizáció meg nem kezdődik.A munkavállaló olyan tüskékkel jár, amelyek nem teszik lehetővé a padló sérülését, a hengerelés szintén nem könnyű - fogaskerékhengerre van szüksége a polimer bevonatokhoz. Úgy néz ki, mint egy masszázsfésű. A henger felhelyezése után az összes légbuborékot eltávolítják a tömegből. Könnyű kitalálni, hogy problematikus ilyen munkát saját maga elvégezni.
Ékszerek gyártásához a kis tárgyak (jelvények, címkék, ajándéktárgyak, természetes anyagok) öntése sokkal kevesebb erőfeszítést igényel. Elő kell készíteni ezeket az eszközöket és anyagokat:
- forma elválasztóval vagy anélkül;
- epoxigyanta és keményítő;
- festékek;
- egy fa bot;
- eldobható evőeszközök.
Általában 40 ml keményítő szükséges 100 g epoxi-ra, de az arány eltérhet a gyártó ajánlásaitól függően. A gyanta tömeget kissé fel kell melegíteni, anélkül, hogy eltávolítaná a csomagolást. Ehhez meleg vízbe (vízhőmérséklet - 60 fok) helyezzük 10 percre. Miután a terméket száraz eldobható edényekbe vagy más tartályokba terjesztették, amelyeket el lehet dobni. 3 percig a masszát alaposan gyúrjuk.
A közvetlen munkához és az ideális eredmény eléréséhez a következő feltételeket kell betartani:
- a szoba hőmérséklete 25-30 fok;
- alacsony páratartalom - akár 55%;
- por vagy szennyező anyagok hiánya vagy minimális tartalma a levegőben, a munkaterületen.
Más feltételek negatívan befolyásolják a végeredményt. A nedvesség különösen káros az átlátszó epoxid esetében - a gyanta nem csak a közvetlen vízbejutás miatt, hanem a magas páratartalom miatt is romlik. Az összes munkafelület vízszintesen egy szintre van állítva, különben a késztermék egyenetlen lesz. Nem szabad elfelejteni, hogy a forma egy helyen marad a teljes polimerizációig, és azt oda kell helyezni, ahol kényelmes. Egy másik réteg öntése után, ha lehetséges, takarja le a terméket a portól.
Az eljárás a következő:
- adjunk hozzá megfelelő keményítőt a kevert gyantához;
- keverjük össze a terméket 15 percig, de nehéz mozgás nélkül;
- ha vannak légbuborékok, azokat el kell távolítani a tömeg vákuumba merítésével vagy a gyanta égő lánggal való melegítésével (fontos, hogy a tömeget ne melegítsük túl 60 fok felett, különben ez romlik);
- fogpiszkálóval távolítsa el a gyanta felületéhez tapadó buborékokat - szúrja át őket, megengedett, hogy kevés alkoholt öntsen a tömegre;
- hagyja a kész réteget megszáradni.
Az első 30-60 perc alatt megfigyelhető, hogy a töltés milyen magas színvonalúnak bizonyult. Ha a keverék hámlasztódik, a komponensek sűrűsége nem azonos, az arányokat nem helyesen választják meg. Ez a felszíni foltok, foltok megjelenését is okozza. A teljes polimerizáció 24-48 órán keresztül tart, az epoxi márkájától és a réteg vastagságától függően. Nem ajánlott 1-2 cm-nél magasabbra készíteni, főleg kezdőknek. A kikeményedett tömeggel történő bármilyen érintkezés elutasítást eredményez.
A gyanta edzésének felgyorsítása megengedett. Erre a célra, az első kikeményedés után (1-2 óra elteltével +25 ° C-on és felett), átviheti az űrlapot a szárítóba +70 fok hőmérsékleten. 6-8 óra elteltével a termék készen áll. Első alkalommal nem javasolt a gyanta 200 g-nál nagyobb adagjainak felhasználása. Egy ilyen mennyiségnél lehet meghatározni a működési eljárást, az öntési időt, emellett a feltüntetett súlyt egy rétegbe öntsék.
Az egyes rétegek öntése közötti idő nem lehet kevesebb, mint 18 óra. Ezenkívül az előző réteg felületét nagyon finom szemcsés csiszolópapírral csiszoljuk, ezután a vegyület ezt követően felhordható. A többrétegű termék aktív használatáig legalább 5 nap szükséges.
