A fenol-formaldehid gyanta előállítása és felhasználása

A "gyanta" szó általában vastag, viszkózus anyagot jelent, tapintású. A gyanták természetesek (például gumi, gumi, borostyán) és szintetikusak. Az utolsó csoport az ipar által gyártott anyagok széles skáláját tartalmazza. Sokkal olcsóbb, könnyen használható és nagyon megbízható. Tehát a XIX. Században először előállították a fenol-formaldehid gyantát, ez az anyag manapság a népszerűség csúcspontján marad.

Tartalom:

• A gyanta tulajdonságai
• Anyag felhasználás
• Fenol-formaldehid gyanta előállítása
• Anyagi károk
• phenoplasts

A gyanta tulajdonságai

A fenol-formaldehid gyanták olyan szintetikus masszák, amelyek a fenol-aldehid gyanták csoportjából állnak, és amelyek hőelem tulajdonságai vannak. Az anyag egyenlete és képlete C6H3 (OH) -CH2-] n. A terméket formaldehid (formalin) és fenol keverékének melegítésével fejlesztettük ki. Az a tény, hogy az anyag ezen összetevők reakciójával nyerhető, egy német tudós, A. Bayer, 1872-ben derült fényre. Az interakció eredményeként víz és polimer képződtek, bár ez utóbbi meglehetősen törékeny, és a folyadék gyorsan átjutott egy gáznemű anyagba. Később az alapok megszerzésének módját továbbfejlesztették faliszt hozzáadásával. Most a késztermék különféle töltőanyagokat tartalmaz, amelyek javítják tulajdonságait.

A fenol-formaldehid gyanták jellemzői és megkülönböztető tulajdonságai a következők:

• szerkezetük szerint - folyékony vagy szilárd oligomerek;
• az oktatási környezet savas, lúgos;
• kiváló elektromos szigetelés;
• nagy ellenállás a mechanikai igénybevételnek, sérüléseknek;
• korrózióállóság;
• oldhatóság szénhidrogénekben, ketonokban, klorid oldószerekben, lúgokban.

Az anyag egyik jellemzője, hogy a teljes kikeményedés után mikroheterogén szerkezetű vastag polimerré alakul át.

Anyag felhasználás

A fenol-formaldehid-alapú gyantát a gazdaság különféle ágazataiban használják. Ebből különféle műanyagok készülnek:

• szulfonált keményítéssel - karbolitos;
• tejsavval történő keményítés során - neuro-leukorit;
• sósav részvételével - rezol.

A fenolgyantát ragasztók és lakkok gyártásához használják, ideértve a BF márkanevet is. Tömítőanyagok előállítására használják strukturális kötőanyagként, rétegelt lemez, forgácslemez gyártásánál. A formaldehidgyantát szövetek és egyéb anyagok töltésére és impregnálására használják.

A termék részvételével különféle általános és speciális célú termékeket állítanak elő:

• fékbetétek vonatokhoz, személygépkocsi-alkatrészek, metro mozgólépcsők;
• csiszolószerszámok;
• dugók, táblák, aljzatok, számlálók, motorok, csatlakozók és egyéb elektromos termékek;
• telefonok, kamerák;
• rádió termékek, beleértve a kondenzátorokat;
• katonai felszerelés és fegyverek;
• konyhai eszközök, edények fűtetlen elemei;
• textolit és getinax - anyagok további feldolgozásra;
• ékszerek, divatáru, ajándéktárgyak;
• golyók biliárd számára.

Az anyagot nem használják olyan edények gyártására, amelyek közvetlenül érintkeznek az élelmiszer-ipari termékekkel, különösen a hőkezelésre szánt tartályok gyártásához.

Fenol-formaldehid gyanta előállítása

Az anyag a polikondenzációs eljárással nyert polimerekre vonatkozik. Előállítható metánból és metanolból formaldehiddé történő átalakítással és fenollal történő további kapcsolással. A technológia a következő:

• vegyen fel 40% -os formaldehid oldatot 3 ml mennyiségben;
• 2 g kristályos fenollal kombinálva (a Gosstandart szerint helyettesíthető 4 ml karbolsav oldattal, ez egy folyékony koncentrált fenol);
• adjunk hozzá 3 csepp sósavat a tömeghez;
• a keverék felforr, majd átlátszó masszává válik, mint üveg (rezol);
• ha szükséges a folyamat lelassítása, akkor az edényeket a tömeggel lehűtjük;
• a resol jól oldódik alkoholban; kísérletet lehet végezni a kapott tömeg minőségének tisztázására;
• ha hosszabb ideig elhagyja a terméket, akkor viszkózus, nem folyóvá válik, és abbahagyja az alkoholban való feloldódását - műanyagabb anyagú resitolmá alakul;
• a munka végén a tartályt forrásban lévő vízbe helyezik, amelynek eredményeként a gyanta megszilárdul, szó szerint kőssé válik, pirosra vált.

A késztermék nem ég, hanem lassan elszenesedett. Ebben az esetben a tűz sárgássá válik, és a fenol kellemetlen szagát érezheti. A reakció leállításának technikai feltételei a következők: bármilyen szakaszban (a végső kikeményedésig) lúg adható hozzá, ez megállítja a polimerizációs folyamatot.

Az állami szabvány a fenol-formaldehid gyanta előállítása során más anyagok előállításának eljárását is jelöli. Tehát a fenol mennyiségének növekedésével novolak állítható elő. A formaldehid koncentrációjának növekedése lehetővé teszi bakelit előállítását. Ha a formalint acetonnal sósavval helyettesítjük, biszfenolt kapunk.

Anyagi károk

Az előnyök ellenére az ilyen típusú gyanták súlyos károkat okozhatnak az embereknek és a környezetnek. Veszélyük az, hogy mérgező komponenseket használnak a gyártásban. A fenol és a formalin mérgezőek, ez utóbbi szintén erős rákkeltő anyagnak tekinthető. Mindkét anyag a következő káros hatásokkal rendelkezik:

• gátolja az idegrendszert;
• kiütés, dermatitisz;
• allergiákat és hörgő asztmát válthat ki.

Milyen szabályozási dokumentáció szabályozza a termék gyártását? A SanPiN szabályozza ezen anyagok migrációjának megengedett mértékét a késztermékekbe. Fenol esetén 0,05 mg / L, formaldehid esetén 0,1 mg / L. A környezeti probléma az ilyen gyantákból származó termékek ártalmatlanítása is. Ugyanilyen fontos a munkavállalók védelme az iparban, ahol előállítják és feldolgozzák. Ez a fenol-formaldehid nagyon különbözik a környezetbarát epoxi-gyantáktól.

phenoplasts

A fenoplasztika alatt értjük a műanyagokat, amelyeket úgy kapunk, hogy a fenol-formaldehid gyantát különböző töltőanyagokkal kombináljuk. A folyamat magas hőmérsékleten megy végbe, és a töltőanyag típusa a végtermék típusától függ. A fenol-bakelit ragasztó összetétele, a mindennapi élet és a nemzetgazdaság különböző műanyag termékei szintén a fenoplasztikához tartoznak. A fenoplasztok alkatrészeket gyártanak felszerelésekhez és autókhoz. Jelenleg a gyártási módszerek annyira fejlett, hogy a késztermékben csak a veszélyes anyagok nyomainak koncentrációja található meg.