paints.decorexpro.com/hu/ragasztógyanták

Az epoxigyanták fajtái, tulajdonságai és terjedelme

Az epoxi sok ember számára is ismert anyag. Több mint 60 évvel ezelőtt jelent meg a piacon, és továbbra is széles körben használják az építőiparban. A felhasználási terület az iparra és a háztartásokra vonatkozik. Most már sokféle epoxigyanta van, egyedi jellemzőkkel és tulajdonságokkal.

Alapvető információk

Mi az epoxigyanta? A leírtak szerint ez a vegyi anyag szintetikus oligomer, amely epoxicsoportokat tartalmaz. Ez utóbbi, keményítők hatására, térhálós polimereket képezhetnek. Az epoxi, amint azt a mindennapi életben nevezik, komplex formulájával rendelkezik, és az epiklórhidrin és a biszfenol kondenzációs terméke.

Az epoxigyanták keményítővel kikeményednek

Tiszta formájában epoxidot nem használnak, használata csak indítóanyag hozzáadása és a megtörtént polimerizáció után indokolt. Különböző típusú gyanták léteznek, céljuk a tulajdonságoktól függően eltérő. A tulajdonságok viszont az anyag összetételétől függenek. Miből készül a gyanta, és mi tartalmaz benne az epoxid kivételével? Miután megkapta a készterméket a receptben, különféle gyártók használhatják a következő összetevőket:

  • por töltőanyagok - alabástrom, cement, kréta (30–40% mennyiségben) szükségesek a tömegszerkezet lezárásához és szilárdságának biztosításához;
  • mikrogömbök - finom szemcsés golyók por formájában, amelyek a gyantát levegővé teszik, mivel sűrűségük alacsony;
  • rost (pamut, üveg) - növeli a kész gyanta viszkozitását, vastag lesz és tökéletesen kitölti az összes rést, impregnálja a felületet;
  • természetes faforgács - szükséges a termék fajsúlyának csökkentéséhez;
  • Aerosil - segít elkerülni a gyanta szennyeződését a függőleges felületeken;
  • grafit - színhez szükséges, fekete pigmenteként használják;
  • titán-dioxid, alumínium por - az átlátszó anyagot szintén fehérre és szürkere kell festeni.

Az ilyen töltőanyagok hozzáadása lehetővé teszi az epoxi kikeményedése után a kívánt tulajdonságokkal rendelkező kiváló minőségű műanyag előállítását. A törékenység csökkentése érdekében lágyítókat, például ricinusolajat adnak az alapanyaghoz. Részarányukat általában kísérletileg határozzák meg.

Különféle töltőanyagokat adhatunk a gyantához további tulajdonságok biztosítása érdekében.

a tartalomhoz ↑

Az epoxigyanták előnyei

Miért széles körben használják az anyagot az építőiparban? Sok előnye és előnye van más gyantákkal szemben:

  • kopásállóság, amely csökkenti a kopás mértékét;
  • a ragasztócsukló nagy szilárdsága;
  • kiváló fizikai-kémiai tulajdonságok;
  • a legalacsonyabb nedvességáteresztő képesség;
  • zsugorodás vagy annak kis mutatója hiánya a termékek működése közben.
a tartalomhoz ↑

Tulajdonságok és jellemzők

Külső megjelenése szerint a tiszta epoxi-adalékanyagok nélkül átlátszó sárgás, sötét sárga vagy narancssárga folyadék, nagyon hasonló a mézhez. Bizonyos típusú gyanták barnák és hasonlítanak a kátrányhoz. Töltőanyagok hozzáadásával a gyanta különböző színű lehet - fehértől pirosig, feketéig.

Az epoxi szinte nem reagál a halogének hatására, és csak az erős savak hatására pusztul el. A legtöbb lúg szintén nem képes megbontani a molekuláris kötéseket. Az eszköz legjobban tapad a fémekhez, de az alapján lévő ragasztót sok más anyag összekapcsolására használják:

  • fűrészáru;
  • cserép;
  • kerámia;
  • gumi;
  • bőrt.

Az epoxi ragasztóanyag különféle anyagok ragasztására használható.

Az epoxi típusától függően a kapott tapadókötés merev vagy rugalmas. A műszaki jellemzők szintén változnak. Például az epoxi egyik legnépszerűbb márkája az ED-20. Itt vannak jellemzői:

  • sűrűség - 1,16-1,25 kg m3;
  • szakítószilárdság - 40–90 MPa, hajlítás - 80–140 MPa, nyomás - 100–200 MPa;
  • a polimerizáció hőmérséklete - +20 ° -tól, kikeményedési idő - 1,5 óra;
  • keményítő térfogata - 5 rész / 1 rész gyanta;
  • vízfelvétel 24 órán belül - legfeljebb 0,01–0,1%;
  • hőállóság + 55 ... + 170 fok;
  • ütési szilárdság - 5-25 kJ / kv. m.
a tartalomhoz ↑

Gyantatípusok

Bármely epoxigyanta kétkomponensű, két fő csomagolásban tartalmazza a fő összetételt és az edzőszert. Az anyag alkotóelemeitől függően azt hidegen és melegen kikeményített gyantákra osztják. Az utóbbi típusú kikeményítésre akkor van szükség, ha a végtermékeket agresszív körülmények között, magas hőmérsékletek, kémia hatására használják.

Valamennyi epoxid a következő fajtákra oszlik:

  1. Epoxi Diane. Ide tartoznak az ED-20, ED-22, ED-16, ED-10, EP SM PRO jelöléssel ellátott anyagok. Használhatók a mindennapi életben, az iparban. Kiválóan alkalmas ömlesztett padlók gyártására, impregnálására, valamint ragasztók és tömítőanyagok előállítására. Ezekből a gyantákból különféle műanyag védőbevonatok készülnek.
  2. Epoxi Diane festékekhez és lakkokhoz. Ezek az E-40, E-40 R osztályú epoxik, lakkok, festékek és más, a károsodásnak ellenálló bevonatok gyártásában vesznek részt.
  3. Epoxi-módosítva - EPOFOM 1, 2, 3. Az epoxi-vegyületek részét képezik, részt vesznek a padlók és a csővezetékek javításában.
  4. Epoxigyanták speciális célokra. Különleges tulajdonságaik vannak, amelyek lehetővé teszik számukra, hogy extrém körülmények között működjenek. Példa erre a gyanta ECD (klórtartalmú), UP-637 (rezorcinollal), EDA és még sokan mások.

Epoxi Diani gyanta keményítővel

a tartalomhoz ↑

Fogadás és előállítás

Az anyagot Oroszországban, a FÁK országokban, külföldön gyártják. Először a francia kémikus, Castan szerezte be, ez történt 1963-ban. Az eszköz elkészíthető epiklórhidrin fenollal vagy ehető olajokkal, például szójaval történő polikondenzációjával. Ezt a folyamatot "epoxidációnak" nevezzük. A legértékesebb gyantafajtákat telítetlen vegyületek katalitikus oxidációjának eredményeként nyerik. Ez lehetővé teszi a termék nagyobb szilárdsági tulajdonságainak, vízállóságának a megadását.

Mivel minden gyanta kétkomponensű, hígításához keményítőre (amin, anhidrid, egyes savak) van szükség. A keményítőkhöz gyakran a keményítőkat adják hozzá a gyártási folyamat során. Ezután a gyanta megszilárdul, oldhatatlan vegyületté alakul.

a tartalomhoz ↑

Népszerű márkák

Hatalmas számú gyantát forgalmaznak különböző gyártók - Novol (Novol), Epoximax, Moment (Henkel), Khimprom, Vegyi szigetelés, Mila Group, Ugrareaktiv, Epital, Ekovanna ", A" Leonardo "(a kreativitás gyanta) és még sokan mások. A következők az epoxi híres márkái:

  1. Ömlesztett összetétel EPS 2106. Kétkomponensű festett termék befejezéshez, betonozási bevonatokhoz vagy önálló bevonatként.
  2. „Art-Massive” és „ART-ECO”. Az alacsony viszkozitású, módosított gyanta és keményítők alapú vegyületeket fa, kő, fém bevonására használják. Hagyja, hogy gyönyörű 3D-s padlót készítsen.
  3. "Mester" MK HT-116A. Lehetővé teszi az előre elkészített nyomtatványok kitöltését, a beton, fa, fém védőkeverékeiben. Egyedi fényt ad a termékeknek.
  4. "Artline Crystal Epoxy" (Artline Crystal Epoxy). Az eszköz ideális kézműves, ékszer, más kézimunka és kreativitás készítéséhez.
  5. Etal Optic (Etal Optic). Kétkomponensű eszköz munkalapok, diorámák, modellek, kis szobrászati ​​formák öntésére.
  6. Pebeo kristálygyanta gedeo. Ez egy átlátszó gyanta a hobbikhoz és a kreativitáshoz, alacsony költségekkel jár, és kis méretű kiszerelésben kapható.
  7. Linkuid 3D OPTI. Töltő optikai átlátszó anyag, annak alapján készülnek kulcstartók, ékszerek, ajándéktárgyak, 3D padlók, munkalapok.
  8. A Crystal 9 és a Crystal 7. Nagyon viszkózus gyanták, amelyek lencsével vagy magas kupolával rendelkező termékek előállításához használhatók, nagy keménységűek.

Átlátszó DIY epoxi

  1. A Poly Glass készítette: Poly Max. Speciális gyanta ékszerekhez, kis és nagy csomagokban (13,5 kg-ig).
  2. "Vitakhim" KER 828. Rádióelektronikában, elektrotechnikában használják, alapjaként öntő- és impregnáló vegyületeket gyártanak.
  3. FOLYADÓ ÜVEG. Epoxid 150 ml-es csomagban kézművességhez, kreativitáshoz, ékszerkészítéshez.
  4. Üveges lakk Cernit. Folyékony gyanta, keményítővel kiegészítve, fa, fém esetén védőbevonat készítésére ajánlott.
  5. "L-epoxigyanta". Ez egy átlátszó hangoló műgyanta, amely szintén alkalmas szénszál alkatrészek befejezésére autók és motorkerékpárok számára.
  6. Epidian 601. Padlók, csövek, tartályok öntésére és kompozitok készítésére tervezték.
  7. YD 128. Epoxi-vegyületek, ragasztók, tömítőanyagok előállítására használják.
  8. Epoxacast 690. Ez az abszolút átlátszó gyanta kézimunka, hobbi és kreativitás céljára szolgál.
  9. EpoxyMax Decor. Eszközök a dekorációs munkákhoz, tökéletesen kombinálva márvány, kvarc, gránit morzsaival.
  10. K-153 vegyület. Elektromos termékek, valamint rendszeresen rázkódásnak és rezgésnek kitett alkatrészek tömítésére szolgál.
a tartalomhoz ↑

Alkalmazási terület

Az anyag erőteljes helyet foglal el az iparban és a mindennapi életben, de most egyre több új terület létezik tömeges felhasználásukban. Az eszköz leggyakoribb felhasználási területei a következők:

  • üvegszál, üvegszál impregnálása;
  • üvegszál, szénszál és más típusú műanyag előállítása;
  • alkatrészek ragasztása az elektrotechnikában, a rádióelektronikában;
  • medencék vízszigetelése;
  • padlók és alagsorok öntése, öntőanyagok és műanyag cement fejlesztése;
  • festékek, lakkok, impregnálások, gitt gyártása;

Az epoxidot egy hajó testének lezárására használják

  • kémiailag ellenálló bevonatok bevonása;
  • hajó tömítés;
  • alkalmazás repülőgépiparban, autóiparban, hajógyártásban;
  • kötőelemek készítése földi-űr rakétákhoz;
  • varrás testpáncél;
  • karosszéria javítás;
  • ékszerek, divatáru, konyhai, fürdőszoba, otthoni és mindennapi termékek előállítása;
  • kézműves;
  • töltő és lezáró táblák, számítógépes chipek.

Nehéz felsorolni az epoxi-kizsákmányolás valamennyi területét és irányát. Hol lehet anyagot szerezni a munkához? A nagy piacokon (Castorama, IKEA), az összes építőanyag-áruházban különféle márkák kerülnek értékesítésre.

a tartalomhoz ↑

Az epoxi kombinálása más anyagokkal

Az epoxigyanták impregnálhatják a szőtt anyagokat, hogy erősítsék az ellenállást nehéz körülmények között. Használatuk csak a magas költségek miatt korlátozott. Az epoxid tökéletesen kombinálható más típusú gyantákkal, beleértve a poliésztert is. Csak egy fontos feltétel van - nem szabad megengednie, hogy folyékony anyagok érintkezjenek egymással. Először egy poliészter réteget készítenek, miután megkeményedik, epoxidot alkalmaznak. A fordított kombináció rossz hatást gyakorol, nem használják.

a tartalomhoz ↑

Epoxid keményítők

A folyékony gyanta és az edzőanyag kombinációja indítja a polimerizációs folyamatot, lehetővé téve különféle termékek öntését. Hogyan lehet meghatározni, hogy melyik keményítőre van szükség? Általában egy eszközön alapul - aminok vagy fenolok.

A keményítő és a gyanta aránya eltérő lehet - 1: 1 vagy ennél nagyobb. A folyadék feleslege vagy hiánya hátrányosan befolyásolja a kész polimer minőségét. Erőssége, hőállósága és a vegyi anyagok hatása csökkenni fog. Ha kevés keményítő van, a tömeg ragacsos maradhat.

Epoxi-keményítő trietilén-tetramin

a tartalomhoz ↑

Epoxi minőségi szabványok

Anyagvásárláskor ellenőriznie kell számos fontos mutatót - a GOST-nak való megfelelést, az eltarthatóságot (12 hónap).Ha a terméket behozzák, vámkódjai megfelelnek a HR (külföldi gazdasági tevékenységre vonatkozó árunómenklatúra) követelményeinek.

Tisztáznia kell az anyag tárolási körülményeit is, különben romolhat (az utasításokban meg vannak jelölve, általában a termék +35 fok hőmérsékleten történő tárolása ajánlott). Különösen fontos kiváló minőségű anyag vásárlása, ha nagy mennyiségre van szükség.

a tartalomhoz ↑

Biztonsági óvintézkedések

A kikeményedés után az epoxid teljesen ártalmatlannak tekinthető a test számára. Ennek ellenére óvatosan kell eljárni, az oldószerek az emberekre mérgező vegyületek. Belélegezve károsítják a légutakat, és a bőrre kerülve - égési sérüléseket, dermatitiszt.

Az epoxival történő munkavégzéshez csak kesztyűre, munkaruhára és légzőkészülékre van szükség. A termékek őrlésekor tegye szemüveget. A gyantával való érintkezés után a bőrt azonnal szappannal mossuk vagy alkohollal dörzsöljük. Minden munkát csak erőltetett szellőztetésű helyiségben végeznek.

Adj hozzá egy megjegyzést

festékek

ragasztó

Az eszközök