Tuotteiden täyttäminen läpinäkyvällä epoksihartsilla - säännöt, yksityiskohtainen kuvaus tekniikasta

Epoksihartsi on yksi parhaista materiaaleista lattioiden, kauniiden kiiltävien pinnoitteiden ja työtasojen valmistukseen. Epoksi kovettuu sekoittamisen jälkeen kovetetukseen, minkä jälkeen se saa ainutlaatuisia ominaisuuksia - vedenkestävyys, lujuus. Erityinen läpinäkyvä epoksihartsi kaatamista varten on parhaiten käsitelty. Sen avulla voit luoda värittömiä, kristallinkirkkaita tuotteita - 3D-kerroksia, mainosmuistoja ja paljon muuta.

sisältö:

• Läpinäkyvä epoksi - kuvaus
• Hartsin ja tuotemerkin ominaisuudet
• Työkalun laajuus
• Läpinäkyvät hartsin perusteet

Läpinäkyvä epoksi - kuvaus

Epoksi - oligomeeri, joka sisältää epoksiryhmiä, jotka muodostavat silloitettuja polymeerejä kovettajien vaikutuksesta. Suurin osa hartseista myydään kaksikomponenttituotteina - yhdessä pakkauksessa itse hartsi (paksu, viskoosinen, viskoosinen massa) on toisessa, ja kovete (karboksyylihappoihin tai amiineihin perustuva neste) on toisessa. Useimmiten epoksihartsit valmistetaan epikloorihydriinin polykondensoinnilla bisfenoli A: n kanssa, niitä kutsutaan epoksidianaaneiksi.

Läpinäkyvä hartsi "sukulaisista" eroaa optisella läpinäkyvyydellä. Hän ei pidä väriä, näyttää lasilta. Massan molemmat komponentit ovat täysin värittömiä, mikä mahdollistaa massan käytön valuun seinien tai itsetasoittuvien lattioiden pinnoitteen luomiseksi. Laadukkaimmissa tuotteissa ei ole keltaisuutta, sameutta edes usean vuoden käytön jälkeen. Valu epoksilla on toinen nimi - valuyhdiste.

Hartsin ja tuotemerkin ominaisuudet

Koristeelliselle epoksille on ominaista nopea jähmettyminen, joka perustuu kemiallisen polymeroinnin (kovettuminen) reaktioon. Siksi on suositeltavaa, että se täytetään lattialla, lomakkeilla eri tuotteille jo kuvien jälkeen, kuvat sijoitettiin sinne. Valimisen jälkeen saamme alkuperäisen kollaasin, ja kuva jäädytetään kokonaan.

Läpinäkyvä epoksi sopii tilavuudeltaan täytettäviksi - tätä tarkoitusta varten kuviot, kuoret, kivet, muut esineet sijoitetaan muodon sisään. Tämä luo 3D-efektin.

Mitä tahansa valuhartsia muokataan - se sisältää erityisiä komponentteja, jotka voivat muokata massaa antaen sille halutut ominaisuudet. Myös tuotannossa käytetään plastisoivia lisäaineita, jotka parantavat epoksin joustavuutta, ne eivät anna sen murentua. Huolellisesti valittu koostumus takaa valmiin pinnoitteen kutistumattoman palvelun - ajan myötä se ei menetä alkuperäistä muotoaan. Nestemäisellä hartsilla on hyvä juoksevuus auttaa päästä eroon kuplia.

Mitä muita ominaisuuksia täyttöteknologian avulla luodulla tuotteella on? Tässä ovat tärkeimmät:

• suurin lujuus;
• vaarattomuus ihmisille;
• UV-säteilyn, veden, kotitalouksien kemikaalien kestävyys;
• kiteytymisen puute jopa matalissa lämpötiloissa;
• korkea kulutuskestävyys;
• antistaattiset ominaisuudet;
• lämmönkestävyys.

Hartsilla täytetty pinta näyttää nestemäiseltä lasilta tai jäältä, läpinäkyvältä kiteeltä. Erityinen vaikutus riippuu epoksin tyypistä ja merkistä, koska tätä materiaalia valmistavat eri valmistajat. Mikä merkki on parempi? Suosituimpia ovat sellaiset keinot:

1. 3DOpti. Se on saatavana erilaisissa astioissa - 100 ml: n pulloista 10-20 kg: n kauhoihin. Kovete mukana. Sitä käytetään laajasti erilaisten sisustusesineiden, tekijän teosten luomiseen, ja ne voivat toimia tiivisteaineena.
2. Der 330. Käytetään irtotavaralattioiden, laastien, valmistukseen.
3. Maaginen kristalli-3D. Se auttaa tekemään kauniita 3D-pinnoitteita, joissa on kiiltävä vaikutus ja jotka sopivat korujen valmistukseen. Se voi jäljitellä jäitä, kiveä.
4. Epoksi CR 100. Sitä käytetään myös polymeeripohjaisten kaatamiseen, joka kykenee sulkemaan pienet halkeamat. Usein tätä materiaalia käytetään välikerroksen luomiseen rakennusten ja muiden esineiden rakentamisen aikana.
5. Yhdiste K-153. Sitä käytetään sähkölaitteiden, muiden värähtely- ja iskukuormituksen alaisten tuotteiden korjaamiseen ja tiivistämiseen.
6. Epoksiyhdiste 76 kide. Mahdollistaa 3D-polymeerilattioiden tuottamisen, toimii sideaineena värilliselle hiekalle, pinnoitteille, kuten "hiekkamatolle".
7. GoldGlass. Ihanteellinen ratkaisu luovuuteen, jota myydään erikokoisissa ruiskuissa, pulloissa ja pankeissa. Hartsi voidaan maalata minkä tahansa värin erityisillä pigmenteillä.

Mistä hartsista tulisi päättää, riippuen sen kuulumisesta. Lähes mitä tahansa läpinäkyvää epoksia voidaan levittää muoviin, metalliin, lasiin, puuhun, keramiikkaan.

Työkalun laajuus

Läpinäkyvään epoksipohjaisia ​​koostumuksia käytetään korujen, korujen, korujen, riipusten, korujen, erilaisten hahmojen ja koriste-elementtien valmistukseen. Mitä muuta tällä hartsilla voidaan tuottaa? Sovellusluettelo sisältää myös mainostuotteita, matkamuistoja, työtasot, kylpyhuonetuotteet, kylpyhuonekalusteet.

Yksi epoksin pääasiallisista käyttöalueista on ainutlaatuisilla kuvioilla varustetut irtolattiat. Lisäksi työkalu sopii lasitettujen pintojen, mosaiikkien ja tilavuuden dekoopauksen luomiseen. Yleensä läpinäkyvän yhdistelmän käyttö voi olla laajempaa ja rajoitettua vain käyttäjän mielikuvituksen avulla. Materiaali on täydellisesti yhdistetty puun, kivin, helmien, hiekan, kuivattujen kukkasien, hyönteisten, kahvipapujen kanssa.

Fosforit (komponentit, jotka hehkuvat pimeässä), kimalluksia voidaan lisätä polymeerihartsiin. Taustavalot asennetaan usein työtasojen sisäpuolelle, ja LEDit luovat pehmeän, miellyttävän hehkua. Epoksia varten myydään erityisiä väriaineita, joiden hiukkaskoko on pieni (5-200 μm). Ne jakautuvat tasaisesti kerroksen sisällä, jolloin saadaan tasainen sävy ilman maalaamattomia alueita.

Muut epoksin käyttöalueet:

• vedeneristys eri toimialoille, sähkölaitteiden tiivistys ja tiivistys;
• veneiden, auton osien seinien ja pohjan pinnoittaminen;
• lasikuitun, lasikuitun, lasikuitun ja langan kyllästäminen;
• kipsivahvistus, huoneiden lämmöneristyksen vahvistaminen;
• seinien, lattioiden, huokoisten pintojen pohjamaalaus;
• aggressiivisille kemikaaleille ja vedelle altistuneiden tuotteiden suojaus.

Läpinäkyvät hartsin perusteet

Monet mestarit työskentelevät onnistuneesti epoksin kanssa kotona, käyttävät siihen perustuvia liimoja, korjaamalla erilaisia ​​esineitä ja tuotteita. Mutta läpinäkyvän materiaalin käyttöohjeet ovat paljon monimutkaisempia. Ensin on vaikeaa luoda täysin sileä, tasainen pinta omilla käsillä, joudut harjoittelemaan. Tietojen perinpohjainen tutkimus auttaa varmistamaan erinomaisen täyttölaadun ilman kuplia ja muita vikoja (öljy tahroja, siruja, tuberkuloosia).

Injektiotekniikan koulutuksen aloittamista suurilla alueilla ei ehdottomasti suositella. Tämä edellyttää emäksen erityistä valmistelua, täysin sekoitettua yhdistettä, tasaista, kerros kerrosta levittämistä.

Irtotavarakerrosten päälliköt käyttävät tekniikkaa kunkin kerroksen valssaamiseen siihen asti, kunnes polymerointi alkaa.Työntekijä kävelee piikkeillä, jotka eivät anna lattian vaurioitua, rullaaminen ei ole myöskään helppoa - hän tarvitsee vaihdetelan polymeeripinnoitteille. Se näyttää hierontakammalta. Telan levittämisen jälkeen kaikki ilmakuplat poistetaan massasta. On helppo arvata, että tällaisen työn suorittaminen itse on ongelmallista.

Korujen valmistukseen pienten esineiden (merkit, etiketit, matkamuistot, luonnonmateriaali) kaataminen vaatii paljon vähemmän vaivaa. Tällaiset työkalut ja materiaalit on valmisteltava:

• lomake erottimella tai ilman sitä;
• epoksihartsi ja kovete;
• väriaineet;
• puinen sauva;
• kertakäyttöiset astiat.

Yleensä tarvitaan 40 ml kovetetta / 100 g epoksia, mutta osuus voi olla erilainen valmistajan suositusten mukaan. Hartsimassa on lämmitettävä hieman poistamatta pakkauksesta. Tätä varten se laitetaan lämpimään veteen (veden lämpötila - 60 astetta) 10 minuutiksi. Levitä tuote kuiviin kertakäyttöisiin astioihin tai muihin astioihin, jotka voidaan sitten hävittää. Massa sekoitetaan 3 minuutin ajan perusteellisesti.

Suorien töiden suorittamiseksi ja ihanteellisen tuloksen saavuttamiseksi on noudatettava seuraavia ehtoja:

• huoneen lämpötila on 25-30 astetta;
• alhainen kosteus - jopa 55%;
• ilman tai pölyn, epäpuhtauksien puuttuminen tai vähäinen pitoisuus työalueella.

Muut olosuhteet vaikuttavat negatiivisesti lopputulokseen. Kosteus on erityisen haitallista läpinäkyvälle epoksille - hartsi ei vahingoitu pelkästään veden välittömän tunkeutumisen, vaan myös suuren kosteuden vuoksi. Kaikki työpinnat asetetaan vaakatasossa vaakatasoon, muuten lopputuote on epätasainen. On muistettava, että muoto pysyy yhdessä paikassa täydelliseen polymeroitumiseen saakka, ja se on sijoitettava sopivaan paikkaan. Kaada toinen kerros, jos mahdollista, peitä tuote pölyltä.

Menettely on seuraava:

• lisää kovettaja sekoitettuun hartsiin oikeassa suhteessa;
• sekoita tuotetta 15 minuutin ajan, mutta ilman raskaita liikkeitä;
• jos ilmakuplia on, ne on poistettava upottamalla massa tyhjiöön tai kuumentamalla hartsia polttimen liekillä (on tärkeää, ettei massa ylikuumene yli 60 astetta, muuten se huononee);
• Poista hartsin pintaan tarttuneet kuplat hammastikulla - lävistä ne, on myös sallittua kaataa vähän alkoholia massaan;
• jätä valmis kerros kuivumaan.

Ensimmäisten 30-60 minuutin aikana on nähtävissä, kuinka korkealaatuinen täyttö osoittautui. Jos seos kuoriutuu, komponenttien tiheys ei ole sama, mittasuhteet valitaan väärin. Se aiheuttaa myös pinta tahrojen, täplien muodostumisen. Täydellinen polymerointi kestää 24-48 tuntia riippuen epoksin tuotemerkistä ja kerroksen paksuudesta. Ei suositella, että se tehdään yli 1-2 cm, etenkin aloittelijoille. Mikä tahansa kosketus kovettumattomaan massaan johtaa hylkäämiseen.

Hartsin kovettumisen kiihtyvyys on sallittua. Tätä tarkoitusta varten alkuperäisen kovettumisen jälkeen (1 - 2 tunnin kuluttua +25: n lämpötilassa tai sitä korkeammassa lämpötilassa) voit siirtää lomakkeen kuivaajaan lämpötilassa +70 astetta. 6-8 tunnin kuluttua tuote on valmis. Ensimmäistä kertaa ei ole suositeltavaa käyttää yli 200 g: n hartsiosia. Juuri sellaisella määrällä voit määrittää toimintatavan, valumisajan, ja lisäksi ilmoitettu paino kaadetaan kokonaan yhdeksi kerrokseksi.

Aika kerrosten kaatamisen välillä ei saa olla alle 18 tuntia. Lisäksi edellisen kerroksen pinta hiotaan hienolla hienojakoisella hiekkapaperilla, minkä jälkeen on mahdollista suorittaa seuraava yhdisteen levitys. Aika monikerroksisen tuotteen aktiiviseen käyttöön on vähintään 5 päivää.