Tipos y reglas para aplicar masilla epoxi

Masilla y masilla son dos nombres equivalentes de la misma composición utilizada para la restauración cosmética de la superficie antes de colocar / aplicar el revestimiento de acabado. Hay muchas variedades de ellos. La masilla epoxi más utilizada es una mezcla hecha a base de resina epoxi, endurecedor y relleno. Para una pequeña cantidad de trabajo, puede hacerlo usted mismo.

Contenido:

• Variedades
• En madera
• Para metal
• Para plástico
• Para hormigón
• Fabricantes
• Fabricación de bricolaje
• Características de la aplicación

Variedades

Las masillas epoxídicas se dividen en varios tipos según la naturaleza del relleno. Pueden trabajar en madera, metal, plástico u hormigón. Dichas composiciones también están en demanda entre los automovilistas con auto reparación.

El uso de masilla epoxi restaura y fortalece parcialmente la estructura de la base.

En madera

La madera es un material de mal humor. Al disminuir la temperatura, se contrae significativamente, al aumentarla se expande, lo mismo sucede en el ciclo de secado / humectación. La masilla epoxi dura para madera puede hacer frente a dicha movilidad del material. Se diferencia de otras formulaciones en ausencia de contracción después del secado. Al mismo tiempo, conserva una cierta elasticidad, que es importante cuando se trabaja con madera. Además, está perfectamente procesado y pulido, se puede pintar en el color que desee.

Quizás haya un único inconveniente: esta masilla no se puede cubrir con manchas. Entonces, si se planea impregnar un piso de madera con una composición similar, es mejor rechazar la masilla epoxi.

Se utilizan masillas epoxi para madera:

• para sellar grietas, baches, rasguños;
• para reparar suelos de madera al cubrir grietas, juntas e incluso irregularidades;
• Con un trabajo hábil, puede procesar puertas, ventanas de madera, otros objetos de muebles de madera.

Para metal

Para nivelar superficies metálicas, las masillas epoxídicas son la mejor opción. Tienen excelente adherencia. Además, se prestan bien para terminar el lijado, lo cual es importante antes del acabado final (tinción).

Para alinear perfectamente la lámina de metal o cualquier otro objeto hecho de metal, se utilizan composiciones con relleno en forma de aserrín más pequeño del mismo material del que está hecha la superficie de masilla. Con mayor frecuencia a la venta puede encontrar composiciones con polvo de aluminio.

Los automovilistas expertos procesan con éxito una carrocería de automóvil con tanta masilla en los lugares de daño. El compuesto epoxi es especialmente beneficioso para la conservación prolongada del automóvil: protege completamente el metal de la corrosión y el óxido.

Se usan marcas especiales de masilla epoxídica para metal en talleres de reparación de barcos donde se requieren propiedades especiales de la mezcla aplicada.

Para plástico

El uso de epoxi en superficies plásticas es posible debido a su excelente adhesión, así como a su elasticidad.Debido a tales cualidades, este material de reparación ha encontrado la aplicación más activa no solo en la restauración de tuberías de PVC, sino también en la reparación de vehículos automotrices.

Entonces, por ejemplo, los compuestos reductores de epoxi para plásticos se usan con gran éxito para traer autos usados ​​presentables. La resina puede rellenar todos los golpes, abolladuras y golpes en la carrocería del automóvil. El único momento no muy agradable es la alta toxicidad del material de reparación utilizado. Por lo tanto, para proteger los pulmones durante el trabajo, el uso obligatorio de respiradores y máscaras protectoras.

La tecnología para usar masillas epoxídicas no difiere prácticamente de las mezclas habituales utilizadas. Antes de la aplicación directa, debe realizar un pequeño análisis visual del daño a la superficie (como un parachoques). A continuación, trabaje de acuerdo con el conocido esquema:

• limpie las superficies plásticas de la suciedad;
• lijar piezas de plástico;
• desengrasar las superficies con un solvente especial;
• masilla en la superficie dañada con una espátula de goma;
• Lije la parte restaurada primero con papel de lija de grano grueso, luego con papel de lija de grano fino.

Después de estas operaciones simples, la parte resultante está lista para terminar la pintura.

Para hormigón

Cuando se trabaja con tales superficies, las impregnaciones de epoxi en el concreto se usan con mayor frecuencia. Por lo general, se agrega arena gruesa a dichas composiciones, además del cemento, para aumentar la adhesión de la base al acabado posterior. Después de tal impregnación, la superficie del concreto se vuelve rugosa y completamente lista para enlucir.

Para rellenar grietas en hormigón, lo habitual adhesivo epoxi (resina epoxi + endurecedor). Se prepara estrictamente de acuerdo con las instrucciones, luego llena la grieta y alisa la superficie. Después de la polimerización completa, se pelan con un papel de lija.

Al restaurar grandes baches para reducir el costo de la mezcla, se agrega relleno al adhesivo epóxico: cemento o arena fina.

Fabricantes

La variedad de masillas epoxídicas en el mercado de la construcción se está convirtiendo en una cierta dificultad para elegir la marca correcta. Y esto está teniendo en cuenta el hecho de que, como resultado, es muy posible utilizar pegamento epoxi de bajo costo para el trabajo.

Sin embargo, casi todos los fabricantes conocidos de materiales de construcción y acabado producen masillas epoxídicas para varios tipos de superficies. Entre ellos están:

• Polímero de yeso;
• Dados
• VOLMA
• Ceresit;
• Bergauf;
• Brozex;
• Knauf
• Litokol;
• Pro
• Unis
• Weber Gifas y col.

Fabricación de bricolaje

La masilla epoxi no es tan difícil de hacer por su cuenta. Esto requerirá resina epoxi y endurecedor, así como también rellenos, que pueden variar según la superficie que necesite para la masilla:

1. Masilla epoxi sobre madera - pequeño aserrín mezclado con yeso o tiza.
2. Masilla epoxi para metal - limaduras de metal, es mejor precisamente del metal del que está hecha la base. Por lo general, este es polvo de aluminio.
3. La masilla epóxica para plástico es un pigmento de color para que la masilla no se destaque sobre el fondo general y la fibra de vidrio finamente molida.
4. Para hormigón: cemento, fibra de vidrio o arena.

La tecnología de trabajo es bastante simple, lo principal es tener a mano todos los componentes necesarios y observar las proporciones.

Es importante no exagerar con el endurecedor. Su cantidad generalmente no excede el 3% del volumen total de resina a temperaturas de +12 - 25 ° C. Además, si está a + 25 ° C afuera, la cantidad de endurecedor puede reducirse a 1.5%, y si + 12 ° C, entonces aumenta a 3% Si el rango de temperatura de funcionamiento en el que se supone que debe realizarse el trabajo varía entre +13 - + 24 ° C, se debe agregar un 2% de endurecedor a la composición.

Se agrega una cantidad de relleno a simple vista. Aquí, cada maestro tiene su propia receta. Es importante obtener una mezcla de la consistencia deseada para que sea conveniente trabajar con ella. Una masilla epoxídica correctamente formulada retiene la elasticidad durante 1 hora, luego comienza el proceso de polimerización y ya no es posible tocar la superficie. Después de la solidificación completa, puede proceder al lijado.

Hacer masilla epoxi con tus propias manos está lleno de peligros. Esto se debe a la presencia en la composición del endurecedor. Si accidentalmente se excede con su cantidad, una reacción violenta comenzará con la liberación de una gran cantidad de calor. Quemaduras en este momento, un par de tonterías.

Características de la aplicación

No es necesario preparar o preparar completamente la superficie antes de aplicar la masilla epoxi. Es suficiente quitarle el polvo y desengrasarlo bien.

Dado que la mezcla de resina epoxi y endurecedor, mientras observa las proporciones, se solidifica bastante lentamente, puede tomarse su tiempo y mezclar bien la mezcla hasta que quede suave. Es mejor usar una espátula de madera para esto y aplicar la solución con una espátula.

Recuerde, desde el momento en que se aplica la composición, toma aproximadamente una hora antes de que comience la polimerización. Hay mucho tiempo para arreglar pequeños defectos al aplicar masilla. Después de esto, después de aproximadamente seis horas, la mezcla finalmente se solidifica. Después de otras 2-3 horas, puede comenzar a trabajar en el tratamiento de la superficie y su preparación para aplicar la capa de pintura.

La masilla epoxi es conveniente, pero bastante costosa, si compra una composición terminada, material para la restauración de varios tipos de sustratos. La opción más óptima es su uso en la reparación de un automóvil.