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¿Cómo preparar la superficie de las paredes para la imprimación?

La tarea principal de imprimar la superficie es garantizar una adhesión de alta calidad entre el material aplicado y el sustrato. Esto es especialmente cierto en el caso de sustratos porosos, ya que en lugares donde hay poros, la base no entra en contacto con el material de acabado. Esto se puede ver si presta atención a la calidad del papel pintado pegado que se retira de una pared sin imprimación. Por la misma razón, poco después de la reparación, se despega la unión pegada a la unión del papel pintado.

Un hombre repara en la habitación.

La preparación de la pared también se lleva a cabo por varias otras razones:

  • eliminación de irregularidades superficiales;
  • etapa preparatoria antes de enfrentar con paneles de yeso;
  • prevención de moho y hongos;
  • efecto adhesivo mejorado entre materiales;
  • reduciendo el consumo de materiales adhesivos reduciendo la porosidad de la base;
  • desautorización debido al color blanco de la imprimación, defectos como óxido o manchas.

La preparación adecuada de las paredes aumentará significativamente la vida útil de los acabados decorativos.

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Variedades de imprimación

Al elegir una composición de imprimación, se deben tener en cuenta las siguientes circunstancias:

  1. Los materiales deben ser compatibles, por lo que generalmente es mejor usar una imprimación universal. Sin embargo, algunos materiales de acabado requerirán formulaciones especializadas.
  2. Las condiciones especiales de funcionamiento (por ejemplo, alta humedad o temperatura ambiente alta) requerirán una imprimación especial.
  3. La toxicidad de la composición y la posibilidad de ventilar las instalaciones antes y después del trabajo.
  4. Primer Consumo. Los diferentes tipos de composición caen de manera desigual, por lo que su consumo puede variar significativamente.

¿Cuánta cartilla necesitamos?

Los cebadores se clasifican según la variedad de componentes de unión:

  • acrílico
  • pegamento
  • gliftálico;
  • perclorovinilo;
  • alquídico;
  • acetato de polivinilo
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Compuestos Acrilicos

Se utilizan para procesar una variedad de superficies: desde yeso hasta sustratos de hormigón y madera contrachapada. Difiere en ausencia de un olor específico y secado durante 5 horas.

¡Presta atención! Los compuestos acrílicos no son adecuados para el tratamiento de superficies de acero, ya que no pueden protegerlos de los procesos de corrosión.

Compuestos Alquídicos

Este tipo de suelo se considera particularmente adecuado para el procesamiento de madera. El tiempo de secado de las superficies es de aproximadamente 15 horas.

Compuestos de Glifthal

Muy adecuado para la preparación de superficies de metal y madera. La desventaja de los cebadores de gliptal es la incompatibilidad con condiciones de alta humedad. El tiempo de secado de la superficie es de 24 horas.

Bioseguridad para muros

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Compuestos de perclorovinilo

En primer lugar, se utilizan para procesar sustratos metálicos, así como superficies de hormigón y ladrillo enlucido. Las principales ventajas de los suelos de perclorovinilo son la resistencia a bajas temperaturas y el secado rápido (aproximadamente una hora a una temperatura de 20 grados por encima de cero).

¡Presta atención! La habitación debe estar bien ventilada, ya que tales composiciones tienen un olor desagradable que persiste hasta que se seca.

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Compuestos adhesivos

Se utiliza para preparar superficies en las que se aplicará papel tapiz de papel económico. Difieren en bajo costo.

Preparación de superficie para imprimación

Antes de comenzar el proceso de imprimación, debe preparar las paredes para la imprimación.

Si las paredes tuvieran papel pintado

Los papeles pintados viejos se desmontan con una espátula o raspador. Antes de trabajar, el papel tapiz se humedece con agua o un líquido especialmente diseñado para esto. Para eliminar el papel tapiz de papel, se puede usar una solución jabonosa con la adición de pegamento para papel tapiz.

Si el fondo de pantalla es lavable o denso, se deben hacer cortes antes de desmontarlo. En este caso, la solución caerá en la base, lo que facilitará el proceso de eliminación del papel tapiz. Si hablamos de papel tapiz de dos capas, la capa inferior de papel se puede guardar como base para pegar un nuevo recubrimiento. Si no puede quitar el fondo de pantalla inmediatamente, debe humedecer la superficie nuevamente y repetir la operación.

Eliminamos el viejo fondo de pantalla

Se puede usar una plancha para desmantelar pacas difíciles de rodar. Para hacer esto, la superficie de calentamiento se aplica a la ubicación deseada a través de un paño humedecido.

Después de quitar el papel tapiz antiguo, se lava la pared y luego se limpia con una espátula. Los agentes antimicóticos especializados se utilizan para eliminar el moho, el moho y las manchas. El moho también se puede eliminar con una solución de lejía (se toma 1 parte de lejía en 5 partes de agua).

Consejo! Para pegar papel tapiz en lugares donde había moho, debe usar pegamento que contenga fungicida.

El dejar o no una capa de yeso después de quitar el papel tapiz depende de su condición. La superficie enyesada no debe desmoronarse ni tener grietas significativas.

Puede probar la calidad del yeso tocando. Su parte de baja calidad simplemente se caerá. Por la naturaleza del sonido, los vacíos también se pueden determinar, es decir lugares donde hay un retraso de la capa de yeso de la pared. En tales lugares, debe quitar el yeso viejo y aplicar uno nuevo.

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Paredes pintadas

Antes de limpiar el recubrimiento, debe establecer el tipo de pintura. Para removedor de pintura de agua espátula usada Anteriormente, la superficie se humedece con agua jabonosa.

Las pinturas de esmalte y aceite solo se pueden quitar en lugares completamente dañados, es decir, donde hay una exfoliación. La pared pintada se limpia con papel de lija grueso.

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Paneles de yeso

Las superficies de cartón yeso siempre deben ser masilla antes de aplicar la imprimación. Además, el cebado se realiza dos veces: sobre una base limpia y después de la masilla.

Un hombre pone paneles de yeso

¡Presta atención! La preparación para la imprimación termina solo después del secado final de la superficie.

Antes de que comience la imprimación, se reparan todas las irregularidades y grietas. La masilla se usa para eliminarlos. Después de completar el trabajo preparatorio, puede continuar con el cebado.

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Herramientas necesarias

Para preparar la superficie, necesita dicha herramienta y materiales:

  • composición de imprimación;
  • capacidad bajo tierra;
  • rodillo
  • borla

Las imprimaciones se venden secas o preparadas para la aplicación. Si la composición está seca, se debe diluir en agua de acuerdo con las instrucciones del envase. El consumo de suelo depende del número de capas aplicadas.

Imprimación superficial

Aplicación en el suelo

La imprimación se aplica de manera uniforme sobre toda la superficie del sustrato. Se debe prestar especial atención a los rincones.

Después de la imprimación inicial, la masilla y la limpieza de la superficie con papel de lija de grano fino, se lleva a cabo una malla abrasiva. Antes de comenzar la imprimación, la superficie debe estar completamente seca.

La capa de acabado se puede aplicar en una o varias capas; depende del tipo de composición, papel tapiz (u otro material de acabado), las características de la base. A veces se utilizan dos tipos de imprimaciones: por ejemplo, una para evitar la formación de moho y la otra para crear una buena adhesión.

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Secado

Después de preparar la base, antes de pegar el papel tapiz o pintar la superficie, se debe dejar que se seque por completo. Típicamente, el tiempo de secado es de 5-6 horas. Además, esto se aplica a cada capa aplicada. El material se aplica solo a una pared seca.

Compruebe si la superficie se ha secado, de esta manera:

  • cortar una pequeña pieza de polietileno;
  • fijarlo con cinta adhesiva a la pared;
  • despegue una pieza después de unas horas.

Si hay una gota de humedad en una pieza de polietileno, debe esperar nuevamente. Después de un día, puede repetir el cheque.

El cebado es un factor importante que garantiza la calidad del trabajo de acabado. Por lo tanto, se recomienda no descuidar este paso tecnológico, de modo que en un mes o dos después de la reparación no sea necesario rehacer el trabajo mal realizado.

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