Ventajas y desventajas de los selladores de poliuretano - principales fabricantes

Los materiales poliméricos modernos se han convertido en la base de varios compuestos de construcción que hacen que las estructuras más fuertes, más confiables y más duraderas sean multifuncionales. Un ejemplo sorprendente es el sellador de poliuretano: este producto es adecuado para uso externo e interno, puede cerrar juntas, detener fugas e incluso reparar edificios y techos de concreto.

Contenido:

• ¿Qué es el sellador de poliuretano?
• Propiedades y características
• Tipos de selladores
• Un componente
• Dos componentes
• Selladores para hormigón
• Techos
• Consumo de sellador
• Colores selladores
• Campo de aplicación
• Disolución y Dilución
• Ventajas y desventajas.
• Instrucciones de sellado
• Fabricantes
• "Momento"
• Izhora
• Olin
• Coche Retel
• Sikaflex
• Dap

¿Qué es el sellador de poliuretano?

Estos son materiales poliméricos viscoelásticos basados ​​en resinas de uretano - elastómeros sintéticos. Pertenecen a una nueva generación de compuestos de sellado y en muchas industrias han reemplazado los selladores de caucho natural y artificial.

El poliuretano se obtuvo por primera vez en Alemania combinando polioles con diisocianatos. La nueva sustancia sintética pronto se convirtió en la base al crear una serie de compuestos de construcción y montaje. Ahora los selladores de poliuretano se consideran los más populares y demandados en todo el mundo, se venden en todas partes y se usan para reparar techos, colocar tejas y otros fines.

Propiedades y características

Cuando se aplica a la superficie, el sellador adhesivo de poliuretano realiza dos funciones importantes. Pega firmemente los productos y sella de manera confiable las juntas entre las superficies.

El poliuretano ocupa la mayor parte del material, por lo que el producto tiene un alto grado de elasticidad (hasta 99.9%). Es fácil de aplicar sellador, se extiende uniformemente sobre cualquier base, no se agrieta por deformación y tensión mecánica.

Los selladores de poliuretano se endurecen rápidamente, deben manipularse con suficiente habilidad. Después del curado, la costura se puede pintar en cualquier color, aunque hay opciones transparentes en venta que son casi invisibles en los productos.

Las principales propiedades del sellador y sus características técnicas son las siguientes:

• resistencia a las heladas hasta –60 grados;
• alta adherencia con metal, hormigón, plástico, cerámica y otros materiales;
• resistencia a la humedad;
• Dureza Shore (método de sangría) - 15-50 unidades;
• alta resistencia a la tracción;
• resistencia a la vibración, productos químicos, ultravioleta;
• densidad - 1200-1500 kg / cúbico m;
• falta de contracción

Es necesario almacenar el sellador a base de poliuretano en un lugar fresco, la vida útil es de aproximadamente 10-12 meses. Se vende en tubos de 300-370 ml, así como en botellas más grandes, cartuchos, cubos, paquetes blandos (de 600 ml).

Tipos de selladores

Entre los selladores de poliuretano, se pueden distinguir productos de uno y dos componentes, así como composiciones especiales para concreto y techado.

Un componente

Este tipo de sellador se considera el más popular porque está listo para usar, no requiere mezclar componentes ni diluirlo. La consistencia del producto se asemeja a una pasta, más bien viscosa, después de la aplicación requiere nivelación.Por ejemplo, el sellador de poliuretano TechnoNIKOL es una masa elástica con alta adhesión y excelente ductilidad.

Los selladores de un componente se endurecen cuando se exponen a la humedad del aire. La calidad de las juntas es consistentemente alta, incluso al sellar los materiales más complejos y caprichosos (por ejemplo, vidrio, cerámica).

Esto permite el uso de composiciones similares para pegar ópticas automotrices, vidrios, así como para unir materiales diferentes. Los productos de un componente son adecuados para juntas de expansión verticales y horizontales, algunos incluso se usan en reparaciones de techos.

La mayoría de los selladores de poliuretano de este grupo no son adecuados para usar a temperaturas inferiores a –10 ... –15 grados. Comienzan a perder elasticidad, adhesión y dureza, lo que resulta en una vida útil reducida de la costura. Para uso en exteriores, vale la pena comprar composiciones de dos paquetes que tengan una mejor adherencia y resistencia a las heladas.

Dos componentes

La diferencia entre estos selladores de los de un solo componente está en la cantidad de paquetes: los productos son pasta (base) y endurecedor, que deben mezclarse inmediatamente antes del trabajo. Si bien los componentes no están conectados, pueden almacenarse durante mucho tiempo, pero a medida que se mezclan, requieren una rápida aplicación en la base, ya que pronto se someten a polimerización.

Las composiciones de dos componentes son más duraderas, soportan diferencias de temperatura significativas, son altamente resistentes a la humedad. Las costuras se pueden congelar muchas veces y aún permanecen elásticas y no se desmoronan. Los contras de dichos fondos también están disponibles:

• es necesario observar las proporciones exactas de los componentes, de lo contrario las propiedades de la composición de sellado se deteriorarán;
• la mezcla requerirá tiempo adicional, herramientas;
• Si el sellador no se aplica inmediatamente después de la mezcla, comenzará la polimerización y la masa quedará inutilizable.

Por lo general, las composiciones de dos componentes son utilizadas por profesionales, y para las necesidades del hogar, un sellador de poliuretano de un componente es mejor.

Selladores para hormigón

Dichos productos son formulaciones especializadas basadas en poliuretano, que están destinadas a trabajos de hormigón. No tienen componentes agresivos que puedan dañar el material mineral. La mayoría de las veces, los compuestos de sellado se utilizan para trabajos al aire libre, se implementan en forma terminada o son de dos componentes. Los selladores de poliuretano para concreto son ideales para sellar grietas, huecos o defectos que aparecen con el tiempo.

Techos

Los selladores para techos incluyen compuestos de acrílico, silicona, betún y poliuretano. Estos últimos, además del poliuretano, incluyen otras resinas que le dan a la masa una ductilidad especial, suavidad y adhesión al metal y otros materiales para techos. Todos los productos tienen capacidad de sellado e impermeabilización, resisten perfectamente el contacto directo con el agua, no se estropean por las heladas y la radiación ultravioleta.

Consumo de sellador

Los productos de poliuretano son muy económicos en consumo. Para calcular la cantidad de material requerido, debe conocer la profundidad de la costura y su ancho. Cuando estos números se multiplican, se obtendrá la cantidad de sellador en mililitros por 1 metro lineal de una costura cuadrada o rectangular. Si planea hacer una costura triangular, la figura debe dividirse en dos.

Colores selladores

Los esquemas de color pueden ser muy diversos. Hay productos blancos y transparentes a la venta, así como selladores mate en negro, gris, marrón, beige. Algunas marcas producen selladores de colores: rojo, amarillo, verde y otros. El tono se elige según el tono principal del producto para que la costura sea lo más invisible posible.

Campo de aplicación

El alcance del uso de compuestos de poliuretano es extenso. Pueden cerrar juntas, productos de pegamento, materiales y elementos individuales, sellar juntas de fugas y protegerlas del agua y el aire.Muy a menudo, el poliuretano se usa en las siguientes áreas:

• instalación de ventanas, puertas;
• procesamiento de juntas interpaneles, fachadas;
• trabajar con piedra artificial y natural;
• instalación de productos sujetos a fuertes vibraciones, deformaciones, contracciones;
• reparación de diversos componentes del automóvil;
• el dispositivo se calienta y se expone a juntas de congelación;
• colocación o restauración del techo, sus elementos individuales;
• creación de embalses, fuentes;
• sellado de tuberías, fontanería, azulejos en el baño;
• trabajar con madera, otros tipos de madera;
• instalación de estructuras de vidrio, pisos de concreto, productos metálicos;
• diferentes tipos de trabajo en construcción naval.

Disolución y Dilución

Sucede que el sellador se aplicó descuidadamente y aparecieron manchas o excesos en la superficie. Es difícil limpiar la sustancia congelada, y la polimerización ocurre bastante rápido. Es necesario ablandar el poliuretano, para el cual se utilizan compuestos alcalinos. Las capas grandes de sellador se deben cortar primero con un cuchillo afilado. También están disponibles removedores especiales de poliuretano (por ejemplo, AcesolvePUN). Por lo general, son utilizados por profesionales para limpiar equipos y herramientas.

Si un sellador de un componente se ha espesado, se puede diluir con un solvente orgánico. El xileno y el solvente 646 son los más adecuados para este propósito. Muchos compuestos similares no se pueden introducir en el sellador: puede perder sus propiedades, volverse demasiado líquido e inelástico, no lo suficientemente fuerte. La cantidad máxima de solvente es 5-10%. Si el sellador es grueso, es mejor comprar un paquete nuevo y usarlo para trabajar.

Ventajas y desventajas.

Los selladores de poliuretano tienen una gran cantidad de ventajas, y la principal es la excelente elasticidad, que no permite que el material se desmorone, agriete o deteriore por la contracción de la base. Otras ventajas de los selladores:

• alta adherencia con la mayoría de los materiales conocidos;
• resistencia al desgaste, resistencia a la humedad, tolerancia de contactos con productos químicos y rayos UV;
• excelente sellado e impermeabilización;
• falta de corrosión en lugares de dibujo sobre metal;
• funcionamiento sin problemas a bajas y altas temperaturas, diferencias de temperatura y humedad;
• la posibilidad de solicitar en cualquier época del año;
• falta de flacidez durante la aplicación;
• costuras de cualquier grosor;
• encogimiento
• secado en poco tiempo;
• Operación larga.

Contras de tales selladores también están disponibles. Algunas formulaciones soportan el calor hasta un máximo de +100 grados, ya que hay una marca en el paquete. Si el producto está basado en solventes orgánicos, es tóxico para los humanos (solo antes del secado), y debe trabajar con él siguiendo estrictamente las medidas de protección personal. Al unir algunos tipos de plásticos, la adhesión al sustrato puede ser insuficiente. En materiales como superficies con una humedad superior al 10%, primero aplique una capa de imprimación especial, y solo luego aplique sellador.

Instrucciones de sellado

Antes de sellar, todas las bases deben estar preparadas adecuadamente. Para hacer esto, las superficies de trabajo se limpian de contaminantes. Elimine todos los depósitos de polvo, manchas de aceite y goteos, pintura vieja y otras pinturas y barnices. El óxido se elimina con papel de lija, utilizando chorro de arena o una máquina de pulir. Las juntas entre paneles y entre bloques se aíslan primero. Para este fin, compre espuma de montaje o polietileno espumado.

Trabajan con sellador al aire libre solo en climas claros y secos, cuando no llueve u otras precipitaciones. Es aconsejable utilizar el producto a temperaturas positivas, aunque algunos de ellos permiten la posibilidad de aplicación a –5 ... –10 grados.El sellador de poliuretano se aplica sobre materiales aislantes sin un tratamiento especial. Si hablamos de juntas de paneles deformables, es mejor elegir una composición de dos componentes que pueda soportar un cambio de 10-12% o más.

Los selladores, incluida la pasta y el endurecedor, se mezclan en las proporciones especificadas por el fabricante. La mezcla se realiza mejor con una herramienta eléctrica (taladre con una boquilla especial), o manualmente durante 10 minutos hasta obtener una consistencia absolutamente homogénea.

Antes del trabajo, corte la punta de la boquilla del cartucho, instale este último en la pistola. El diámetro de corte se hace aproximadamente 2 veces mayor que el ancho del orificio para que la costura cubra de manera confiable el defecto, la junta y el espacio.

Para trabajar con selladores de poliuretano, se utilizan los siguientes tipos de pistolas:

1. Mecánica Suponga que el gatillo manual jala y ajusta el grosor, la longitud de la costura. Adecuado para una pequeña cantidad de trabajo, las necesidades del hogar.
2. Neumático Use la fuerza del flujo de aire. Utilizado por profesionales, ideal para trabajos medianos.
3. Recargable. Muy adecuado para sellar juntas entre paneles en edificios de varios pisos, para acciones significativas.

Los selladores en forma de "salchichas" o medios de cubos, así como las composiciones de dos componentes, se vierten en pistolas especiales con contenedores o se aplican con una espátula. La capa de sellado debe ser uniforme, no incluir huecos, rasgaduras. Después de la aplicación, la costura se nivela con una espátula húmeda. El tiempo de secado suele ser de 3 horas, pero no se recomienda que algunos productos se pongan en funcionamiento dentro de las 24 horas.

Fabricantes

Las tiendas presentan selladores basados ​​en marcas conocidas de poliuretano, que puedes comprar sin importar la calidad.

"Momento"

La línea "Moment-Germent" incluye varios tipos de selladores de poliuretano, que son muy populares entre los fabricantes. Todos los productos tienen una larga vida útil, son resistentes a los productos químicos, a la radiación ultravioleta, demuestran una excelente elasticidad y adhesión a diferentes superficies. Los selladores son adecuados para el trabajo en el baño, para techos, instalación de tejas y patines, aislamiento de diversos materiales de construcción.

Izhora

Son de uno y dos componentes, se pueden usar para trabajos de reparación, sellado de juntas en zócalos, fachadas, para procesar juntas y grietas en techos, montaje de puertas, ventanas. Las últimas tecnologías son ampliamente utilizadas para la producción de selladores, por lo tanto, la adhesión y la elasticidad de todos los productos tienen un valor máximo.

Olin

Los compuestos con este nombre se fabrican en Francia. El surtido del fabricante incluye selladores Isoseal P40 y P25, que son excelentes para vidrio, metales, madera, cerámica, concreto. Se venden en cartuchos de 300 y 600 ml y tienen varios tonos (incluidos los brillantes).

Coche Retel

Los selladores a base de poliuretano italiano son adecuados incluso para sustratos inclinados y verticales; no tienen fugas debido a su densidad. Los fondos son adecuados para sellar contenedores, reparaciones corporales, ventilación, sistemas de aire acondicionado.

Sikaflex

Los selladores de alta calidad de esta marca se consideran universales, de uso múltiple. Son ideales para techos, instalación de sistemas automotrices, trabajos en concreto, acabados de pegado, para diversos fines domésticos. Significa un buen agarre incluso con plásticos y vidrio.

Dap

Los selladores de EE. UU. Basados ​​en poliuretano tienen excelentes indicadores de calidad a un precio razonable. La mayoría de las veces se usan para necesidades domésticas, por ejemplo, para cerrar juntas en el baño y en la cocina. Las composiciones tienen buena elasticidad y adhesión a cualquier superficie.

El uso de selladores de poliuretano extiende significativamente la vida útil de muchos productos y estructuras. Dichas herramientas ayudan a reducir el riesgo de fugas y sujetan firmemente las piezas, por lo que se recomiendan para uso doméstico y profesional.