Cerramos las juntas de la regla con sellador.

Al verter la regla de hormigón, deje juntas de expansión que eviten la fisuración del revestimiento. Además de tales juntas, hay juntas de concreto: inevitablemente se forman al colocar placas en una casa de paneles.

Contenido:

• Información general sobre selladores de juntas en hormigón
• Tipos de selladores para juntas y defectos de hormigón.
• Selladores de poliuretano
• Selladores de silicona
• Selladores bituminosos y de goma.
• Selladores de caucho butílico
• Selladores de tiokol
• Selladores acrílicos
• Cómo hacer un sellado de juntas: diagrama paso a paso
• Herramientas y equipos
• Preparación de la superficie
• Composición de cocina
• Tecnología de sellado de curado
• Tecnología para aplicar formulaciones sin curado
• Procesamiento posterior
• Marcas populares: calificación de los mejores selladores
• El costo de los selladores de concreto

Para evitar que entre suciedad, polvo y agua en los huecos, deben protegerse. El sellador de alta calidad para pisos, paredes y pisos de concreto, que tiene las propiedades necesarias, hará frente perfectamente a esta tarea.

Información general sobre selladores de juntas en hormigón

Un sellador es una pasta a base de polímeros u oligómeros. Diseñado para llenar varios huecos y vacíos, se puede aplicar a juntas móviles y estáticas. Después de la evaporación del solvente o durante el contacto con la humedad, la masa se solidifica, formando una capa de sellado fuerte.

El sellador para juntas de expansión debe tener características técnicas especiales para garantizar la estanqueidad al aire y al agua de las juntas en pisos de concreto. La mayoría de los productos se basan en resinas modificadas modernas, caucho, polímeros del grupo uretano, que les proporcionan una buena elasticidad.

La principal característica distintiva de los selladores es la capacidad de estirarse y volver a su estado original en ausencia de contracción. Si el índice de elasticidad no está en el nivel adecuado, la costura se romperá y se desmoronará, y su vida útil se reducirá al mínimo.

La mayoría de los selladores de concreto también son adecuados para otros materiales: piedra, metal, madera, vidrio, azulejos. Las composiciones se pueden aplicar al concreto viejo o recién colocado: después de la solidificación, penetran más profundamente, asegurando la resistencia de la conexión y controlan la formación de grietas en la solera.

Tipos de selladores para juntas y defectos de hormigón.

Dado el alcance de la operación, todos los selladores se pueden dividir en varios grupos:

• para construcción industrial;
• para desarrollo de vivienda;
• para aeródromos;
• para alcantarillas e instalaciones de tratamiento;
• para estructuras de hormigón hidráulico y estructuras bajo el agua;
• para almacenamiento de aceite.

Los selladores para hormigón se dividen por características de diseño. Se producen medios para diferentes superficies:

• juntas de vallas y estructuras de soporte;
• puertas y ventanas;
• juntas horizontales de revestimientos de hormigón;
• paneles de pared;
• estructuras subterráneas;
• áreas sujetas a congelamiento, cambios de temperatura o agua.

De acuerdo con el principio de transición a las condiciones de trabajo, los selladores pueden curarse, no curarse y secarse.Según el tipo de penetración, se dividen en dos tipos:

1. Penetrante. Penetran en las capas profundas de concreto, obstruyendo los poros e impartiendo resistencia a la humedad al recubrimiento.
2. Superficial Forme una película protectora que interfiera con la penetración de la humedad.

Si el sellador se vende como un paquete y está completamente listo para usar, se considera un componente. Se venden productos de dos componentes, cuyos componentes se deben mezclar antes de usarlos. Además, todos los selladores se dividen en universales, para trabajo externo o interno. Diferenciar las composiciones y el principio activo principal: poliuretano, silicona, betún, caucho de butilo, tiocol, acrílico.

Selladores de poliuretano

Las composiciones de polímeros a base de uretano tienen mayor elasticidad y excelente resistencia a la humedad. Se pueden usar como selladores de juntas para pisos de concreto con el fin de aumentar la resistencia y durabilidad de la regla. Para el trabajo, utilizan una pistola de jeringa especial, en la que se sumerge un tubo o "salchicha" de sellador.

Los selladores de poliuretano son adecuados para uso en exteriores e interiores, incluso para fachadas y cimientos. No temen a los ácidos, los álcalis, los aceites, los productos derivados del petróleo. Después del endurecimiento, la costura soportará grandes cargas mecánicas, temperaturas extremas, humedad.

Selladores de silicona

Las composiciones a base de silicona también tienen una excelente elasticidad, por lo que son adecuadas para trabajos de hormigón. Son ácidos y neutros, y los primeros tienden a destruir la piedra natural y las superficies de concreto, por lo tanto, no son adecuados para sellar juntas.

Los selladores neutros con silicona resisten la influencia de factores atmosféricos, tienen un alto nivel de adhesión al concreto, piedra, metal y no provocan la oxidación de elementos metálicos que a menudo están presentes en las estructuras de concreto. Incluyen aditivos antifúngicos, por lo que pueden usarse para sellar costuras en tanques sépticos. Gracias a la resistencia a las heladas, los selladores de silicona neutra son excelentes para trabajar con concreto fuera de los edificios, por ejemplo, al verter áreas ciegas, cimientos.

Selladores bituminosos y de goma.

Las composiciones con betún se caracterizan por la mayor resistencia a la humedad, por lo tanto, son ideales para pisos en habitaciones con alta humedad, así como para sellar costuras del techo, sótano y cimientos. Una variedad son los selladores de betún y caucho, en los que se introduce adicionalmente caucho artificial, lo que aumenta la elasticidad de la composición. Después del secado, estos productos se pueden pintar, pero con cambios frecuentes de temperatura y congelación, pueden volverse inutilizables más rápido.

Selladores de caucho butílico

Después del endurecimiento, los selladores de caucho butílico se transforman en una masa fuerte, resistente a la humedad, a la vez que altamente elástica. Prácticamente no son susceptibles al envejecimiento, a la intemperie, a la exposición a diversos productos químicos. Las composiciones se usan a menudo para sellar juntas, organizar el aislamiento, sellar juntas a tope y de temperatura en techos, fachadas y estructuras de edificios.

Selladores de tiokol

Este tipo de sellador se basa en polisulfuros, compuestos de polímeros de azufre. La costura lista tendrá las siguientes propiedades:

• elasticidad
• resistencia a aceites industriales, sales, álcalis, ácidos, gasolina y otros tipos de combustible;
• resistencia a ultravioleta, ozono, humedad, aire, oxígeno;
• alta adherencia al hormigón;
• falta de corrosión en relación con los metales;
• protección del hormigón contra deformaciones dinámicas y estáticas, diferencias de temperatura;
• gran resistencia y un módulo de elasticidad adecuado;
• vida significativa

Los selladores de tiocol tienen una forma de dos componentes y, después de mezclar los componentes, se convierten en caucho sin contracción. Con mayor frecuencia se usan para sellar juntas en soleras en estacionamientos, estacionamientos, aeródromos, garajes y otros lugares con mayor carga. La desventaja de estas herramientas es el alto precio y el curado muy rápido, como resultado de lo cual los profesionales prefieren trabajar con ellas.

Selladores acrílicos

Los selladores a base de acrílico son ideales para uso en interiores, ya que se consideran los más ecológicos y no incluyen componentes tóxicos y nocivos. Dichas composiciones de un solo componente se usan para cerrar grietas en el piso en áreas que no se ven afectadas por los cambios de humedad y temperatura. Esto se debe a su resistencia promedio a los factores adversos. Debido a este inconveniente, los selladores acrílicos no se utilizan en la disposición y reparación de estructuras de calles y paredes exteriores.

Propiedades positivas de los compuestos acrílicos:

• alta permeabilidad al vapor, ausencia de perturbaciones de intercambio de gases en la casa;
• fácil dilución y aplicación;
• superficie absolutamente lisa después de la solidificación;
• la posibilidad de aplicar para alinear y alisar las juntas del piso y las paredes;
• la presencia de una gran cantidad de sombras;
• falta de olor
• elasticidad

Después de la polimerización completa, los selladores acrílicos se pueden pintar o enlucir. Son perfectos no solo para el hormigón, sino también para la mampostería, así como para la piedra natural.

Cómo hacer un sellado de juntas: diagrama paso a paso

Las juntas de expansión también sirven como "puentes" de frío, deben repararse para reducir la conductividad térmica de la regla de hormigón. El sellado debe hacerse estrictamente de acuerdo con las reglas, sin olvidar la preparación completa de la superficie.

Herramientas y equipos

Para el trabajo, debe comprar un sellador adecuado, una imprimación de penetración profunda y herramientas:

• espátula estrecha para nivelar la composición;
• cepillo de cebado;
• pistola para sellador.

La pistola se selecciona según el embalaje del producto adquirido: existen modelos universales, dispositivos para selladores en tubos, cartuchos, "salchichas" o para productos a granel. Los profesionales a menudo utilizan equipos especiales para el suministro continuo y de alta precisión de selladores, lo cual es muy importante para una gran área de procesamiento.

Preparación de la superficie

Con una preparación adecuada, puede estar seguro de la alta calidad de adhesión del sellador al concreto. El revestimiento debe ser duradero. Si sus partes se desmoronan, vale la pena limpiarlas y tratarlas con mezcla de concreto localmente, y solo después del secado, selle.

Durante las medidas preparatorias, se elimina toda la basura (con una escoba, cepillo o aspiradora, las grietas se soplan con aire comprimido), alivian la superficie de los rastros de corrosión, descomposición, moho. Asegúrese de desengrasar y eliminar la pintura vieja, en la que el sellador se deposita mal. La suciedad persistente se elimina mediante molienda, chorro de arena.

El hormigón altamente poroso se trata con un disolvente para eliminar el polvo residual, las microfilmes y los conservantes. La presencia de defectos, agujeros, astillas, cavidades es inaceptable: deben repararse cuidadosamente.

Grietas demasiado estrechas, en contraste, se expanden suavemente. Al final de la preparación, la superficie se trata con una imprimación con una alta concentración de componentes activos. El área de tratamiento debe exceder los límites del sellador en al menos 3-4 cm en cada lado.

Composición de cocina

Los productos de un componente directamente en el empaque solo deben insertarse en la pistola, ya que no requieren preparación. En las composiciones de dos componentes, la pasta y el endurecedor se combinan en las proporciones especificadas por el fabricante. Es imposible romper la relación, de lo contrario el sellador resultará rígido o no se endurecerá. Agitar el material durante 3-5 minutos hasta obtener una masa homogénea. Si la densidad es demasiado alta, la composición puede diluirse con gasolina o aguarrás (80 ml por 1 kg).

Tecnología de sellado de curado

Es mejor aplicar el producto con una pistola, pero en su ausencia, puede usar una espátula regular. Rellene las grietas en el piso, distribuyendo uniformemente la composición a lo largo de toda la costura. Después de eso, se humedece una espátula estrecha en agua jabonosa, el sellador se nivela al ras del piso. Exceso eliminado de inmediato.

Durante el funcionamiento, debe tenerse en cuenta que el sellador comienza a endurecerse durante un tiempo determinado. Por ejemplo, los compuestos acrílicos comienzan a curarse después de 15 minutos; en el poliuretano, aparece una película fuerte después de 1 hora. Si las características plásticas de la masa han disminuido, será difícil aplicarlo, la calidad de la costura puede disminuir. El secado completo de los selladores generalmente dura al menos 24 horas, después de lo cual el piso estará listo para su uso.

Tecnología para aplicar formulaciones sin curado

Dichos selladores se aplican de la misma manera usando jeringas de metal, espátulas de madera o hierro, mangueras. Algunos productos deben calentarse a + 30 ... + 50 grados antes de su uso, como se indica en las instrucciones. La temperatura de funcionamiento de las costuras no debe ser superior a +70 grados, y las juntas desde arriba deben cerrarse con morteros de cemento y arena para aumentar la estanqueidad.

Procesamiento posterior

A medida que la junta se seca, se puede enlucir, espolvorear con cemento o arena con una capa de 1-2 mm. Algunos selladores pueden pintarse si es necesario.

Marcas populares: calificación de los mejores selladores

Existen productos de diferentes fabricantes en el mercado de la construcción: nacionales y extranjeros. Entre las marcas más populares se encuentran las siguientes:

1. "Hermes PU-724". Composición acrílica de dos componentes para juntas de hormigón. Proporciona un alto nivel de protección contra la humedad, se puede utilizar para aplicaciones al aire libre, tiene una alta adhesión, es duradero, resiste caídas entre –60 ... + 70 grados.
2. "Sazilast 21". Sellador de tiokol para hormigón y otras bases de construcción. Tiene alta resistencia a la luz solar, a la intemperie, no se contrae, protege contra los productos químicos.
3. "Rustil". El sellador de poliuretano para concreto, que no teme a los ácidos, los álcalis, los productos de aceite, se puede pintar con pinturas para fachadas.
4. Parabond Construction. Sellador de poliuretano monocomponente para juntas verticales y horizontales. Adecuado para uso exterior e interior, comienza a endurecerse después de 35 minutos. Funciona a –40 ... + 90 grados.
5. "Acento 117." Composición acrílica multifuncional resistente a las heladas para el sellado de juntas entre paneles y juntas de expansión. Tiene un muy alto grado de adhesión al hormigón. Después del curado, se convierte en un material similar al caucho que dura unos 10 años.
6. Soudaflex 40 FC. Compuesto de poliuretano para juntas horizontales de hormigón y sustratos vibrantes. Elástico, inodoro, adecuado para colorear, resistente a altas cargas.
7. Dow Corning 791. Silicona, sellador de silicona no retráctil. Es resistente a la intemperie, resistente a las vibraciones, tolera cualquier carga, adecuado para trabajos externos e internos. Soporta diferencias de temperatura entre –50 ... + 150 grados.

El costo de los selladores de concreto

Las más asequibles son las composiciones acrílicas (de 150 rublos). Los productos de poliuretano también se venden a precios asequibles (de 180 rublos), silicona, de 260-350 rublos, aproximadamente la misma cantidad de compuestos de tiocol. El precio puede variar según la tienda y el fabricante.

Los selladores para concreto deben seleccionarse con mucho cuidado. Deben ser duraderos, servir por muchos años y no contener componentes dañinos. En este caso, la operación de pisos o estructuras de concreto será cómoda y no causará la necesidad de trabajos de reparación.