Sellador, que no teme a las heladas ni a la lluvia.

La compactación externa de la estructura es una tarea muy responsable. Le permite lograr excelentes resultados, que van desde la reducción de la pérdida de calor en las habitaciones hasta la protección contra el moho.

Contenido:

• Requisitos de sellado para aplicaciones en exteriores
• Caracteristicas
• Tipos y ventajas
• Silicona
• Acrílico
• Poliuretano
• Goma
• Betún
• Ámbito de aplicación
• Tecnología de aplicación
• Gastos
• Consejos y trucos

Pero vale la pena considerar que no todos los materiales tienen un amplio rango de temperaturas de operación, y si este factor no se tiene en cuenta, entonces el sellado y el sellado no conducirán al resultado deseado. Un sellador resistente a las heladas e impermeable para trabajos al aire libre, que se puede encontrar fácilmente en tiendas de construcción y en el mercado, ayuda a solucionar la situación.

Requisitos de sellado para aplicaciones en exteriores

Se imponen requisitos especiales a tales composiciones, lo que puede explicarse por las duras condiciones de funcionamiento. Lo principal: deben ser resistentes a la radiación ultravioleta. Es muy perjudicial para varios materiales, por lo que pierden su calidad y se deforman.

Las heladas severas y las caídas estacionales de temperatura no representan una amenaza menor para los edificios. Es por eso que se deben usar selladores con un amplio rango de temperatura. Debe tenerse en cuenta que, además de la resistencia a las heladas y la humedad, tales composiciones deben ser insensibles al calor fuerte, no agrietarse ni secarse, manteniendo una alta adherencia y elasticidad.

Hay otro requisito: durabilidad. Dado que el sellado externo de las juntas a tope es un procedimiento laborioso y muy costoso, se recomienda utilizar materiales diseñados para 15-20 años de servicio.

Caracteristicas

Muchas personas están interesadas en las ventajas que tienen los selladores para uso externo y por qué son tan útiles en comparación con las formulaciones convencionales. Todo gracias a las siguientes características:

1. Buena elasticidad Una propiedad muy importante, ya que le permite llenar todas las grietas y grietas y al mismo tiempo mantener el sello dentro de la cavidad.
2. Alta resistencia Esta característica es necesaria para aquellos objetos que están constantemente expuestos a factores externos que conducen a cambios y desplazamientos. Por ejemplo, puede ser una mayor vibración y actividad sísmica.
3. Resistencia a cambios bruscos en la temperatura ambiente. Esta es una de las propiedades clave de los selladores externos, porque de lo contrario el sellador perderá sus características.
4. Excelente adherencia. Estos compuestos se adhieren perfectamente a diferentes superficies, no solo rugosas, sino también lisas, lo que simplifica enormemente el trabajo con ellas.

Otra ventaja importante es la resistencia a las heladas. Dichos selladores son perfectos para climas domésticos hostiles, ya que no pierden las propiedades anteriores incluso a –35 ... –60 grados Celsius (según el fabricante).

Cabe señalar que los selladores modernos son excelentes para sellar una amplia variedad de materiales, que incluyen:

• albañilería
• bloques de hormigón;
• Edificios de madera.

Gracias a esto, el sellador resistente a las heladas se ha utilizado ampliamente tanto en construcciones grandes como de baja altura.

Tipos y ventajas

Hoy a la venta puede encontrar una variedad de composiciones, y cada una de ellas tiene ventajas y desventajas. Solo tenga en cuenta que el segmento de precios de este producto es muy amplio, por lo que puede encontrar fácilmente una herramienta a un costo asequible.

Hay 5 tipos principales de selladores resistentes a las heladas que merecen atención. Los consideraremos más a fondo.

Silicona

Uno de los medios más comunes. Se considera universal y es ideal para el trabajo al aire libre cuando necesita sellar las ranuras de acoplamiento.

Los selladores de silicona le permiten crear una costura elástica que tiene:

• amplia gama de temperaturas de funcionamiento;
• resistencia a la humedad, agua y humedad;
• Excelente adherencia (excepto para materiales porosos, incluyendo yeso y hormigón).

Algunos selladores de este tipo tienen un olor agrio desagradable, que se forma debido a la liberación de vapor de ácido acético durante el curado. Sin embargo, las formulaciones neutrales también se pueden encontrar a la venta.

Al elegir selladores de este tipo, tenga en cuenta que no son adecuados para pintar y que tampoco admiten la restauración de la costura (durante la deformación, deberá retirarla y aplicar el agente nuevamente).

Acrílico

Estos compuestos se consideran los más ecológicos, ya que no contienen sustancias nocivas. Debido a esto, son adecuados para sellar edificios privados. Además, son conocidos por su buena permeabilidad al vapor, que difiere de otros medios.

Los compuestos acrílicos son adecuados para el tratamiento de estructuras de madera. Con su ayuda, puede cerrar las juntas entre la madera o el tronco, proporcionando un excelente aislamiento de los factores ambientales negativos. Entre las otras ventajas de los selladores acrílicos cabe destacar:

• simplicidad de operación;
• versatilidad, porque debido a la alta adherencia, estos compuestos se adhieren bien tanto en superficies lisas como porosas, incluyendo piedra, metal, concreto, vidrio y otros;
• resistencia a la radiación UV;
• la posibilidad de restauración parcial o completa de la costura;
• seguridad contra incendios

Estos compuestos son baratos y asequibles. Al comprar, se recomienda que lea las instrucciones en el paquete y asegúrese de que el sellador sea resistente a las heladas (debe haber una marca adecuada).

Poliuretano

A pesar de que este tipo apareció en el mercado no hace mucho tiempo, su popularidad está creciendo rápidamente. Además de buenas propiedades impermeables y alta elasticidad, estos selladores son conocidos por su excelente resistencia a las heladas. Soportan temperaturas de hasta –60 grados Celsius y mantienen la costura lo más apretada y sin daños posible.

Los medios de este tipo se caracterizan por una ligera contracción después de la polimerización. Son resistentes a la luz solar directa. Su curado ocurre al contacto con la humedad atmosférica. Si hablamos de selladores de dos componentes, entonces la polimerización continúa mezclando las sustancias que componen la composición.

Curiosa es la vida útil de los productos de poliuretano. Alcanza los 20 años y, al mismo tiempo, la costura no requiere actualización (con la excepción de daños mecánicos o de otro tipo). En cuanto al alcance, estos compuestos son adecuados para sellar:

• fundacion
• techo
• costuras entre paneles;
• Ventanas y puertas.

Goma

Estos selladores son conocidos por su composición inusual, que además de elastómeros y oligómeros puede incluir:

• betún
• disolventes
• resinas
• Diversas fibras.

Debido a esto, la consistencia de estos selladores es muy similar a la del caucho ordinario. Los productos a base de caucho son conocidos por su adhesión más fuerte. Se adhieren bien tanto a la madera como a la piedra, lo que los hace adecuados para una amplia gama de trabajos.

Estos compuestos pueden soportar heladas de hasta –50 grados Celsius y, al mismo tiempo, proteger los materiales de la formación de procesos corrosivos, lo que los hace muy famosos en el campo profesional.No le temen al agua ni a la radiación ultravioleta, y después de la polimerización, la junta de sellado puede recubrirse con pintura. Este tipo de sellador se aplica incluso sobre una superficie húmeda, sin temor a reducir la adhesión.

Betún

El sellador bituminoso está destinado principalmente para techos. Le permite eliminar el daño tanto a los materiales laminados como al cartón ondulado, al tiempo que evita que la humedad ingrese al espacio del subroofing.

De las ventajas de estos compuestos, podemos distinguir:

• facilidad de aplicación;
• buena adherencia a superficies metálicas;
• falta de necesidad de preparación preliminar;
• cura rápida

Debido a las propiedades enumeradas, los selladores de betún son adecuados incluso para impermeabilizar cimientos y sistemas de drenaje. Son conocidos por su alta resistencia a las heladas y evitan la formación de moho y la propagación de hongos, lo cual es especialmente importante para los edificios residenciales.

Ámbito de aplicación

Estos fondos se utilizan para preparar el edificio para la temporada de frío. A pesar de que algunos de ellos se usan en un ambiente húmedo, se recomienda usarlos en climas secos, lo que ayudará a lograr un resultado excelente.

Los selladores resistentes a las heladas son adecuados para procesar:

• edificios residenciales de apartamentos múltiples;
• cabañas privadas de poca altura;
• centros comerciales y de negocios;
• instalaciones de almacenamiento;
• hangares
• tiendas de producción;
• instalaciones comunales;
• sistemas de ingeniería.

Con mayor frecuencia se usan para sellar costuras entre paneles y aberturas de ventanas, lo que ayuda a evitar corrientes de aire. Son indispensables para techos o para impermeabilizar estructuras de hormigón. Teniendo en cuenta una buena adhesión, los selladores resistentes a las heladas son adecuados para edificios de cualquier material.

Con la ayuda de estos compuestos, es posible llenar fácilmente pequeños huecos, y la costura ayudará no solo a cerrarlos, sino también a apretar los bordes, evitando una mayor deformación. Estos fondos se utilizan incluso en la industria agrícola, ya que ayudan a proteger los invernaderos de la congelación en la temporada de frío.

Tecnología de aplicación

En cuanto al método de uso, es muy simple y conocido por todos los que al menos una vez trabajaron con selladores y conocen sus características. Para esto, se usa una pistola especial (mecánica, neumática, eléctrica, etc.).

El sellador debe exprimirse uniformemente, asegurándose de que la costura no sea muy delgada ni demasiado gruesa. Para llenar el espacio, es necesario colocar la boquilla de la boquilla en su cavidad y luego exprimir el sellador, conduciendo a lo largo de todo el orificio.

Debe trabajar con estos compuestos sin demora, ya que la polimerización de algunos de ellos ocurre con bastante rapidez. No se recomienda corregir la costura con las manos, ya que el sellador se adherirá a la piel y quitarlo es bastante difícil.

Gastos

Ahora hablemos sobre cuánto sellador se requerirá para llevar a cabo este o aquel trabajo. Se requieren alrededor de 6 mm de fondos por metro de costura, pero tenga en cuenta que este es un indicador promedio. El consumo real depende de varios factores:

• profundidad y ancho de la brecha;
• tipo de materiales de construcción, etc.

Si tiene que cerrar un espacio grande, para ahorrar dinero, se recomienda usar un cable de silicona especial. Primero, se coloca en la cavidad y luego se cierra completamente con sellador.

Si fuera necesario procesar una superficie pequeña, por ejemplo, una abertura de ventana, un tubo por cada 300 g sería suficiente, pero se debe tener en cuenta el ancho del espacio entre el marco y la pared.

Consejos y trucos

Cuando trabaje con sellador resistente a las heladas, use guantes de goma. Si tiene un exceso, puede eliminarlos con un trapo común, y es mejor hacerlo incluso antes de la polimerización de la costura. El sellador viejo se puede quitar con un objeto afilado: cuchillo de oficina o de construcción.

No se recomienda ahorrar en formulaciones. Los selladores baratos de fabricantes poco conocidos, por regla general, contienen todo tipo de aditivos o no tienen suficiente resistencia a las heladas ni a los factores atmosféricos.

A la venta puede encontrar productos no solo extranjeros, sino también de fabricantes rusos. Desde un punto de vista práctico, no hay diferencia entre ellos, y el costo de los productos importados puede ser mucho mayor. Lo principal es asegurarse de que el sellador sea resistente a las heladas y la humedad. Si tiene alguna dificultad, puede aprovechar el consejo del vendedor.