Τεχνολογία ψεκασμού σε γυαλί διαφορετικών επικαλύψεων

Η εναπόθεση των μετάλλων και των οξειδίων τους στο γυαλί καθιστά δυνατή τη βελτίωση της ποιότητας του γυαλιού, καθώς και ορισμένες πρόσθετες χρήσιμες ιδιότητες. Σίγουρα πολλοί από εμάς παρατήρησαν "μονόδρομους" καθρέφτες σε ταινίες. Με τη βοήθειά τους, εκείνοι που βρίσκονται έξω από το δωμάτιο μπορούν να παρατηρήσουν αυτούς μέσα. Οι τελευταίοι, με τη σειρά τους, δεν βλέπουν εκείνους που είναι έξω, και μπορούν μόνο να δουν την αντανάκλαση τους σε τέτοιο γυαλί. Τέτοια γυαλιά υπάρχουν στην πραγματικότητα και χρησιμοποιούνται συχνότερα όχι για κατασκοπεία, αλλά για την προστασία διαφόρων αντικειμένων από τα αδιάκριτα μάτια και ο ψεκασμός των καθρεπτών χρησιμοποιείται για την κατασκευή τους.

Περιεχόμενο:

• Τεχνολογία ψεκασμού
• Ψεκασμός Magnetron
• Ψεκασμός πλάσματος με ιόντα

Τεχνολογία ψεκασμού

Η αρχή της λειτουργίας αυτού του αποτελέσματος βασίζεται στο γεγονός ότι ένα σκοτεινό δωμάτιο είναι πολύ δύσκολο να εξεταστεί σε σχέση με ένα φωτεινότερο υπόβαθρο. Μέχρι σήμερα, δεν υπάρχουν ημιδιαφανή καθρέφτες που θα έχουν τη δυνατότητα να μεταδίδουν φως σε μια κατεύθυνση και να μην περάσουν στο άλλο.

Για να κατασκευαστεί ένα τέτοιο γυαλί, οι άνθρωποι άρχισαν να χρησιμοποιούν ειδικές μεθόδους για τη δημιουργία προϊόντων με μονόπλευρο αποτέλεσμα. Έτσι, οι συνηθισμένοι καθρέφτες είναι γυαλιά, στην πίσω επιφάνεια των οποίων εφαρμόζεται μια πολύ πυκνή και πυκνή ανακλαστική επικάλυψη. Τα κάτοπτρα με μονοκόμματη διαφάνεια κατασκευάζονται κατ 'αναλογία, αλλά χρησιμοποιείται λεπτότερη και πιο στρώση επικάλυψης που μεταδίδει το φως.

Ως εναλλακτική λύση, σήμερα χρησιμοποιούν συχνά μια κάτοψη καθρέφτη, η οποία εφαρμόζεται στην επιφάνεια του προϊόντος. Μια τέτοια κάτοψη καθρέφτη μπορεί εύκολα να εφαρμοστεί σε ένα ήδη τελικό προϊόν.

Υπάρχουν δύο κύριες μέθοδοι ψεκασμού:

• πυρολυτική μέθοδο (που διεξάγεται στο στάδιο της παρασκευής) ·
• ψεκασμός τύπου κενού (εφαρμόζεται σε τελικά προϊόντα με χρήση ειδικού τύπου εξοπλισμού).

Σήμερα υπάρχουν διάφορες ποικιλίες εναπόθεσης κενού, οι πιο δημοφιλείς, μεταξύ των οποίων:

• υψηλής ταχύτητας magnetron?
• ιόν-πλάσμα.

Ψεκασμός Magnetron

Αυτός ο τύπος επεξεργασίας περιλαμβάνει την εφαρμογή διάφορων τύπων μετάλλων και των ενώσεών τους στην επιφάνεια του γυαλιού χρησιμοποιώντας τη μέθοδο έκχυσης μαγνητρονίου. Τα προϊόντα υποβάλλονται σε επεξεργασία σε περιορισμένους χώρους. Η επεξεργασία αυτή διεξάγεται σε μοριακό επίπεδο, έτσι ώστε τα προϊόντα να έχουν υψηλή ποιότητα και χαρακτηριστικά απόδοσης.

Για να επιτευχθεί το επιθυμητό αποτέλεσμα, συχνά χρησιμοποιούνται αέρια διαφόρων τύπων - οξυγόνο, άζωτο ή αργό. Κατά τη διάρκεια της αντίδρασης σχηματίζονται μεταλλικά στρώματα στην επιφάνεια του προϊόντος. Αυτό παρέχει τη δυνατότητα παραγωγής γυαλιού με διάφορα επιθυμητά χαρακτηριστικά.

Τα γυαλιά, χρωματισμένα με τη χρήση τεχνολογίας ψεκασμού magnetron, έχουν πολλά πλεονεκτήματα:

• εξαιρετικά αντανακλαστικά χαρακτηριστικά.
• εξαιρετικά χαρακτηριστικά αντανάκλασης της θερμότητας.
• λόγω της δυνατότητας προσομοίωσης του πάχους του εφαρμοσμένου μεταλλικού στρώματος, οι κατασκευαστές μπορούν να παράγουν γυαλί με τα απαραίτητα χαρακτηριστικά ανάκλασης φωτός και μετάδοσης φωτός.
• Αυτός ο τύπος επικάλυψης μπορεί ακόμη και να χρησιμοποιηθεί για την επεξεργασία προτύπου γυαλιού.
• σχετικά χαμηλό και προσιτό κόστος.

Ψεκασμός πλάσματος με ιόντα

Για να εφαρμοστεί ψεκασμός με ιοντο-πλάσμα, είναι απαραίτητο να τοποθετήσετε το προϊόν σε κενό.Σε κλειστό χώρο υπάρχει αδρανές αέριο, κάθοδοι με αρνητικό φορτίο και μεταλλική επικάλυψη, θετικά φορτισμένο άνοδο, καθώς και έδρανο με τριπλό ένθετο.

Το στρώμα ψεκασμού κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας εφαρμόζεται ακριβώς στο έδρανο. Η μέθοδος πλάσματος καθιστά δυνατή την εφαρμογή στην επιφάνεια των κραμάτων κραμάτων μεγάλης ποικιλίας μετάλλων, καθώς και των ενώσεών τους, όπως τιτανίου, αργύρου, αργιλίου, νικελίου, χρωμίου κλπ.

Η ποιότητα των εφαρμοζόμενων επιστρώσεων εξαρτάται πάντα από την ποιότητα της επιφάνειας. Σε μια τέτοια περίπτωση, λαμβάνονται υπόψη ακόμη και στιγμές όπως η τραχύτητα ή η υφή του τεμαχίου, η ποιότητα της προετοιμασίας της ίδιας της επιφάνειας και η καλλιέργεια της παραγωγής. Μπορεί να σημειωθεί ότι οι μάλλον αυστηρές απαιτήσεις για την προετοιμασία της επιφάνειας, καθώς και το κόστος του χρησιμοποιούμενου εξοπλισμού, μπορούν να χαρακτηριστούν ως περιοριστικοί παράγοντες που επηρεάζουν τη διανομή αυτής της μεθόδου.

Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στο γυαλί σαπφείρου. Στη βιομηχανία ρολογιών, αυτή η τεχνολογία χρησιμοποιείται συχνά για τη δημιουργία κλήσεων. Το ορυκτό γυαλί χρησιμοποιείται ως υλικό παραγωγής, το οποίο, με τη σειρά του, καλλιεργείται τεχνητά από κρυστάλλους οξειδίου του πυριτίου.

Για τους λάτρεις των ιδιαίτερα ανθεκτικών υαλοπινάκων, οι τεχνίτες από την Ελβετία έχουν μάθει να δημιουργούν γυαλί ακόμα και από τεχνητά ζαφείρια. Αυτά τα προϊόντα χαρακτηρίζονται από υψηλή αντοχή και όχι λιγότερο υψηλό κόστος. Η λύση μεταξύ αντοχής και κόστους βρέθηκε μετά την εφεύρεση γυαλιού ορυκτού τύπου, επί του οποίου εφαρμόστηκε εναπόθεση ζαφείρι. Αυτός ο τύπος ψεκασμού έχει τη δύναμη του ζαφείρι και το κόστος του συμβατικού ορυκτού. Το μόνο μειονέκτημα είναι η ταχεία περίοδος τριβής.

Οι τεχνολογίες καθιστούν δυνατή την εφαρμογή υψηλής ποιότητας χρωμάτων, χαμηλών εκπομπών, αυτοκαθαριζόμενων επικαλύψεων στην επιφάνεια του γυαλιού, οι οποίες μπορούν να έχουν την αποτελεσματικότητα οποιουδήποτε δεδομένου βαθμού.

Οι επικαλύψεις που περιέχουν οξείδια είναι πιο ανθεκτικές από τις μεταλλικές επιστρώσεις. Είναι πιο ανθεκτικά στις εξωτερικές επιρροές και διακρίνονται από τη χημική συγγένεια με το γυαλί.