Typen, Marken und Regeln für die Verdünnung von Härtern mit Epoxidharz

Epoxidharz ist eine synthetische oligomere Verbindung, die häufig zur Herstellung von Farben und Lacken (Farben und Lacken) und Klebstoffen verwendet wird, um schöne und dauerhafte Haushaltsprodukte herzustellen. Der Härter für Epoxidharz hilft ihm, seine endgültigen Eigenschaften zu erlangen, wenn er den Polymerisationsprozess startet.

Inhalt:

• Härterfunktionen
• Härterklassifizierung
• Traditionelle Härter (PEPA, TETA, DTB-2)
• Moderne Kompositionen
• M-4
• Härter 921
• Härter 620
• Etal
• AF-2
• Härter Nr. 1, 2, 3, 4, 5 für Epoxid
• Anweisungen zur Harzverdünnung
• Kochreihenfolge
• Empfangen kleiner Harzmengen
• Großes Harz
• Komponentenmischen
• Zeit aushärten
• Sicherheitstechnik

Härterfunktionen

Die Art der Aushärtung von Epoxid unterscheidet sich stark von der anderer Beschichtungen. Wenn Farben, Grundierungen und Klebstoffe nach dem Verdampfen der Flüssigkeit aushärten, kann das Harz erst nach Zugabe einer speziellen Lösung ausgehärtet werden. Daher wird das Epoxid als Zweikomponenten bezeichnet.

Härter - eine flüssige chemische Substanz, ein Katalysator (Beschleuniger) einer chemischen Reaktion und deren vollständiger Teilnehmer. Nachdem das Harz und der Härter vereinigt sind, beginnt der Polymerisationsprozess, wodurch die Zusammensetzung einen stabilen (festen) Zustand annimmt.

Es ist wichtig, streng festgelegte Anteile beider Komponenten der Mischung hinzuzufügen. Die Genauigkeit des Verhältnises der Mittel bestimmt die folgenden Eigenschaften des endgültigen Materials:

• Erstarrungszeit;
• Transparenz
• Haltbarkeit
• Härte
• Gleichmäßigkeit.

Warum ist die richtige chemische Zusammensetzung der Masse so wichtig? Wenn Sie die Proportionen verletzen, verringern sich die qualitativen Eigenschaften der Mischung sowie die Lebensdauer der fertigen Verbindung. Durch die richtige Verdünnung erhalten Sie eine hochwertige duroplastische Zusammensetzung mit den folgenden Eigenschaften:

• hohe Haftung bei den meisten bekannten Materialien;
• ausgezeichnete Wasserbeständigkeit, Zugfestigkeit, Bruch, mechanische Beschädigung und die Wirkung der Chemie;
• dielektrische Eigenschaften;
• nicht schrumpfende Form oder leichte Schrumpfung während des Betriebs.

Härterklassifizierung

Alle Härter nach ihrer chemischen Gruppe werden in zwei Typen unterteilt:

1. Amin. Dies schließt Amine, Polyamine und Diamine ein, einschließlich Polyethylenpolyamin, Hexamethylendiamin. Diese Härter sind unter Meistern am häufigsten, sie können jedes Harz verdünnen. Epoxidharz härtet nach Zugabe auch bei Raumtemperatur aus. Diese Art der Aushärtung wird als kalt bezeichnet.
2. Säure. Carbonsäuren und ihre Anhydride werden verwendet - Maleinsäure, Phthalsäure, Hexahydrophthalsäure und andere. Säurehärter liefern ein zuverlässigeres Ergebnis, sind jedoch schwierig zu verwenden. Diese Art der Aushärtung wird als heiß bezeichnet, und während der Temperatureinwirkung (100-200 Grad) verbessert Epoxid die physikochemischen Eigenschaften.

Zu Hause wird empfohlen, nur Aminlösungen zu verwenden, obwohl Sie das Epoxidharz mit ausreichender Erfahrung und Geschicklichkeit mit Säuren aushärten können.

Traditionelle Härter (PEPA, TETA, DTB-2)

Härter haben einen großen Einfluss auf das Harz, daher sollten Sie nicht an deren Qualität sparen. Es ist besser, ein Produkt zu kaufen, das gemäß der Norm hergestellt und vom Hersteller für eine bestimmte Art von Epoxidharz empfohlen wird. Härter sind traditionell und modifiziert (modern).Die kostengünstigsten PEPA- und TETA-Produkte, die von vielen Unternehmen hergestellt werden, sind recht billig, bequem zu verwenden, aber qualitativ schlechter als teure modifizierte Produkte.

PEPA oder Polyethylenpolyamin (enthalten im Klebstoff EDA, EDP, eine Reihe von Grundierungen und Emails) ist ein sehr beliebtes Material. Die Arbeit damit ist einfach und erfordert nicht einmal die strikte Einhaltung der Technologie. Es kann bei Raumtemperatur verwendet werden.

Im Aussehen ist PEPA eine viskose braune Flüssigkeit, daher ist die Verwendung eines Härters unmöglich, wenn es wichtig ist, ein transparentes Material zu erhalten. Unkontrollierte Verunreinigungen machen bis zu 75% des Produkts aus, und nur 25% des Produkts sind an der Reaktion mit dem Harz beteiligt. Dies ist der Grund, warum PEPA nicht für Produkte verwendet werden kann, die mit Lebensmitteln oder Wasser in Kontakt kommen.

TETA oder Triethylentetramin ist eine klare Flüssigkeit mit einem stechenden Geruch. Es ist ein besserer Ersatz für das vorherige Werkzeug. Die Produktbeschreibung zeigt, dass die Verunreinigungen nicht mehr als 4% betragen, die Zusammensetzung jedoch weniger als die tertiären Aminogruppen beträgt. Dies verringert die Fähigkeit zur Polymerisation bei Raumtemperatur, und das Aushärten erfolgt am besten bei erhöhten Temperaturen. Die strikte Einhaltung von Technologie und Proportionen bei der Arbeit mit TETA ist obligatorisch. Von den Profis sollte angegeben werden:

• hohe Festigkeit;
• Einheitlichkeit und Transparenz;
• chemische Reinheit.

Der Härter DTB-2 ist eine Mischung aus Aminoestern komplexer Zusammensetzung, einer nichtviskosen, gelb gefärbten Flüssigkeit. Ermöglicht die Züchtung von Epoxid bei Raumtemperatur. Technische Eigenschaften des fertigen Produkts:

• hohe Schlagfestigkeit;
• Feuchtigkeitsbeständigkeit;
• geringer Abrieb;
• ausgezeichneter Glanz.

Mit Epoxidharz gemischtes DBT-2 wird zur Herstellung von Gussmassen, Schüttböden und Mischungen zur Wiederherstellung von Badewannen verwendet.

Moderne Kompositionen

Was kann die beschriebenen Mittel ersetzen? Modifizierte Härter haben die meisten Nachteile herkömmlicher Härter nicht, aber ihr Preis ist viel höher. Fertige Produkte haben höhere Festigkeitseigenschaften, da das Harz vollständiger polymerisiert. Mittel wirken als Weichmacher - in einigen Fällen können sie Epoxid verdünnen und plastifizieren.

M-4

Härter M 4 - Aminhärter eines modifizierten Typs, Flüssigkeit mit hoher Viskosität, Farbe - rotbraun. M4 muss mit Epoxid in einem Volumen von 20 - 25% des Grundmaterials gemischt werden. Die Substanz kann Epoxid auch bei einer Temperatur von + 2 ... + 5 Grad aushärten - dies behindert nicht, ein Produkt mit erhöhter Festigkeit zu erhalten.

Schnellhärtungsmittel auf Basis von PEPA, verbesserte Zusammensetzung und Eigenschaften. Zusätzlich zur Kalthärtung kann bei Bedarf eine Heißpolymerisation mit M4 durchgeführt werden. Die Zeit der Plastifizierung und Gelatinierung bei Raumtemperatur beträgt 30 - 50 Minuten, bei niedrigeren Temperaturen steigt sie an.

Härter 921

In der 921-Serie werden verschiedene Arten von Härtern verkauft - 921, 921 OP, 921 T. Hierbei handelt es sich um niedrigviskose Produkte, mit denen Sie einzigartige Epoxidzusammensetzungen mit hoher Beständigkeit gegen Beschädigung und UV-Strahlung erhalten.

Fertige Produkte verblassen nicht vor der Sonne, die nicht alle Härter bieten können. Am häufigsten wird 921 zum Abdecken von Yachten und Booten verwendet, da es mit einer Schicht von bis zu 0,5 cm Dicke überlagert werden kann. Das Produkt kann auch dicke Epoxidschichten aushärten - bis zu 10 cm. Um zu arbeiten, muss es in einem Volumen von 45 - 55 Gew .-% des Harzes gemischt werden.

Härter 620

UP-620 - ein Werkzeug mit hoher Aktivität, das Harz auch bei hoher Luftfeuchtigkeit aushärten kann. Es wird dem Epoxid in einem kleinen Volumen zugesetzt - nur 15 - 18%, was ausreicht, um kalte Polymerisationsfüllungen zu erhalten.

Das Produkt wird als Teil von Compounds, Bindemitteln für Kunststoff, Schüttboden verwendet. Es ist zulässig, einen Härter bei einer Temperatur von +15 Grad zu verwenden. Die resultierenden Produkte sind sehr feuchtigkeitsbeständig.

Etal

Aminhärter, ungiftig, geruchlos. Entwickelt für die Polymerisation von Epoxidharzen und Verbindungen bei jeder Luftfeuchtigkeit und Temperatur ab -20 Grad.Es ist eines der modernsten Mittel, zusammen mit Epoxidharz wird für solche Zwecke verwendet:

• Korrosionsschutzbeschichtung von Metallrohren, Fußböden, Dächern, Tanks;
• Reparatur von Metall-, Kunststoff- und Glasfaserprodukten;
• Versiegelung elektrischer Produkte;
• Herstellung von Füllungen und Imprägnierungen;
• Herstellung von säure- und alkalibeständigen Klebstoffen.

AF-2

Die Basis des Arzneimittels ist Aminophenol. Es ist ein gemischtes Produkt - das Ergebnis der Verbindung von Phenol, Formaldehyd, Amin. Mit dem Härter können Sie das Harz unter widrigsten Bedingungen kalt polymerisieren - bei hoher Luftfeuchtigkeit und niedriger Temperatur. Es wird dem Harz in einer Menge von 20 - 25% zugesetzt, bei Raumtemperatur härtet es in 24 Stunden aus.

Härter Nr. 1, 2, 3, 4, 5 für Epoxid

Alle aufgeführten Produkte sind Polyaminoamide. Der beliebteste Härter 1 ist eine Lösung von 50% Hexamethylendiamin in Ethanol. Das Werkzeug dient nicht nur zum Aushärten von Harzen, sondern auch zum Erstellen von Beschichtungen darauf. Am häufigsten wird der Härter Nr. 1 bei der Herstellung von Klebstoffen verwendet. Das Aussehen der Flüssigkeit ist gelbbraun, viskos, ohne Sediment.

Der Härter Nr. 2 hat eine ähnliche Anwendung, ist jedoch in seiner Zusammensetzung eine Lösung von Polyamidharz in organischen Lösungsmitteln. Die Flüssigkeit ist transparent, ohne Farbe, ohne Sediment und Einschlüsse. Die Gelatinierungszeit beträgt 11-17 Minuten. Die Zusammensetzung anderer Härter ist wie folgt:

• Nr. 3 - eine Lösung von 50% PO-200 auf einem Gemisch organischer Lösungsmittel;
• Nr. 4 - eine Lösung von 30% PO-201 auf einem Gemisch organischer Lösungsmittel;
• Nr. 5 - eine Lösung von 50% PO 300 auf einem Gemisch organischer Lösungsmittel.

Anweisungen zur Harzverdünnung

Wie kann man Epoxid richtig verdünnen, was ist notwendig? Vor Arbeitsbeginn sollten Sie einen Mischbehälter, einen Holzstab und 2 Spritzen für eine Reihe von Substanzen vorbereiten. Anfänger müssen sich daran erinnern, dass die laufenden Reaktionen irreversibel sind - es wird unmöglich sein, das beschädigte Epoxid wiederherzustellen. Es ist besser, das "Test" -Mischen in kleinen Mengen vorab durchzuführen, um die Dosierung genau zu berechnen.

Kochreihenfolge

Trotz der Möglichkeit der Kalthärtung mit hochwertigen Härtern lohnt es sich, das Harz etwas aufzuwärmen. Dies macht die Zusammensetzung weniger viskos, aber Kristallisation und Kochen können nicht zugelassen werden (Kochen verdirbt das Epoxid, es kann weggeworfen werden). Mischen Sie das Material während des Erhitzens regelmäßig und überwachen Sie die Temperatur.

Die Berechnung der Lösungsmittelrate ist sehr wichtig. Wenn Sie ein wenig hinzufügen, bleibt das Material in der Gelierungsphase oder härtet aus, aber die Oberfläche bleibt klebrig. Es ist notwendig, die Anweisungen für das Epoxid sorgfältig zu lesen, es zeigt immer die Proportionalität der Verdünnung an. Alle Formulierungen sind unterschiedlich und die Härterrate kann von 10 bis 50% variieren. Ersetzen Sie Härter durch solche, die nicht in den Empfehlungen des Herstellers angegeben sind. Dies ist unmöglich!

Rekrutieren Sie die richtige Menge an Komponenten in zwei getrennten Spritzen. Einige Unternehmen stellen Material mit Plastikflaschen her, auf denen Markierungen (Messbecher) angebracht sind. Zum Befüllen des Härters wird die Nadel nicht benötigt, sondern entfernt. Das dicke Harz wird vollständig durch den oberen Teil der Spritze gegossen, wobei der Kolben entfernt wird - es wird nicht durch die schmale Nase zurückgezogen.

Empfangen kleiner Harzmengen

Um eine kleine Zusammensetzung für den Hausgebrauch zu erhalten, wird eine Kalthärtung praktiziert. Die gesammelte Menge an Komponenten wird in einem Behälter sorgfältig, aber vorsichtig gemischt miteinander verbunden. Zu diesem Zweck können Sie kein Elektrowerkzeug verwenden, es wird empfohlen, nur einen Holzstab zu verwenden. Die Arbeiten werden in Innenräumen bei Temperaturen bis zu +25 Grad durchgeführt.

In der fertigen Masse sollten keine Luftblasen, Verunreinigungen vorhanden sein, die Zusammensetzung wird vollständig transparent. Die Konsistenz des Produkts ist glatt und gleichmäßig, wenn alles richtig gemacht wird.

Großes Harz

Da die Polymerisationsreaktion des Harzes unter Freisetzung von Wärme abläuft, können durch Kalthärtung nur kleine Teile des Produkts erhalten werden. Wenn Sie große Mengen anschließen, sollten Sie das Epoxidharz in einem Wasserbad auf +50 Grad erhitzen. Als nächstes wird die Zusammensetzung dringend entfernt und ein Härter hinzugefügt. Es ist strengstens verboten, in das Harzwasser zu gelangen - dies führt zu einem vollständigen Verlust der Eigenschaften.

Nach dem Erhitzen mit Epoxidharz muss sehr schnell gearbeitet werden, daher müssen der Behälter und der korrekt abgemessene Härter im Voraus vorbereitet werden. Das Rühren muss gründlich sein.

Komponentenmischen

Viele Marken von Epoxidharzen benötigen Weichmacher, um das fertige Produkt herzustellen. Eine Reihe von Härtern kombinieren beide Eigenschaften, daher lohnt es sich, DEG-1, DBF, zu verwenden. Der Härter wird in einem dünnen Strom gegossen, die Zusammensetzung wird mit der anderen Hand gründlich gemischt. Ideal, wenn der Infusions- und Knetvorgang etwa 5 Minuten dauert.

Zeit aushärten

Wie viel trocknet das Harz nach dem Verkleben der Komponenten? Diese Zeit wird individuell bestimmt, die oberen und unteren Grenzen der Periode sind immer in der Anleitung angegeben. Vor dem Trocknen behält das Epoxid die Viskosität und Fließfähigkeit und ist zum Gießen verschiedener Produkte und Formen geeignet.

Wenn das Material 1:10 mit einem Härter verdünnt wird, sollte es normalerweise schnell trocknen - in 30-60 Minuten. Mit abnehmender Härtermenge erhöht sich diese Zeit auf 2 bis 3 Stunden. Epoxidklebstoffe härten die meisten innerhalb von 24 Stunden aus.

Wenn die angegebene Zeit abgelaufen ist und das Harz noch klebrig ist, können folgende Gründe vorliegen:

• zu niedrige Raumtemperatur;
• Die Proportionen der Komponenten sind falsch ausgewählt.
• Wasser kam in die Masse;
• Härter abgelaufen, minderwertig.

Sicherheitstechnik

Beim Kneten von Epoxid müssen Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden. Die Arbeit sollte an einem gut belüfteten Ort, mit Handschuhen, Brille und enger Kleidung erfolgen.

Kontakt mit Haut und Augen vermeiden. Beim Eindringen in offene Körperteile werden diese sofort mit Seife gewaschen oder mit Aceton abgewischt. Bei Augenkontakt sofort einen Arzt aufsuchen.