Das Verfahren zum Kaltschweißen zum Verbinden von Metallen und Legierungen

Moderne Klebstoffe können unter extremsten Bedingungen perfekt funktionieren. Einige Werkzeuge können sogar Metallprodukte verbinden, Risse und Späne füllen. Beispielsweise wird das Kaltschweißen von Metall im Alltag und in der Industrie eingesetzt, um Reparaturen jeglicher Komplexität zu ermöglichen.

Inhalt:

• Merkmale, Vor- und Nachteile des Kaltschweißens
• Arten des Schweißens
• Technische Daten und Zusammensetzung
• Hersteller
• Einsatzgebiet des Schweißens
• Auswahlkriterien für das Kaltschweißen
• Temperaturmodus
• Dichtungsmittel
• Kompositionen für Autos
• Füllwert
• Gebrauchsanweisung
• Die wichtigsten Arbeitsregeln
• Sicherheitsvorkehrungen

Merkmale, Vor- und Nachteile des Kaltschweißens

Das Kaltschweißen wird als Zweikomponenten-Klebstoff auf Epoxidbasis bezeichnet. Vor dem Mischen der Komponenten kann das Produkt für eine lange Zeit gelagert werden, aber nachdem die Basis und der Härter kombiniert wurden, beginnt sofort eine chemische Reaktion und buchstäblich in 10 bis 20 Minuten härtet die Masse aus. Der Klebstoff kann den auf der Oberfläche des Metalls vorhandenen Oxidfilm zerstören, sodass die Teile bei der Bildung neuer intermolekularer Bindungen zuverlässig zusammenpassen.

Das chemische Schweißverfahren ist effektiv, wenn das herkömmliche Schweißen aus einer Reihe von Gründen schwierig ist. Es eignet sich nicht nur für Eisenmetalle, sondern auch für Nichteisenmetalle (Aluminium, Kupfer, Legierungen) und Kunststoffe. Diese Methode ist ideal für wärmeempfindliche Oberflächen, da kein Argon erforderlich ist. Kaltschweißen ist auch nützlich, wenn Sie unter gefährlichen Bedingungen arbeiten, bei denen eine hohe Explosions- und Brandgefahr besteht.

Merkmale und Vorteile des Kaltschweißens sind wie folgt:

• Handlungsgeschwindigkeit, mangelnder Bedarf an Fähigkeiten, Spezialkenntnisse, Einsatz von Ausrüstung;
• die Verfügbarkeit von Formulierungen nach Verfügbarkeit in Geschäften und Preis;
• fehlende Verformung der Teile, vollständige Erhaltung der ursprünglichen Eigenschaften des Metalls;
• Zuverlässigkeit der Schweißnaht, ihr ästhetisches Erscheinungsbild.

Die Technologie des Kaltschweißens von Metallen eliminiert das Auftreten von Abfall, ist sicher und nach dem Trocknen ist die Schweißnaht absolut gesundheitsschädlich. Das Verfahren hat aber auch Nachteile. Die Lebensdauer reparierter Produkte ist immer noch geringer als bei heißgeschweißten Produkten. Das Kaltschweißen kann große Defekte nicht zuverlässig schließen, sondern nur als Maßnahme zur Nothilfe dienen. Die Haftqualität der Teile verschlechtert sich ohne geeignete Vorbereitung stark - Reinigung, Entfettung.

Arten des Schweißens

Das Kaltschweißen kann je nach Art der Arbeitsfläche und Position der zukünftigen Naht auf unterschiedliche Weise durchgeführt werden. Hier sind die wichtigsten Arten des Schweißens:

• Punkt - Die Verbindung wird durch selektiven Druck auf die Oberfläche hergestellt. Zwischen Punkten wird ein bestimmtes Intervall eingehalten.
• Naht - Durch die Fixierung der Teile entsteht eine durchgehende Naht. Das Verfahren eignet sich zum Verkleben von Gerätekoffern, Geräten, versiegelten Behältern.
• Hintern - es kann zur Herstellung von Ringen und Andockdrähten verwendet werden.
• T-förmig - ermöglicht das Verkleben von rechtwinklig angeordneten Teilen.
• Scherschweißen - trägt zu einer zuverlässigen durchgehenden Naht bei, die sich durch Dichtheit auszeichnet. Das Verfahren wird vorzugsweise für Rohrleitungen und Heizsysteme verwendet.

Auch Kaltschweißprodukte variieren in ihrer Konsistenz.Sie sind dick, erinnern an Plastilin und bestehen aus zwei Stäben. Die Anwendungstechnologie basiert auf dem Mischen der Komponenten, wodurch eine Klebemasse gebildet wird. Die zweite Option ist das Kaltschweißen - flüssige Mittel, für ihre Vorbereitung auf die Arbeit werden zwei flüssige Substanzen gemischt - Harz und Härter. Im Alltag ist es viel bequemer, plastilinähnliche Produkte zu verwenden.

Es gibt eine andere Klassifizierung, nach der sich das Schweißen in Zweck und technischen Merkmalen unterscheidet:

• wasserdicht - kann zur Reparatur von Rohrleitungen und Rohren verwendet werden, verschlechtert sich nicht durch Kontakt mit Wasser (einige Verbindungen kleben Defekte direkt ins Wasser);
• Automobil - dieses Material enthält einen kleinen Metallfüller und ist für die Reparatur von Fahrzeugen (Stoßstangen, verschiedene Systeme und Innenraumelemente) vorgesehen;
• universell - mit diesem Werkzeug ist es möglich, fast alle Arten von Oberflächen zu kleben, auch Holz, Polymer, je nach Kundenwunsch ist dieses Produkt das beliebteste;
• Hochtemperatur - Das Produkt ist hitzebeständig und ermöglicht es reparierten Produkten, bei extrem hohen Temperaturen (bis zu +1300 Grad) zu arbeiten.
• mit hohen Haftungsindikatoren - Das Produkt enthält Gusseisenspäne oder andere moderne Füllstoffe, die die Haftqualität erheblich verbessern.

Technische Daten und Zusammensetzung

Das Kaltschweißen erfolgt gemäß den technischen Normen und Anforderungen. Sein Hauptbestandteil ist eine polymere Substanz - Epoxidharz, die die Bindung von Materialien aneinander ermöglicht. Eisen-, Aluminium- und Gusseisenstaub sind für die Festigkeit der Verbindungen verantwortlich und machen das Werkzeug temperaturbeständig (hoch und niedrig). Andere Additive werden vom Hersteller in die Zusammensetzung eingeführt, je nach Formulierung kann es sich um Schwefel oder andere Mineralien handeln.

Die durchschnittlichen technischen Parameter des Schweißens sind wie folgt:

• Primärtrocknung - 5-20 Minuten;
• Endtrocknung - 3-24 Stunden;
• Betriebstemperatur - bis zu + 130 ... + 1316 Grad.

Viele Materialien halten einer ziemlich großen Zugkraft (bis zu 9,5-10,5 MPa) und einer Scherung (438 N und mehr) stand. Die meisten Schweißnähte halten Scherbeanspruchungen zuverlässig stand (durchschnittlich 4,04 MPa).

Hersteller

Inländische Schweißmarken sind qualitativ nicht schlechter als importierte, obwohl ihr Preis um eine Größenordnung niedriger ist. Die Fonds der Unternehmen Almaz, Polymett haben sich hervorragend bewährt. Von ausländischen Marken sind folgende beliebt:

• Hi-Gear-Schnellstahl - geeignet für Eisen- und Nichteisenmetalle, Stein, Kunststoff, beständig gegen physikalische und chemische Einflüsse;
• Super Epoxy Henkel Moment - behält Eigenschaften von bis zu +260 Grad bei, geeignet für alle Materialien;
• Poxipol Kaltschweißen - erzeugt eine sehr haltbare Naht, die nicht gerissen werden kann, feuchtigkeitsbeständig ist;
• Wurth Liuguid Metal ist ein absolut nicht brennbares Mittel, das gegen aggressive Substanzen resistent ist.
• Mastix - auch für unter Druck stehende Rohre, Batterien und Heizkörper geeignet, schließt Defekte leicht.

Einsatzgebiet des Schweißens

Die Gebrauchsanweisung gibt normalerweise den Bereich an, in dem Sie eine bestimmte Komposition bedienen können. Für Metall entwickelte Schweißnähte eignen sich perfekt für alle Arten von Metallprodukten, einschließlich:

• zur Stromversorgung (Netzteile, Drähte, andere Teile);
• in Kontakt mit Flüssigkeiten (Wasser, Laugen, Öle, z. B. Heizkörper oder Gastanks eines Autos).

Das am weitesten verbreitete Schweißen ist die Reparatur von Autos und anderen Fahrzeugen für Rohrleitungen (Heizung, Abwasser, Wasserversorgung). Das Material ist auch im Alltag, bei der Reparatur von Instrumenten und Geräten, elektronischen Geräten und Geräten beliebt. Metallprodukte eignen sich aufgrund ihrer Vielseitigkeit auch zur Restaurierung und Verklebung von Teppich- und Linoleum-, Keramik-, Glas- und Kunststoffprodukten.

Auswahlkriterien für das Kaltschweißen

Als erstes achten sie darauf, ob das Material für den Anwendungsbereich geeignet ist. Um komplexe Metallstrukturen und vibrationsanfällige Verbindungen zu reparieren, müssen Sie nur Werkzeuge verwenden, deren Zusammensetzung Haftvermittler enthält.Es gibt andere Parameter, die beim Kauf von Kaltschweißen untersucht werden.

Temperaturmodus

Welche Temperatur ein Schweißgerät aushalten kann, hängt von seiner Zusammensetzung und seinen Produktionseigenschaften ab. Eine Temperaturerhöhung auf +130 Grad verträgt die meisten Produkte perfekt. Für kostengünstige Formulierungen beträgt die maximale Betriebsschwelle + 260 ... + 275 Grad, wie immer auf der Verpackung angegeben. Aber auch solche Temperaturen können nur unter strikter Einhaltung der Klebetechnologie toleriert werden, da sonst die Schwelle abnimmt.

Für Sonderfälle (für Oberflächen, die Hitze und offener Flamme ausgesetzt sind) werden spezielle hitzebeständige Verbindungen eingesetzt. Sie halten bis zu +1316 Grad stand und behalten eine hohe Zugfestigkeit. Eine der besten hitzebeständigen Schweißnähte kann Thermo von Kerry genannt werden. Sie wird zur Reparatur von Schalldämpfern verwendet und kann bei -60 ... + 900 Grad arbeiten.

Dichtungsmittel

Wenn die Schweißnaht abgedichtet werden muss, sollte eine Zusammensetzung mit Versiegelungseigenschaften ausgewählt werden. Typischerweise werden solche Schweißnähte zur Reparatur von Rohrleitungen und Heizungen verwendet, viele von ihnen werden unter Wasser zur Notfallreparatur von Lecks verwendet. Sie haben keine hohen Bruchanforderungen für solche Produkte, ihre Haupteigenschaft besteht darin, im Falle eines Defekts als Dichtungsmittel zu dienen.

Kompositionen für Autos

Das Kaltschweißen von Kraftfahrzeugen muss eine Reihe von Eigenschaften für die Haltbarkeit erfüllen:

• zu Temperaturänderungen;
• zur Vibration;
• auf die Wirkung von aggressiver Chemie, Oxidationsmittel.

Die Abreißfestigkeit solcher Materialien ist hoch und die technischen Eigenschaften sind sowohl hinsichtlich der Dichtheit als auch der Wasserbeständigkeit mittel. Die Form der Freigabe ist normalerweise kunststoffförmig, da beim Schweißen manchmal buchstäblich Patches, Nieten und sogar die Ähnlichkeit von Schrauben hergestellt werden müssen, auf die Sie dann auffädeln können. Manchmal werden Autoschweißer als Kitt zur Reparatur eines Stoßfängers verwendet, aber häufiger dienen sie als vorübergehendes Mittel zum Abdichten eines beschädigten Kühlers, Schalldämpfers oder Gastanks.

Füllwert

Um das Metall qualitativ zu kleben, muss in der Zusammensetzung des Schweißens ein Metallfüller vorhanden sein - er macht die Schweißnaht so stark wie das Hauptprodukt. Idealerweise, wenn es mit dem Material des Teils selbst identisch ist. Wenn es kein solches Produkt gibt, können Sie eines nehmen, bei dem der Füllstoff stärker ist (z. B. ist Gusseisenpulver zum Kleben von Stahl geeignet).

Gebrauchsanweisung

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie die geklebten Teile auf hochwertige Weise reinigen. Entfernen Sie dazu alle nicht fixierten Elemente, entfernen Sie Fett und Schmutz und entfernen Sie auch die kleinsten Staubpartikel. Normalerweise wird ein Teil zu diesem Zweck gewaschen, gemahlen und mit Alkohol, Aceton abgewischt. Die Rostentfernung ist auch ein unverzichtbarer Prozess, für den eine Mühle verwendet werden kann. Wenn der Gastank repariert wird, wird der gesamte Inhalt abgelassen, wodurch die Schadensstelle mit Testbenzin entfettet wird.

Ferner ist das Verfahren wie folgt:

• Rühren Sie die Schweißnaht. Wenn es sich um Plastilin handelt, schneiden Sie das gewünschte Stück genau senkrecht ab und kneten Sie die Komponenten vorsichtig. In einigen Formulierungen werden die Zutaten selbst gemischt, wenn sie den Spender passieren.
• Die fertige Zusammensetzung verteilt sich schnell auf der Oberfläche des Defekts oder der verbundenen Teile. Wenn es ein großes Loch gibt, wird empfohlen, ein Metallpflaster anzubringen.
• Drücken Sie die Teile gegeneinander oder drücken Sie mit einer behandschuhten Hand das geformte Epoxidpflaster gut an. Es ist notwendig, im Voraus zu klären, wie viel diese Zusammensetzung trocknet, und so schnell wie möglich zu arbeiten.
• Einige Hersteller empfehlen, das Material sofort zu trocknen, wenn es zu trocknen beginnt, um eine glatte Oberfläche zu erzielen. Andere empfehlen, darauf zu warten, dass sich der Kleber vollständig verfestigt - von 1-2 Stunden bis zu einem Tag. Es ist besser, nicht früher als eine Stunde nach dem Aufbringen der Zusammensetzung auf das Metall mit dem Bohren zu beginnen.

Die wichtigsten Arbeitsregeln

Mischen Sie flüssige Zweikomponentenprodukte nicht direkt auf der Arbeitsfläche. Zu diesem Zweck wird ein separater Behälter benötigt, der dann nicht mit Lebensmitteln in Kontakt kommt. Um das überschüssige Material nicht zu verderben, müssen Sie sofort ein Stück der gewünschten Größe abschneiden, die Rückstände fest verschließen und in einen kühlen Raum stellen. Um eine hervorragende Haftung des Schweißens auf der Oberfläche zu erreichen, kann die Qualitätsvorbereitung und insbesondere das Entfetten des Substrats nicht ignoriert werden.

Es kommt vor, dass die alte Schweißnaht entfernt werden muss, um eine neue aufzuerlegen. Es ist besser, Teile mechanisch zu reinigen - mit einer Meißelfeile. Als nächstes müssen Sie die Oberfläche richtig mit Aceton oder Testbenzin behandeln und dann eine neue Schweißschicht auftragen.

Sicherheitsvorkehrungen

Mittel zum chemischen Schweißen können die Haut und die Schleimhäute reizen. Wenn das Produkt auf die Haut gelangt, werden sie in den Augen sofort gründlich gewaschen. Im letzteren Fall sollten Sie sofort einen Arzt konsultieren. Das Schweißen sollte von Kindern und Haustieren ferngehalten werden - bei versehentlichem Verschlucken besteht ein hohes Vergiftungsrisiko! Es ist notwendig, bei Belüftung mit dem Material zu arbeiten und zum Schutz vor schädlichen Dämpfen immer ein Atemschutzgerät zu verwenden. Fast alle Metallteile können durch Kaltschweißen verbunden werden. Die Naht ist haltbar und zuverlässig, aber nur - vorbehaltlich der Anweisungen für das Werkzeug!