Die Wahl der Zusammensetzung und Technologie zum Gießen von Epoxid-Schüttböden

Moderne Gebäudetechnologien können die Methoden zur Anordnung von Fußböden erheblich diversifizieren. Zu diesem Zweck werden die ungewöhnlichsten Bodenmaterialien verwendet, einschließlich Bulk-Materialien. Epoxidböden sind also eine einzigartige Beschichtung, die in Wohn- und Industriegebäuden, in Werkstätten, Häusern und Wohnungen, in Garagen und Catering-Einrichtungen verwendet werden kann.

Inhalt:

• Arten, Vor- und Nachteile von Epoxidböden
• Die Relevanz der Anordnung von Epoxid-Massenböden
• In der Wohnung
• Im Badezimmer
• In der Garage
• In Nachtclubs und Restaurants
• In Industrieanlagen
• Epoxidböden - Hersteller und Verbrauch
• Rizopoks
• Betolast
• Epolast
• Elacor ED
• Werkzeuge für die Arbeit
• DIY Bodenbelag
• Oberflächenvorbereitung
• Grundierung und Kitt
• Grundschichtfüllung
• Decklack

Arten, Vor- und Nachteile von Epoxidböden

Epoxidharz zum Gießen oder Verbindung - ein flüssiges Polymer, das Epoxidgruppen enthält und unter der Wirkung von Härtern aushärten kann. Epoxid wird zur Herstellung von Lacken und Farben, Klebstoffen und anderen Farben und Lacken verwendet. Bulk-Bodenbeläge sind ein weiterer möglicher Anwendungsbereich für das Harz. Es ist perfekt mit verschiedenen Additiven kombiniert, kann in vielen Farben lackiert werden, hat Kristalltransparenz. Auf diese Weise können Sie Originalböden erstellen, einschließlich - in 3D-Technologie. Für die Verlegung von Fußböden werden notwendigerweise Füllstoffe in die Epoxidzusammensetzung eingebracht, die Festigkeit, Verschleißfestigkeit und antistatische Eigenschaften verleihen.

Die Produktion von Schüttböden hat sich in den letzten Jahren stark entwickelt, daher bieten Unternehmen jetzt viele Arten von Polymer-Epoxidbeschichtungen an. Sie sind für bestimmte Betriebsbedingungen ausgelegt, die bei der Installation berücksichtigt werden müssen. Was sind Epoxidböden? Hier sind die wichtigsten:

• Dünnschicht - bilden eine Schicht von nicht mehr als 1 mm Dicke, haben eine hohe Beständigkeit gegen Chemikalien und mechanische Beanspruchung;
• dicke Schicht - jede Schicht ist nicht mehr als 1 mm, aber ihre Anzahl ist viel größer, so dass die endgültige Beschichtung dick ist;
• Quarz - Quarzsand wird der unteren Schicht der Beschichtung auf Epoxidbasis zugesetzt, wodurch die Festigkeit erhöht wird.
• Industrie - solche überfluteten Böden halten enormen Belastungen jeglicher Art stand.

Die Epoxidbeschichtung ist farbig, transparent oder weiß, glänzend oder matt, perfekt glatt oder rau. Einige Böden erfüllen nur den Hauptzweck (eine solide Grundlage), andere haben zusätzlich dekorative Funktionen. Die meisten Epoxidmischungen sind Zweikomponentenmischungen, es gibt jedoch Einkomponentenverbindungen.

Die Vorteile eines Epoxidbodens sind unbestreitbar:

• hohe Haftung auf jeder Basis - auf Beton-, Holz- oder Steinbeschichtung;
• hervorragende Abdichtung der Bodenfläche;
• Abstoßung von Staub, Schmutz aufgrund antistatischer Eigenschaften;
• Beständigkeit gegen Schock, UV-Strahlung, Abrieb, Rissbildung;
• Lebensdauer - bis zu 30-40 Jahre;
• die Fähigkeit, mit Chemikalien zu reinigen, die mangelnde Reaktion auf das Eindringen von Lösungsmitteln, Prozessflüssigkeiten;
• Immunität gegen extreme Temperaturen, Fähigkeit, den ganzen Winter in einem ungeheizten Raum zu überstehen;
• Umweltfreundlichkeit, Unbedenklichkeit für den Menschen nach vollständiger Aushärtung;
• mangelnde Brandgefahr, Unbrennbarkeit;
• perfekte Glätte;
• ästhetisches Erscheinungsbild, die Fähigkeit, Farben in jedem Farbspektrum anzuwenden.

Im Gegensatz zu Polyurethanböden hat Epoxid während der Verlegung keinen scharfen unangenehmen Geruch. Solche Beschichtungen schaffen einen nahezu unbegrenzten Spielraum für die Vorstellungskraft des Designers. Die mit Harz überfluteten Böden haben aber auch Nachteile. Zu einem Preis sind sie alles andere als billig - Sie müssen das eigentliche Epoxidharz, den Härter, eine Reihe von Werkzeugen und zusätzliche Materialien kaufen.

Die Komplexität der Vor- und Grundarbeiten ist ebenfalls viel höher als beim Verlegen von Linoleum oder Laminat. Es wird nicht einfach sein, die Oberfläche zu reparieren - es ist unrealistisch, die Farbe der Komposition zu wählen. Das Entfernen der Beschichtung ist nicht weniger schwierig als das Auftragen, es dauert viel Zeit.

Die Relevanz der Anordnung von Epoxid-Massenböden

Je nach Art der Räumlichkeiten sollte ein Schüttboden mit geeigneten Eigenschaften und Merkmalen ausgewählt werden. So werden in Büros, Garagen und Industriegebäuden die dicksten und schlagfestesten Epoxidfüllungen montiert. Dickschichtige Verbindungen sind auch erforderlich, wenn es signifikante Höhenunterschiede gibt. Sie können auf die Fliesen aufgebracht werden. Dünnschichtzusammensetzungen werden verwendet, um die Deckschicht auf dem Boden zu füllen, und ihr Verbrauch ist minimal.

In der Wohnung

Oft füllen Handwerker die Böden zu Hause mit ihren eigenen Händen. Vorteile wurden bereits geklärt - es ist Stärke, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit sowie einfaches Waschen, Schönheit. Wir müssen jedoch sofort einige der Nachteile von Schüttgütern für Wohnungen und Wohngebäude berücksichtigen. Die Füllmasse ist nicht zu warm und barfuß darauf zu gehen ist unangenehm. Wenn Sie das Gießen mit der Installation eines warmen Bodens kombinieren, wird dieser Nachteil ausgeglichen.

Ein weiterer Nachteil ist, dass das Ändern eines langweiligen Bildes problematisch ist. Dies gilt insbesondere für lebendige Fotografien, Collagen und 3D-Beschichtungen, die in der nächtlichen Dunkelheit von Leuchtstoffen leuchten. Laut Bewertungen "pallt" dieses Dekor die Bewohner schnell. Es ist besser, unauffällige Zeichnungen, Grafiken und andere mäßig helle Optionen zu mounten.

Bei der Verlegung eines Epoxidbodens in einer Wohnung muss man auf hohe Kosten vorbereitet sein. Wenn der Boden gekrümmt ist, mit Höhen und Gefällen, wird Epoxid in großen Mengen verbraucht. Für einen Anfänger in der Arbeit mit Epoxid ist es fast unmöglich, die Verbindung zu füllen, Sie müssen an weniger komplexen Themen üben.

Im Badezimmer

Normalerweise ist das Badezimmer mit Keramikfliesen bedeckt, diese Lösung ist traditionell. Einige Leute bevorzugen es jedoch, den Boden mit Epoxidharz zu überfluten, das extrem wasserdicht ist. Einen solchen Boden zu waschen ist ein Vergnügen, weil er leicht verschmutzt und staubig ist. Das Fehlen von Nähten für das Badezimmer ist ein weiteres bedeutendes Plus, da Schmutz nicht in ihnen verstopft. Selbst heißes Wasser und herabfallende Gegenstände verletzen die Ästhetik der Epoxidbeschichtung nicht, obwohl sie in ihrem Aussehen zerbrechlich erscheint. Da das Badezimmer normalerweise eine kleine Fläche hat, sind die Kosten für Reparaturen recht günstig.

In der Garage

Es ist eine gute Idee, den Boden des Garagenkastens mit Epoxidharz zu füllen. Der Boden in der Garage ist jeden Tag einem harten Betrieb ausgesetzt. Er muss dem Gewicht des Autos, Temperaturschwankungen und dem Kontakt mit der Chemie standhalten. Daher muss "flüssiges Linoleum", wie der Epoxidboden auch genannt wird, hohe Anforderungen erfüllen. Es ist notwendig, spezielle Marken von Mischungen zum Gießen auszuwählen - besonders haltbar, fühlt sich glatt an, aber nicht rutschig. Die Lebensdauer des Bodens ist enorm, leicht zu reinigen und gut haftend. Über den Betonboden kann eine Epoxidbeschichtung gegossen werden, und auf einer kleinen Fläche können Sie sich selbst installieren.

In Nachtclubs und Restaurants

In solchen Räumen ist ständig eine große Anzahl von Personen anwesend, und die Beschichtung ist hohen Belastungen ausgesetzt. Das Essen wird in der Catering-Küche zubereitet, es gibt hohe Luftfeuchtigkeit und häufige Temperaturunterschiede.In einem Nachtclub erscheinen die Ästhetik des Raumes und das ursprüngliche Design in der Liste der zusätzlichen Anforderungen.

Der dekorative Bulk-Boden aus Epoxidharz in Organisationen dieses Typs ist sehr beliebt. Die Vorteile sind einfache Reinigungs- und Brandbekämpfungseigenschaften der Beschichtung, sie brennt nicht und lässt das Feuer nicht ausbreiten. Es wird besonders empfohlen, Epoxidverbindungen in technologischen Bereichen wie Küchen, Eingängen, Ausgängen und Entladebereichen zu füllen.

In Industrieanlagen

Fußböden in Produktionshallen und anderen Industrieräumen sind das am meisten abgenutzte Teil. Die Belastungen sind sehr hoch und konstant. Dazu gehören gehende Menschen, Vibrationen der Ausrüstung, die Auswirkungen niedriger oder hoher Temperaturen. An einigen Stellen - hohe Luftfeuchtigkeit, der Einfluss von Chemikalien.

Industrieanlagen verwenden nur spezielle industrielle Epoxidböden. Ihre technischen Indikatoren sind höher als bei herkömmlichen Verbindungen für Häuser und Wohnungen. Einige Polymerbeschichtungen halten fallenden Lasten mit einem Gewicht von mehreren Kilogramm aus großer Höhe problemlos stand. In der Regel sind diese Böden bis zu 20 Jahre alt.

Epoxidböden - Hersteller und Verbrauch

Im Verkauf gibt es eine Reihe von Werkzeugen zum Gießen von Epoxidböden in verschiedenen Räumen. Die Preise für sie sind nicht die gleichen, importierte Mischungen sind viel teurer. Die Preisspanne beträgt 230-650 Rubel pro Kilogramm. Die bekanntesten Marken sind "Elacor ED", "Betolast" und andere.

Rizopoks

Rizopox 4101 ist ein selbstnivellierender Epoxidboden. Dieses Zweikomponentenmaterial enthält keine niedrig gefärbten Lösungsmittel, die mit einem modifizierten Amin als Härter ausgestattet sind. Mit dem Werkzeug erhalten Sie einen Boden mit einer glatten Oberfläche, die perfekt flach ist. Ein solches Epoxidharz wird häufig in der Industrie, in der Landwirtschaft, in Sportanlagen, in Wohngebäuden und öffentlichen Versorgungsbetrieben sowie auf Parkplätzen verwendet. Die Epoxidverbindung ist besonders beliebt zum Befüllen von Lagern und Garagen.

"Rizopoks" können auf einem Steinsockel verwendet werden, der auf Beton, Zementsandestrich gegossen ist. Die Masse ist beständig gegen Beschädigungen, Kratzer und Stöße. Der Verbrauch als Epoxy-Primer beträgt etwa 300-400 g / m². m, um die vordere Schicht des Bodenbelags zu erstellen - von 400-500 g und mehr.

Betolast

Der Wasser-Epoxid-Schüttboden "Betolast" ist geruchlos, enthält spezielle Komponenten und Füllstoffe für einen halbmatten Farbton. Das Werkzeug ist verschleißfest, wetterbeständig, reagiert nicht auf Chemikalien, ist umweltfreundlich und dampfdurchlässig. Es ist möglich, Epoxidmaterial als Grundierung auf frischem und nassem Beton auf einem alten Betonsockel aufzutragen. Das Gelände eignet sich für Garagen und Hangars, Reparaturwerkstätten, Keller, medizinische Einrichtungen und Kinderbetreuungseinrichtungen, Wohnungen und Häuser. Es ist "atmen", verletzt nicht die Ökologie des Raumes und der Umwelt. Bei Anwendung auf nassem Beton ist eine Grundierung mit Epoxol erforderlich. Beim Gießen von minderwertigem Beton werden sie zunächst mit tief eindringendem Aquastone-Boden imprägniert. Verbrauch mit einer Schichtdicke von 2 mm - bis zu 1 kg / m². m

Epolast

"Epolast" ist eine Epoxidverbindung für Fußböden mit hervorragenden dekorativen Eigenschaften. Das Werkzeug ist zweikomponentig und lösungsmittelfrei. Es eignet sich zum Gießen von Beton-, Naturstein-, Metall- und Holzkonstruktionen. "Epolast" ist für Räume mit hoher Belastung vorgesehen, kann konstanter Feuchtigkeit und abrasiver Reinigung ausgesetzt werden. Es erzeugt chemikalienbeständige Epoxidböden und wird daher häufig in Werkstätten, Garagen und Parkplätzen verwendet. Verbrauch - bis zu 600 g / m² m

Elacor ED

Diese Farbzusammensetzung ist sehr haltbar, kann auf den rauen Boden und als Decklack aufgetragen werden.Es hat keinen unangenehmen Geruch und ist bequem zu bedienen. Das Produkt hat keine Angst vor UV-Strahlung. Bei einer Dicke von 1 mm beträgt der Abfallverbrauch 300 g / m². m, auf der Frontabdeckung - bis zu 1,5 kg.

Werkzeuge für die Arbeit

Vor der Verlegung des Bodens ist es ratsam, sich mit dem Video über das Gießen von Verbindungen vertraut zu machen oder Informationen in Magazinen für Bau und Reparatur zu lesen („Do it yourself“ und andere). Darüber hinaus ist es wichtig, die folgenden Materialien und Werkzeuge vorzubereiten:

• synthetische Winterizer-Walze zum Grundieren, Nadelwalze - zum Entfernen von Luftblasen;
• Rechen zum Auftragen von Epoxidharz, Spachtel - zum Nivellieren und Schleifen an schwer zugänglichen Stellen;
• Bohren mit einer Schaufeldüse - hilft beim Mischen von Harz und Härter;
• Pinsel - sie können auf dem Boden laufen, sie erlauben keine Beschädigung der Beschichtung.

Zum Reinigen von Werkzeugen wird auch ein Lösungsmittel gekauft, und zum persönlichen Schutz werden Handschuhe, ein Atemschutzgerät und eine Brille verwendet. Sie benötigen auch einen Staubsauger, um die Reste von Quarzsand rechtzeitig zu entfernen, wenn er bei der Arbeit verwendet wird.

DIY Bodenbelag

Das Ankleiden des Bodens kann auf viele Arten erfolgen. Es ist am einfachsten, spezielle „Chips“ auf die Basisschicht zu gießen, bis sie vollständig ausgehärtet ist. Nach dem Aushärten wird die Basis mit Acrylfarben gestrichen. Es ist die Handmalerei, die zur originellsten und ungewöhnlichsten Version der Dekoration der Füllung wird. Eine andere Möglichkeit, dem Boden dekorative Eigenschaften zu verleihen, besteht darin, ein Banner, einen Aufkleber in einer Druckerei, zu bestellen, auf den Bilder aufgebracht werden. Typischerweise bestehen Aufkleber aus Vinyl. Der moderne 3D-Druck sieht besonders schön aus.

Es gibt bestimmte Anforderungen, die ein Raum erfüllen muss:

• Temperatur + 5 ... + 25 Grad (der gleiche Indikator sollte sich an der Basis befinden, auf die die Verbindung gegossen wird);
• Zusammensetzungstemperatur + 15 ... + 25 Grad;
• Luftfeuchtigkeit nicht mehr als 80%;
• Die Luftfeuchtigkeit der Basis beträgt weniger als 4% (für die Betolast-Mischung - bis zu 12%).

Oberflächenvorbereitung

Die zuverlässigste Basis für Epoxid ist der Betonboden. Bei Bedarf können Sie die Masse jedoch auch auf Fliesen auf andere Untergründe gießen. Nur bei Holzsockeln können Probleme auftreten, da sie sich mit der Zeit verformen.

Es ist wichtig, dass der Boden trocken genug ist. Die zulässige Abweichung von der Horizontalen beträgt nicht mehr als 2 mm pro 2 Meter. Selbstnivellierende Mischungen können den Boden bedecken und mit schwerwiegenden Abweichungen von dieser Norm. Die Luftfeuchtigkeit des Bodens wird wie folgt bestimmt: Ein 1 * 1 m großer Polyethylenfilm wird mit Klebeband auf den Boden geklebt und 48 Stunden lang stehen gelassen. Wenn sich unter der Folie nicht viel Feuchtigkeit befindet, kann der Boden als trocken und gießbereit angesehen werden. Frischer Betonestrich wird am besten 4 Wochen lang stehen gelassen. Während dieser Zeit normalisiert sich sein Feuchtigkeitsgehalt wieder.

Schmutz, Staub, Fett und Farbe müssen vollständig von jeder Beschichtung entfernt werden. Risse sollten repariert werden, ebenso Späne, andere Mängel. Sie können die Basis auch mit einer Schicht Epoxidfarbe verstärken. Es wird empfohlen, Abdichtungen an den Wänden anzubringen. 2 Stunden vor Arbeitsbeginn wird der Boden gesaugt.

Grundierung und Kitt

Die Grundierung wird in einem separaten Behälter geknetet. Seine Komponenten sind miteinander verbunden und werden mit einer Drehzahl von 500 U / min zuerst vorwärts, dann in entgegengesetzter Richtung gemischt. Das Ergebnis sollte eine homogene Mischung sein. Lassen Sie den Primer anschließend 3 Minuten lang stehen, um Luftblasen freizusetzen. Es ist notwendig, den Boden in 40 Minuten vollständig zu entwickeln, dann gehen seine Eigenschaften verloren.

Die Grundierung wird mit einer Schlange auf dem Boden verteilt, die von einer synthetischen Winterwalze verteilt wird. Zusätzliche Teile des Produkts werden auf stark absorbierende Bereiche gegossen. Die Polymerisation dauert einen Tag. Dann können Sie anfangen, Späne, Risse, alle Aussparungen zu spachteln. Dies geschieht mit einem speziellen Kitt, der mit Quarzsand (1: 3) gemischt ist. Nach dem Aushärten des Kitts eine weitere Schicht Grundierung auftragen.Alle folgenden Phasen beginnen an einem Tag.

Grundschichtfüllung

Diese Schicht dient zur endgültigen Glättung aller Unregelmäßigkeiten und zum Pürieren der Poren. Die Schichtdicke beträgt ca. 1,5 mm. Kraskoobi werden im Voraus auf die Füße gestellt, gehen Sie sehr vorsichtig darauf ein. Die Zusammensetzung wird wie in der Anleitung angegeben hergestellt. Es wird mit einer Geschwindigkeit von 300-400 g / m² auf den Boden gegossen. m. Verteilen Sie die Zusammensetzung auf der Basis und streuen Sie nach 20 Minuten Quarzsand mit feiner Fraktion (ca. 1,5 kg pro 1 m²).

20 Stunden nach der endgültigen Polymerisation der Masse wird der verbleibende Sand mit einer Hartplastikbürste entfernt, eine weitere Schicht wird mit ungefähr dem gleichen Epoxidverbrauch aufgetragen. Verteilen Sie es mit einem Gummispatel oder einer Rakel. Arbeiten Sie die Ecken und Stellen in der Nähe der Wände besonders sorgfältig aus. Nach 15 Stunden können Sie Dekor auftragen.

Decklack

Die letzte Phase erfordert besondere Sorgfalt bei der Arbeit. Epoxy wird auf ähnliche Weise hergestellt und in breiten Streifen auf den Boden gegossen. Verbrauch - ab 1 kg / m² m. Verteilen Sie die Zusammensetzung der Rakel und rollen Sie sie nach 15 Minuten mit einer Nadelrolle. Lassen Sie den Schüttboden tagsüber erstarren, aber die Belastung ist erst nach 6 Tagen zulässig. Nach dieser Zeit können Sie eine Schicht Epoxidlack auftragen. Dies ist jedoch ein optionaler Schritt.

Die Technologie ist sehr zeitaufwändig. Es wird empfohlen, ein thematisches Video anzusehen: