Metallisering er en effektiv måde at give det færdige produkt yderligere tekniske og operationelle egenskaber. Plasmaspraying er en perfekt diffus behandling af metaloverflader for at skabe en belægning af høj kvalitet af et andet metal eller en legering. Diffus metallisering forbedrer hårdhed, styrke, farve og korrosionsbeskadigelse af den originale del.
- Karakteristiske træk ved diffus sprøjtning
- Diffus udstyr
- Hvor skal man bruge plasmametallisering
- Muligheder for plasma-metallisering
Karakteristiske træk ved diffus sprøjtning
Når man arbejder med metaloverflader, er det ofte nødvendigt at give slutproduktet yderligere egenskaber for at udvide delens rækkevidde. Du kan beskytte metaloverfladen mod fugt, høj temperatur og aggressivt kemisk miljø. Plasmasprøjtning har en række funktioner, der adskiller metalliseringsprocessen fra andre muligheder for behandling af metaloverflader:
- Den accelererede coatingproces på grund af den høje temperatureffekt på den behandlede overflade er ca. 5000-6000 ° C. Teknologisk kan sprøjtningen vare en brøkdel af et sekund for at opnå det ønskede resultat.
- Plasmabehandling af metaller giver dig mulighed for at oprette et kombineret lag på overfladen. Det er muligt at diffundere ikke kun metalpartikler, men også gaselementer fra en plasmajet. Som et resultat er mettet mættet med atomer af de nødvendige kemiske elementer.
- Traditionel metallisering er ujævn og er kendetegnet ved processens varighed og mulige oxidative reaktioner. En stråle af plasma med høj temperatur skaber ensartet temperatur og tryk, der leverer slutbelægning af høj kvalitet.
- Ved hjælp af en plasmajet forekommer overførslen af metalpartikler og gasatomer øjeblikkeligt. Processen vedrører svejsefeltet ved hjælp af pulvere, stænger, stænger og tråd. De overførte partikler danner et lag med en tykkelse på nogle få mikron til millimeter på overfladen af et fast stof.
til indhold ↑Moderne diffus metallisering involverer brugen af mere komplekst udstyr end i tilfælde, hvor gas-plasma-udstyr anvendes. At organisere processen med diffus behandling kræver samtidig tilstedeværelse af gas og elektrisk udstyr.
Diffus udstyr
Ion-plasmaforstøvning over metaloverfladen udføres ved hjælp af teknisk plasma ved høj temperatur - en kombination af et stort antal partikler (lyskvanta, positive ioner, neutrale partikler, elektrongas). Under påvirkning af høj temperatur på grund af elektriske udledninger i gasser forekommer intens termisk ionisering af partikler, der er vanskelige at interagere med hinanden og miljøet. På grund af dette skelnes et plasma, der er svagt, moderat og stærkt ioniseret, hvilket igen kan være lavtemperatur og højtemperatur.
At skabe de nødvendige betingelser for processen med plasmaionisering og behandling af metalbelægninger hjælper specielt udstyr - plasmasystemer. Normalt bruges lysbue-, pulserende eller gnistelektrisk udladning til arbejde.
For implementering af processen kræver følgende indstillinger:
- Generator af højfrekvent type (du kan bruge en svejsetransducer) - tjener som udledningskilde.
- Et forseglet kammer, hvor plasma-sprøjtedele er placeret.
- Gas tank. I sin atmosfære ionisering af partikler under påvirkning af en elektrisk udladning.
- Enhed til gastryk. Du kan bruge et vakuum eller et pumpeudstyr.
- Et system, som du kvalitativt kan ændre de aktuelle egenskaber, tryk, spænding og derved øge eller reducere tykkelsen på de sprøjtede belægninger.
Sådan foregår plasmaspraying: arbejdsemnet fastgøres i et forseglet kammer, der oprettes en elektrisk udladning, et arbejdsmedium pumpes med det nødvendige tryk og sprøjtes pulverelementer. Der dannes et højtemperaturplasma, der overfører pulverpartiklerne sammen med gasatomer til overfladen af en del. Når du udfører diffus metallisering i et vakuum, i en inert gasatmosfære eller under reduceret tryk, er det muligt at øge partikelhastigheden og opnå en mere tæt og meget klæbende type belægning.
Hvor skal man bruge plasmametallisering
Da praktisk taget enhver legering eller metal kan tjene som et sprøjtet materiale, anvendes ion-plasma-sprøjtning i vid udstrækning i forskellige industrier såvel som til reparations- og restaureringsarbejde. Ethvert metal i form af pulvere føres ind i et plasmasystem, hvor det under påvirkning af et højtemperatur-plasma smelter og trænger ind i metaloverfladen, der behandles i form af et tyndt sprøjtelag. Omfang af diffus metallisering:
- dele til luftfart, rum- og raketindustri;
- maskinbygningsudstyr og energiindustri;
- metallurgiske og kemiske industrier;
- olieproduktion, olieraffinering og kulindustri;
- transport og instrumentering;
- reparation og restaurering af maskiner, udstyr, slidte dele.
Når en stråle af plasma og pulvere passerer gennem en elektrisk bue og afsættes på den behandlede overflade, får det dannede lag vigtige kvalitative og operationelle egenskaber:
- varmemodstand;
- varmemodstand;
- korrosionsbestandighed;
- elektrisk isolering;
- termisk isolering;
- erosiv styrke;
- kavitation beskyttelse;
- magnetiske egenskaber;
- halvlederegenskaber.
til indhold ↑Tilførslen af de sprøjtede pulvere til planterne udføres med en plasmadannende eller transporteret gas. Plasmaspraying giver dig mulighed for at få forskellige typer belægninger uden begrænsning af smeltetemperaturen: metaller, kombinerede legeringer, carbider, oxider, borider, nitrider, komposit. Det materiale, der forarbejdes i planterne, gennemgår ikke strukturelle ændringer, men produktets overflade får de nødvendige kvalitetsegenskaber. Du kan sprøjte kombinerede lag (blød og hård), ildfast belægning og kompositioner med forskellige tætheder.
Muligheder for plasma-metallisering
Til påføring af et vist sprøjtelag på en metaloverflade i et plasma-miljø med høj temperatur anvendes ikke kun pulverformuleringer som formbelægninger. Afhængigt af hvilke egenskaber den behandlede overflade skal have, anvendes følgende træk ved plasmametallisering:
- Aflejring med nedsænket lysbue med højt kulstof- eller legeringstråd.Til genopretning af overflader anvendes overflade i installationer med en stang- eller pladeelektrode.
- Pulverlakeret overflade under fluxen bruges til at gendanne dele med omfattende deformationer omkring omkredsen med en lagtykkelse på mere end 2 mm.
- Planter til sprøjtning passerer argon, nitrogen, brint, helium eller blandinger deraf som plasmadannende gasser. Det er nødvendigt at sikre fraværet af ilt for at forhindre oxidation af de aflejrede belægninger.
Oftest bruges denne type behandling til at gendanne forskellige dele til reparation af bilmotorer. Så ved hjælp af diffus metallisering er det muligt at gendanne hullerne i hovedlagrene i cylinderblokkene (almindelig nedbrydning), fjerne slid på cylinderhovederne, gendanne stemplerne fra aluminiumslegering, krumtapaksler fra duktilt jern, ruller, ruller.
Når man bruger ion-plasma-sprøjtning, øges slidstyrken af komplekse komponenter af udstyr, mekanismer og installationer markant. Diffus metallisering er en effektiv metode til at gendanne slidt og træt metal såvel som en optimal proces til at indstille metaloverfladerne til de krævede styrke- og ydelsesegenskaber.
