Teknologi til sprøjtning på glas med forskellige belægninger

Aflejring af metaller og deres oxider på glas gør det muligt at forbedre glasets kvalitet samt give det nogle yderligere nyttige egenskaber. Sikkert mange af os bemærkede “envejs” spejle i film. Med deres hjælp kan de, der er uden for rummet, observere dem inde. Sidstnævnte ser til gengæld ikke dem, der er udenfor, og kan kun se deres reflektion i sådan et glas. Sådanne briller findes i virkeligheden og bruges ofte ikke til spionage, men til at beskytte forskellige genstande mod nysgerrige øjne, og spejlsprøjtning bruges til deres fremstilling.

Indhold:

• Sprayteknologi
• Magnetron sputtering
• Ion plasma-sprøjtning

Sprayteknologi

Handlingsprincippet af denne effekt er baseret på det faktum, at et mørklagt rum er meget vanskeligt at overveje på baggrund af lysere refleksion. Til dags dato er der ingen gennemsigtige spejle, der vil have evnen til at transmittere lys i den ene retning og ikke passere i den anden.

For at fremstille et sådant glas begyndte folk at bruge specielle metoder til at skabe produkter med en ensidig effekt. Så almindelige spejle er briller, på bagsiden, hvorpå der anvendes en meget tæt og tyk reflekterende belægning. Spejle med ensidig gennemsigtighed er fremstillet ved analogi, men der bruges et tyndere og mere lysoverførende coatinglag.

Som et alternativ bruges i dag ofte en spejlfilm, der påføres på produktets overflade. En sådan spejlfilm kan let påføres et allerede færdigt produkt.

Der er to hovedsprøjtningsmetoder:

• pyrolytisk metode (udført på fremstillingsstadiet);
• sprøjtning af vakuumtype (anvendt på færdige produkter ved hjælp af speciel type udstyr).

I dag er der flere sorter af vakuumaflejring, hvoraf de mest populære er:

• højhastigheds-magnetron;
• ion-plasma.

Magnetron sputtering

Denne type behandling involverer anvendelse af forskellige typer metaller og deres forbindelser på glasoverfladen ved hjælp af magnetron-sputtering-metoden. Produkter behandles i trange rum. Sådan forarbejdning udføres på molekylært niveau, så produkter får høj kvalitet og ydeevneegenskaber.

For at opnå den ønskede effekt bruges ofte gasser af forskellige typer - ilt, nitrogen eller argon. Under reaktionen dannes metallag på produktets overflade. Dette giver mulighed for at fremstille glas med forskellige ønskede egenskaber.

Briller, hvis toning blev udført ved hjælp af magnetron-sputtering-teknologi, har en række fordele:

• fremragende reflekterende egenskaber;
• fremragende varmereflektionsegenskaber;
• på grund af evnen til at simulere tykkelsen af ​​det påførte metallag, kan producenterne fremstille glas med de nødvendige egenskaber ved lysreflektion og lysoverførsel;
• Denne type belægning kan endda bruges til behandling af mønstret glas.
• relativt lave og overkommelige omkostninger.

Ion plasma-sprøjtning

For at anvende ion-plasma-sprøjtning er det nødvendigt at anbringe produktet i et vakuum.I et lukket rum er der en inert gas, katoder med en negativ ladning og en metalcoating, en positivt ladet anode og også et leje med en tredobbelt indsats.

Sprøjtelaget under behandling påføres præcist på lejet. Plasmametoden gør det muligt at påføre legeringer af en lang række metaller såvel som deres forbindelser, såsom titanium, sølv, aluminium, nikkel, krom, etc. på produktets overflade.

Kvaliteten af ​​de påførte belægninger afhænger altid direkte af kvaliteten af ​​overfladen. I et sådant tilfælde tages der også hensyn til øjeblikke som ruhed eller struktur af emnet, kvaliteten af ​​forberedelsen af ​​selve overfladen og produktionskulturen. Det kan bemærkes, at de temmelig strenge krav til forberedelse af overfladen såvel som omkostningerne ved det anvendte udstyr kan kaldes en begrænsende faktor, der påvirker distributionen af ​​denne metode.

Man skal være særlig opmærksom på safirglas. I urindustrien bruges denne teknologi ofte til at oprette urskiver. Mineralglas bruges som et produktionsmateriale, som igen dyrkes kunstigt ud fra siliciumoxidkrystaller.

For elskere af særligt holdbart glas har håndværkere fra Schweiz lært at skabe glas selv fra kunstige safirer. Sådanne produkter er kendetegnet ved høj styrke og ikke mindre høje omkostninger. Opløsningen mellem styrke og omkostninger blev fundet efter opfindelsen af ​​mineral af glas af typen, hvorpå safiraflejring blev påført. Denne type sprøjtning har styrken af ​​safir og omkostningerne ved konventionelt mineral. Den eneste ulempe er den hurtige slidperiode.

Teknologier gør det muligt at anvende toning, selvudrensende belægninger af høj kvalitet på glasoverfladen, hvilket kan have effektiviteten af ​​en given grad.

Overtræk, der indeholder oxider, er mere holdbare end metalbelægninger. De er mere modstandsdygtige over for ydre påvirkninger og er kendetegnet ved kemisk affinitet med glas.