Der findes adskillige typer klæbemidler på markedet for byggematerialer - universal, polyurethan, epoxy og flere andre. Gummilim opfundet for mange år siden mister ikke populariteten. Med denne sammensætning kan du nemt lime alle gummiprodukter såvel som læder, plast og andre materialer.
- Nøglefunktioner
- Typer af gummi klæbende
- Egenskaber og specifikationer
- Anvendelsesmetoder
- kold
- varm
- Valg og teknologi til arbejde med lim til gummi
- Processens subtiliteter
- Overfladeforberedelse
- Limpåføring
- Gummi klæbeproducenter
Nøglefunktioner
Denne type lim kaldes ofte flydende gummi, fordi den er lavet af naturgummi - en naturlig harpiks med stærke klæbeegenskaber. I stedet kan syntetiske harpikser bruges til produktionen af stoffet. Gummikomponenten til produktion af lim fortyndes i kemiske opløsninger, afhængigt af mærket og den nøjagtige type produkt, de varierer. Som opløsningsmidler såvel som fyldstoffer i gummilim kan være til stede:
- aromatiske kulhydrater;
- klorforbindelser;
- ethylacetat blandet med nefras;
- polystyren;
- kunstig latex;
- harpikser;
- metaloxider;
- aminer;
- svovl;
- stabilisatorer - ethanol, diethylamin.
Som blødgørere, der forbedrer egenskaberne ved lim, indføres mineralolier, phthalater, lanolin og carboxylsyreestere i sammensætningen. Generelt udvikler hver producent sin egen formulering af gummilim, reducerer eller øger andelen af naturgummi i den og tilsætter flere og flere nye stoffer. I ethvert produkt er der altid et minimalt sæt komponenter - et tværbindingsmiddel, et hærdningsmiddel og et opløsningsmiddel.
Lim kan forbinde en række forskellige materialer, anvende det til hjemlige behov, på en byggeplads, under reparation. De reparerer cykelkamre, gummibåde, læderprodukter derhjemme, bruger det til sko, lukker huller og defekter. Det er også muligt at fastgøre linoleum, tæppe og andre gulvbelægninger med denne lim. Nogle typer er tilladt at arbejde selv på glas, fliser og metal. Industrielle forbindelser bruges til belægning af racketer til bordtennis, tekstiler (f.eks. Handsker), vakuumprodukter, til fremstilling af møbler, bildele.
Efter hærdning bliver klæbemidlet i udseende og egenskaber meget lig gummi. Værktøjet er gennemsigtigt og uigennemsigtigt, hvilket skal overvejes, før det købes. Det forbliver elastisk, selv når det hærder, som det værdsættes af håndværkere. Ulemper ved gummilim har også:
- ikke for æstetisk udseende klæbesøm;
- ubehagelig lugt på grund af tilstedeværelsen af opløsningsmidler;
- behovet for god ventilation på grund af toksicitet;
- vanskeligheder med at tegne;
- udseendet af forbrændinger på huden med sjusket arbejde;
- risiko for skade på instrumenter efter afslutningen af processen eller vanskeligheder med deres vask.
Typer af gummi klæbende
Hver lim til gummi kan inkluderes i en eller en anden gruppe afhængigt af hærdningstypen:
- Uvulkaniserbare formuleringer. Hærdning sker, når opløsningsmidler fordamper.
- Selvvulkaniserende midler. Frys med atmosfærisk fugtighed. Der er en-komponent, to-komponent.
Lim divideres efter volumen af faste stoffer i gruppe A og B.I den første gruppe af fonde er andelen af faste stoffer 6-8% (de er de mest elastiske), i den anden - 8-12%. Sammensætningen af klæbemidler opdeles som følger:
- På naturgummi. Midler er af naturlig oprindelse, men er ikke i stand til at modstå høje temperaturer. Lim anvendes i industrien i begrænset omfang.
- Chloropren. Sammensætningen af klæbemidler inkluderer divalente metaloxider. De er meget holdbare, varmebestandige, modstår let virkningen af uheldige faktorer. Værktøjer betragtes som det bedste, når man arbejder med metal og glas.
- På nitrilbutadiengummi. Sådanne klæbemidler er meget vandtætte, hvilket udvider anvendelsesområdet.
- På silikonegummi. Midler anvendes til limning af gummi og har øget varmemodstand.
- På styrenbutadiengummi. Normalt går de til produktion af klæbebånd, for kunst, deres klæbeevne er lave.
til indhold ↑Selv klæbemidler kan opdeles i produkter til hjemmebrug og industriel brug. Hvis de første produceres i flasker, rør, den anden - i dåser, spande, tønder og påføres med specialværktøj. I form kan alle klæbemidler opdeles i konventionelle formuleringer i rør, tykke pastaer (mastik) samt tætningsmidler, som derudover har tætningsegenskaber.
Egenskaber og specifikationer
Forskellen mellem gummilim og andre klæbemiddelsammensætninger er, at den danner en søm, der bevarer plasticiteten. Dette produkt ligner elastiske silikone tætningsmidler, som efter tørring også forbliver halvfast, ligesom rå gummi, som de ikke revner under drift. Den gennemsnitlige viskositet for et VZ-246-viskosimeter til gummilim er 10–40 sekunder.
Gummibaserede klæbemidler har stor trækstyrke (fra 1,09 MPa). Og specielle højstyrkeforbindelser tåler de mest alvorlige belastninger, de bruges på et byggeplads i bilreparationer. De fleste klæbemidler er vandtætte, derfor er de velegnede til reparation af produkter, der kommer i kontakt med fugtighed og endda forbliver i vand i lang tid - både, sko. Der er benzin- og olieresistente produkter, der er uopløselige i olieprodukter (for eksempel klæbemidler af mærket KR-5-18, BR-10).
På salg kan du finde hurtigtørrende gummilim, hvis hærdning sker hurtigere end ved konventionelle formuleringer. Oftest bruges de i nødsituationer og i store reparationer, så de ikke bruger meget tid på tørring. Universelle klæbemidler kombinerer alle de grundlæggende egenskaber ved de anførte værktøjer:
- arbejde ved -50 ... + 70 grader;
- vandafvisende, oliebestandig;
- elastisk;
- Skad ikke basismaterialer.
Anvendelsesmetoder
Limning kan udføres ved varm og kold vulkanisering, som bestemmer tørretiden for klæbemidlet.
kold
Denne metode adskiller sig praktisk talt ikke fra limning af produkter med traditionelle klæbemiddelsammensætninger. Processen udføres ved stuetemperatur. Efter påføring af klæbemidlet med et tyndt lag, vent 20 minutter, gentag proceduren, og tilslut derefter delene. Lad derefter personen tørre helt (fra dag til 2-3 dage).
varm
Varmlimning involverer opvarmning af overfladen med klæbemidlet på + 70 ... + 160 grader, hvorefter delene er forbundet til hinanden. På samme tid reduceres sømmenes tørkehastighed til 3 timer, og de hurtigtørrende sammensætninger tørres helt på få minutter.
Valg og teknologi til arbejde med lim til gummi
Ved reparation eller produktion af produkter er det nødvendigt at vælge gummilim af høj kvalitet. Jo mere fleksibel den færdige struktur vil være, jo mere fleksibel skal sammensætningen være. Det er også vigtigt at tage hensyn til produktets fugtighed og driftstemperatur, den efterfølgende belastning, strukturen af materialerne (hårde, bløde, porøse). Lim baseret på gummi bør ikke skade hovedmaterialet, udvise kemisk aggressivitet over for det.
til indhold ↑Processens subtiliteter
For pålideligt at klæbe to overflader eller forsegle en defekt, skal du sørge for, at limkonsistensen er optimal. Normalt tykner den, når den opbevares forkert, eller når den udløber.Hvis det i det andet tilfælde er bedre at kassere sammensætningen, kan du i det første fortynde den lidt. Hvordan opløses for tyk lim? Nefras eller benzen er sædvanligvis egnede, som tilsættes, indtil der opnås en homogen masse.
Andre nyttige tip, når du bruger lim:
- temperaturen i rummet bør ikke falde under +5 grader, ellers vil hastigheden for størkning af sammensætningen kraftigt falde såvel som kvaliteten af klæbeforbindelsen;
- gummiblandinger er brandfarlige, arbejde med dem er kun tilladt under nøje overholdelse af brandsikkerhedsregler (det er forbudt at være i nærheden af brandkilder);
- afvige fra producentens instruktioner, det er umuligt at reducere eksponeringstiden for klæbemidlet til drift;
- til varmlimning er det mest praktisk at bruge en bygningshårtørrer, der meget hurtigt opvarmer limen til den krævede grænse;
- med varm limning frigives skadelige dampe intenst, så du kun kan arbejde med god ventilation og iført åndedrætsværn.
Overfladeforberedelse
Når der klargøres, inden limning skal fjernes, fjernes snavs fra produkterne. Det anbefales at slibe glatte materialer (sandpapir), dette vil hjælpe med at styrke klæbemidlets vedhæftning til basen. Derefter skal begge dele affedtes inden limning, for dette skal de aftørres med alkohol, acetone eller en anden hurtigt fordampende væske. Overflader skal være helt tørre inden arbejde.
Limpåføring
Tykke klæbemidler påføres med en lille spatel, mere flydende - med en pensel. Limets tykkelse er ca. 2 mm. Når du har påført det på 2 lag, skal du straks trykke delene mod hinanden eller opvarme limen eller lade den tørre lidt i luft - afhængigt af producentens anbefalinger.
Ved reparation af en båd laves et tyndere klæbemiddellag (1 mm), derefter påføres et stykke gasbind, et andet lag påføres, og først derefter fastgøres en plaster. Limet, der er kommet ud, fjernes straks med en kniv, spatel. Produktet ældes 1-2 dage eller mere, fortrinsvis i en skruestik eller under pres.
Gummi klæbeproducenter
En populær lim er "Moment-1" - en hurtigtørrende sammensætning, der er ideel til gummi, træ, metal, plastik, glas. Det kan påføres i et meget tyndt lag, så forbruget vil være minimalt. Det er nødvendigt at trykke overfladerne mod hinanden kun 15 sekunder, og derefter er det nødvendigt at efterlade detaljer inden fuld tørring.
Andre eksempler på kendte mærker af gummilim:
- Lim 88 N. Det har konsistensen af creme fraiche, det fortyndes let med benzen. Det anbefales at tørre det første lag af produktet i 5-6 minutter, derefter anvende det andet og læg produktet under pressen.
- Lim 88 CA. Som basis inkluderer gummi og kunstige harpikser, skilles det af nefras og ethylacetat. Designet til limning af glas, træ, beton, gummi, polystyrenskum, skum.
- Lim 4508. Superfugtbestandigt, fleksibelt, meget klæbrig. Det bruges til fremstilling af tekstiler, specielle dragter, gummierede stoffer. Det limer både og andre PVC-produkter godt.
- "Radikal". Denne sammensætning værdsættes især af fiskere: på grund af evnen til at modstå en stor belastning kan påvirkningen af vand og frysetemperaturer bruges til bådreparation. Værktøjet er ikke engang bange for havvand.
- "Gummi". Denne lim bruges ofte til reparation af lædervarer, sko, bil- og cykelkameraer.
- Plasti Dip. Det er en maling med tilsætning af gummi, der påføres bildele for at optimere udseendet og forbedre beskyttelsesegenskaberne.
Gummi klæbemidler giver dig mulighed for sikkert at fastgøre produkter fra mange materialer, de absorberes bogstaveligt talt i overfladen, og den resulterende søm ødelægges ikke i mange år. Omkostningerne ved klæbemidler er lave, reparationer koster ikke dyre, hvilket kun øger deres efterspørgsel.
