Epoxyharpiks er et af de bedste materialer til fremstilling af gulve, smukke blanke overtræk, bordplader. Epoxy hærder efter blanding med hærderen, hvorefter den får unikke egenskaber - modstand mod vand, styrke. Speciel gennemsigtig epoxyharpiks til hældning behandles bedst. Det giver dig mulighed for at oprette farveløse, krystalklare produkter - 3D-gulve, reklameartikler og meget mere.
- Gennemsigtig Epoxy - Beskrivelse
- Funktioner af harpiks og brand
- Omfanget af værktøjet
- Gennemsigtig grundlæggende harpiks
Gennemsigtig Epoxy - Beskrivelse
Epoxy - en oligomer, der indeholder epoxygrupper, der danner tværbundne polymerer under påvirkning af hærder. De fleste harpikser sælges som tokomponentprodukter - i den ene pakke er selve harpiksen (tyk, viskøs, viskøs masse) i den anden, og en hærder (væske baseret på carboxylsyrer eller aminer) er i den anden. Oftest fremstilles epoxyharpikser ved polykondensering af epichlorhydrin med bisphenol A, de kaldes epoxy-dianovye.
Gennemsigtig harpiks fra "slægtninge" er kendetegnet ved optisk gennemsigtighed. Hun holder ikke farve, ligner glas. Begge komponenter i massen er helt farveløse, hvilket gør det muligt at bruge massen til støbning, til at skabe en belægning af vægge eller selvudjævende gulve. Produkter af højeste kvalitet har ikke gulhed, uklarhed, selv efter flere års drift. Epoxy til støbning har et andet navn - støbemasse.
til indhold ↑Funktioner af harpiks og brand
Epoxy til dekorativt arbejde er kendetegnet ved hurtig størkning, der er baseret på reaktionen ved kemisk polymerisation (hærdning). Derfor anbefales det at udfylde det med gulvet, formularer til forskellige produkter, allerede efter billederne og billederne blev placeret der. Efter støbning får vi en original collage, og billedet bliver helt "frossent".
Gennemsigtig epoxy er velegnet til volumetriske fyld - til dette formål placeres figurer, skaller, sten, andre genstande inde i formen. Dette skaber en 3D-effekt.
Enhver harpiks til støbning ændres - den indeholder specielle komponenter, der kan ændre massen, hvilket giver den de ønskede egenskaber. Også i produktionen bruges plastificerende tilsætningsstoffer, der forbedrer epoxys elasticitet, de tillader ikke, at den smuldrer. En omhyggeligt valgt sammensætning garanterer, at den færdige belægning ikke krymper service - med tiden mister den ikke sin oprindelige form. Flydende harpiks har god fluiditet til at hjælpe med at slippe af med bobler.
Hvilke andre egenskaber har et produkt oprettet ved påfyldningsteknologi? Her er de vigtigste:
- højeste styrke;
- ufarlighed for mennesker;
- resistens mod UV-stråling, vand, husholdningskemikalier;
- mangel på krystallisation, selv ved lave temperaturer;
- høj slidstyrke;
- antistatiske egenskaber;
- varmemodstand.
Overfladen, oversvømmet med harpiks, ligner flydende glas eller is, en gennemsigtig krystal. Den specifikke effekt afhænger af typen og mærket af epoxy, fordi dette materiale er produceret af forskellige producenter. Hvilket mærke er bedre? De mest populære er sådanne midler:
- 3DOpti. Det præsenteres i forskellige containere - fra 100 ml flasker til 10-20 kg spande. Hårdner inkluderet. Det bruges i vid udstrækning til at skabe forskellige interiørartikler, forfatterværker, der kan tjene som fugemasse.
- Der 330. Brugt til fremstilling af bulkgulve, mørtel, kan tjene som lim.
- Magisk krystal-3D. Det hjælper med at fremstille smukke 3D-belægninger med en glanseffekt, der er egnet til fremstilling af smykker. Det kan efterligne is, sten.
- Epoxy CR 100. Det bruges også til at hælde polymergulve, der er i stand til at lukke små revner. Ofte bruges dette materiale til at skabe et mellemlag under opførelsen af bygninger og andre genstande.
- Forbindelse K-153. Det bruges til reparation og tætning af elektriske produkter, andre genstande, der udsættes for vibrationer og stødbelastning.
- Epoxyforbindelse 76 Crystal. Giver mulighed for at fremstille 3D-polymergulve, fungerer som et bindemiddel til farvet sand, overtræk som "sandtæppe".
- GoldGlass. Den ideelle løsning til kreativitet, solgt i sprøjter, flasker, banker i forskellige størrelser. Harpiksen kan farves med specielle pigmenter i enhver farve.
Hvilken harpiks der skal vælges skal afgøres afhængigt af dens tilknytning. Næsten enhver gennemsigtig epoxy kan påføres plast, metal, glas, træ, keramik.
til indhold ↑Omfanget af værktøjet
Kompositioner baseret på gennemsigtig epoxy anvendes til fremstilling af smykker, pyntegjenstander, vedhæng, smykker, forskellige figurer og dekorative elementer. Hvad kan der ellers produceres med denne harpiks? Liste over applikationer inkluderer også reklameartikler, souvenirs, bordplader, badeværelsesprodukter, VVS-inventar.
Et af de vigtigste anvendelsesområder for epoxy er bulkgulve med unikke mønstre. Værktøjet er også velegnet til at skabe glaserede overflader, mosaikker, volumenkupage. Generelt kan brugen af en transparent forbindelse være bredere og kun begrænset af brugerens fantasi. Materialet er perfekt kombineret med træ, sten, perler, sand, tørrede blomster, insekter, kaffebønner.
Fosfor (komponenter, der lyser i mørke), gnister kan sættes til polymerharpiksen. Belysning monteres ofte inde i bordpladerne, og LED'erne skaber en blød, behagelig glød. Specielle farvestoffer med en lille partikelstørrelse (5-200 μm) sælges til epoxy. De er jævnt fordelt inde i laget, hvilket skaber en ensartet skygge uden umalet maling.
Andre områder af epoxybrug:
- vandtætning til forskellige industrier, tætning og tætning af elektriske apparater;
- belægning af vægge og bund i både, bildele;
- imprægnering af fiberglas, fiberglas, fiberglas og garn;
- forstærkning af gips, styrkelse af den termiske isolering af værelser;
- priming af vægge, gulve, porøse overflader;
- beskyttelse af produkter, der udsættes for aggressive kemikalier og vand.
Gennemsigtig grundlæggende harpiks
Mange mestre arbejder med epoxy med succes hjemmefra ved hjælp af klæbemidler baseret på det, reparerer forskellige genstande og produkter. Men instruktionerne for brug af gennemsigtigt materiale er meget mere kompliceret. Fra første gang er det vanskeligt at skabe en perfekt glat, jævn overflade med dine egne hænder, du bliver nødt til at træne. En grundig undersøgelse af informationen vil hjælpe med at sikre en fremragende fyldkvalitet uden bobler og andre mangler (olieflekker, flis, knolde).
Det anbefales stærkt ikke at starte træning om injektionsteknologi i store områder. Dette kræver særlig forberedelse af basen, en perfekt blandet forbindelse, jævn, lag for lag påføring.
Mestre i bulkgulve bruger teknikken til at rulle hvert lag indtil det øjeblik, hvor polymerisationen begynder.Arbejderen går på pigge, der ikke tillader at gulvet beskadiges, det er heller ikke let at rulle - han har brug for en gearrulle til polymerbelægning. Det ligner en massagekam. Efter påføring af rullen fjernes alle luftbobler fra massen. Det er let at gætte, at det er problematisk at udføre sådant arbejde selv.
Til fremstilling af smykker kræver det mindre indsats at hælde små genstande (badges, labels, souvenirs, naturmateriale). Det er nødvendigt at forberede sådanne værktøjer og materialer:
- en formular med eller uden en separator;
- epoxyharpiks og hærder;
- farvestoffer;
- en træpind;
- engangsservise.
Normalt kræves der 40 ml hærder pr. 100 g epoxy, men andelen kan være anderledes, afhængigt af producentens anbefalinger. Harpiksmassen skal opvarmes let uden at fjerne den fra emballagen. For at gøre dette anbringes det i varmt vand (vandtemperatur - 60 grader) i 10 minutter. Efter spredning af produktet i tørre engangsskåle eller andre beholdere, som derefter kan kasseres. I 3 minutter æltes massen grundigt.
For direkte arbejde og opnåelse af det ideelle resultat er det nødvendigt at overholde følgende betingelser:
- temperaturen i rummet er 25-30 grader;
- lav luftfugtighed - op til 55%;
- fravær eller minimalt indhold af støv, forurenende stoffer i luften, på arbejdsområdet.
Andre forhold vil påvirke det endelige resultat negativt. Fugt er især skadelig for gennemsigtig epoxy - harpiksen forringes ikke kun ved direkte vandindtrængning, men også fra høj luftfugtighed. Alle arbejdsoverflader er vandret i niveau, ellers er det færdige produkt ujævnt. Det skal huskes, at formen forbliver et sted indtil fuldstændig polymerisation, og den skal placeres hvor den er bekvem. Efter hældning af et andet lag, hvis muligt, skal du dække produktet med støv.
Proceduren er som følger:
- tilsæt hærderen til den blandede harpiks i det rette forhold;
- bland produktet i 15 minutter, men uden tunge bevægelser;
- hvis der er luftbobler, skal de fjernes ved at nedsænke massen i vakuum eller ved at opvarme harpiksen med en brænderflamme (det er vigtigt ikke at overophede massen over 60 grader, ellers forringes den);
- fjern boblerne, der klæber til overfladen af harpiksen med en tandstikker - gennembor dem, det er også tilladt at hælde lidt alkohol på massen;
- lad det færdige lag tørre.
I de første 30-60 minutter ses det, hvor fyldningen af høj kvalitet viste sig at være. Hvis blandingen eksfolierer, er tætheden af komponenterne ikke den samme, er proportioner valgt forkert. Det vil også forårsage udseendet af overfladeflekker, pletter. Fuld polymerisering varer 24-48 timer, afhængigt af epoxymærket og lagets tykkelse. Det anbefales ikke at gøre det mere end 1-2 cm, især ikke for begyndere. Enhver kontakt med den uhærdede masse resulterer i afvisning.
Acceleration af harpikshærdning er tilladt. Til dette formål kan du efter indledende hærdning (efter 1-2 timer ved +25 og derover) overføre formen til tørretumbleren ved en temperatur på +70 grader. Efter 6-8 timer er produktet klar. For første gang anbefales det ikke at bruge dele harpiks på mere end 200 g. Det er i en sådan mængde, at du kan specificere driftsproceduren, hæld tid, og desuden hældes den angivne vægt helt i et lag.
Tiden mellem hældning af individuelle lag bør ikke være mindre end 18 timer. Yderligere er overfladen på det forrige lag slibet med sandpapir med meget fint korn, hvorefter du kan udføre den efterfølgende påføring af forbindelsen. Tiden indtil aktiv brug af flerlagsproduktet er mindst 5 dage.
