Polyester og epoxyharpiks - de vigtigste egenskaber, forskelle og anvendelser

I skibsbygning, teknik, kemisk industri og en række andre industrier anvendes harpikser. Der kræves materialer til imprægnering i produktionsprocessen, forbedrer træmaterialers, fiberglas, kulfiberegenskaber. Hvad er forskellen mellem polyester og epoxy - de mest populære gruppeprodukter? Det er værd at overveje mere detaljeret deres omfang, fordele og ulemper.

Indhold:

• Epoxy - fordele og ulemper
• Polyesterharpiks - fordele og ulemper
• Andre typer harpikser
• Vinylesterharpikser
• Bakelitharpiks
• Epoxyvinylesterharpikser
• Isophthalharpiks
• Ortophthaliske harpikser
• Forskelle mellem polyester og epoxyharpikser
• polymerisation
• Termiske indikatorer
• ydeevne
• gelering
• udgifter til
• Interaktion indbyrdes
• Toksicitet og lugt

Epoxy - fordele og ulemper

Materialet af epoxy-typen har flere syntetiske komponenter i sammensætningen og implementeres sædvanligvis i form af to-komponentmidler. Det adskiller sig fra andre i nærvær af hovedblandingen og hærderen - sidstnævnte tilsættes til størkning før brug.

Som et resultat opnås produkter eller overtræk med høj styrke efter hærdning, der er resistente over for aggressive faktorer. Hvis acetone eller et antal andre opløsningsmidler kommer ind, forringes belægningen.

Fordele ved brug af epoxymaterialer:

• fraværet af giftige dampe efter fuldstændig tørring af produkterne (udsendes ikke phenol, er sikre for helbredet);
• let svind;
• beskyttelse af overflader mod fugt;
• modstand mod slid;
• let at slibe;
• evnen til at lime træ, stål, aluminium og andre ikke-porøse underlag;
• den højeste mængde limelinie.

De arbejder med epoxier i højst en time - så begynder sammensætningen at hærde. Fuld størkning sker ved -10 ... + 200 grader ved anvendelse af kolde og varme tørremetoder. Der er en forskel i effektivitet afhængigt af tørringsmetoden: med varm eksponering opnås tunge produkter til specielle produktioner.

Hvor bruges epoxy oftest? Her er de vigtigste områder:

• glasfiberimprægnering til flyproduktion;
• skibsskrogbehandling;
• fremstilling af dele i bilindustrien, elektronik;
• klargøring af plast og fiberglas til konstruktion;
• vandtæt overtræk til gulve og vægge i værelser med høj luftfugtighed;
• deltagelse i udvendig vægdekoration;
• rumindretning;
• skabelse af en kemisk resistent barriere i forskellige brancher.

Ulemperne ved værktøjet er kun to. Ganske høje omkostninger, især hvis du vælger mellem epoxy eller polyester. Polymerisationsperioden afhænger af typen af ​​hærder og kan være temmelig upraktisk. Brug af hærder af høj kvalitet vil medføre en betydelig stigning i arbejdsomkostningerne.

Polyesterharpiks - fordele og ulemper

Grundlaget for midlerne er altid polyester, andre komponenter kan variere: opløsningsmidler, kemiske reaktionshæmmere, acceleratorer. Hvis du desuden dækker overfladen med en speciel forbindelse (gelcoat), øges belægningens styrke.

Omfang af polyester:

• konstruktion;
• maskinteknik;
• kemisk industri;
• skibsbygning;
• blandet med glasmaterialer - fremstilling af fiberglas, VVS;
• fremstilling af kunststen.

Fordele ved materialet:

• lave omkostninger;
• hårdhed, modstand mod kemisk angreb og slid;
• tilstedeværelsen af ​​dielektriske egenskaber;
• fravær af skadelige dampe efter hærdning, sikkerhed for mennesker og miljø;
• størkning ved almindelig temperatur;
• lethed i arbejdet.

Hvad er forskellen mellem polyester og epoxyharpikser? Sidstnævnte egenskaber overstiger alvorligt de fysisk-kemiske parametre for førstnævnte. For at opnå en mere holdbar belægning skal gelcoats anvendes: i tørre rum - ortophthalic, i våd - isophthalic, neopentyl.

Ved ulemper inkluderer sammensætningen af ​​enkeltkomponenter. Den kemiske reaktion i polyesteren kører allerede, og det gamle materiale vil være hærdet, uegnet til arbejde. Epoxy kan fortyndes, materialet er egnet til påføring på enhver overflade, holdbarheden er ikke kritisk. Mangel på antændelighed på grund af tilstedeværelsen af ​​visse opløsningsmidler, lav brandbestandighed - harpiksen brænder som træ.

I sammenligning med epoxy kan du specificere følgende ulemper ved materialet:

• lavere vedhæftning;
• svær krympning;
• høj hastighed af vandfiltrering.

Andre typer harpikser

Der er andre typer materialer, der kan erstatte de ovenfor beskrevne. De er mindre populære, men bruges stadig i industrien.

Vinylesterharpikser

Dette er moderne typer materialer, hvis dannelsesprincippet ligner det for polyester. Vinylesterharpikser er mere holdbare - denne egenskab gives dem af de epoxymolekyler, der udgør sammensætningen. Krympning er højere end epoxy, men lavere end polyester.

Andre materielle egenskaber:

• tillader ikke dannelse af mikrokrakker;
• øger vedhæftningen til overflader;
• besidder høje vandtætte egenskaber.

Desværre indeholder sådanne materialer skadelige stoffer (styrener), selvom et antal moderne modifikationer ikke inkluderer disse elementer. Ulempen er dårlig polymerisation ved almindelige temperaturer. Prisen på midler er høj, lidt lavere end omkostningerne ved epoxyharpikser.

Under drift skal der udvises omhu: når det påføres heterogene overflader, er der risiko for at løsne den ydre del af belægningen. Materialet viser den bedste vedhæftning til fiberglas, dets vedhæftning til carbonfiber, Kevlar er værre.

Bakelitharpiks

Bakelite er et polykondensationsprodukt af phenol med formaldehyd med deltagelse af en alkalisk katalysator. Materialet tilhører termosæt, dannes på det indledende trin i produktion af phenol-formaldehydharpiks. Tilsyneladende er bakelitharpiks en viskøs væske med lys gul, mørk gul farve.

Materialet bruges som et led i produktionen af ​​slibeprodukter af varm, koldpresning og valsning. Bakelites egenskab til at blive til en uopløselig form med langvarig opvarmning bruges til at fremstille plast. Alkoholopløsninger bruges som lakker.

Materielle egenskaber:

• høj modstand mod friktion, tryk, slag;
• dårlig varmeledningsevne;
• let bearbejdning;
• elektriske isolerende egenskaber;
• mangel på skade som følge af virkningen af ​​alkalier og kolde syrer;
• modstand mod temperaturer op til +300 grader.

Epoxyvinylesterharpikser

Sådanne materialer er kendetegnet ved den højeste kemiske resistens, kan beskytte produkter mod korrosion. Især populær i fremstilling, hvor de antikorrosive egenskaber ved fiberglas er påkrævet.

På grund af disse kvaliteter kan epoxyvinylesterharpikser anvendes i en række industrier:

• kemisk;
• cellulose;
• halvleder;
• energi;
• metal;
• petrokemisk produktion;
• lægemiddelfrigivelse;
• bortskaffelse af affald.

Anvendelsen af ​​kemisk resistente harpikser gør produkterne beskyttet mod opløsningsmidler, oxidationsmidler, chlorider, alkalier.Nogle typer epoxyvinyletherharpikser kan modstå temperaturer op til +315 grader, men de fleste af dem kan bruges i lang tid op til +175 grader. Fiberglas levetid er flere årtier. Prisen på materialet er moderat - lavere end for epoxyharpikser.

Isophthalharpiks

Denne type materiale henviser til polyestere, forskellen er kun i fremstillingsprocessens specifikationer. Isophthalharpiks adskiller sig fra standard polyester molekylvægt, struktur. Dette fører til lidt forskellige egenskaber ved det færdige glasfiber.

Isophthaliske materialer har en kompleks struktur. Andre egenskaber:

• høj slagstyrke;
• fremragende binding til glasfibre;
• evne til at modstå store statiske, dynamiske belastninger;
• lav vandabsorption;
• kan påføres manuelt og ved sprøjtning.

Ortophthaliske harpikser

Sammenlignet med isophthaliske harpikser har orthophthaliske harpikser en mindre kompleks struktur. Sammensætningen har specielle tilsætningsstoffer, der forbedrer miljøegenskaber, reducerer dampens skadelighed. Nogle indeholder slet ikke styren og betragtes som sikre.

I sammensætningen af ​​et antal harpikser er der paraffin, og de er beregnet til at skabe en overfladefilm på laminatet. Ortophthaliske harpikser hærder hurtigt, de skal håndteres i en kort periode.

Forskelle mellem polyester og epoxyharpikser

Polyester og epoxy kombinerer styrker og svagheder, så de bruges afhængigt af behovene. Materialer varierer meget på en række måder.

polymerisation

Epoxyharpikser polymeriserer længere end polyesterharpikser. De mister viskositeten, når temperaturen stiger, så der kan opstå problemer, når de arbejder på lodrette baser. Polyesterharpikser mister ikke viskositet: en person kan arbejde med dem, selv uden særlig træning.

Termiske indikatorer

For høje temperaturer gør epoxy hurtigt ubrugelig, koger materialet. Polyesterharpikser modstår bedre varme, kog ikke.

ydeevne

Begge typer materialer er kendetegnet ved styrken af ​​den færdige coating, har god vedhæftning. Krympning af epoxy er meget lavere, materialet varer længere, derfor bruges det til fremstilling af slidbestandige dele. Arbejde kræver visse færdigheder. Polyesterharpiks bruges, hvor der ikke kræves ultrahøj slidstyrke, materialet er tilstrækkeligt holdbart, og der opnås glasfiberprodukter af høj kvalitet.

gelering

Processen med gelering af epoxy er 30 minutter, polyestermateriale - fra 2-3 minutter.

udgifter til

Prisen afhænger af det specifikke mærke og variant af produktet, men i alle tilfælde er epoxy meget dyrere.

Interaktion indbyrdes

Det anbefales ikke at påføre polyester på epoxy - materialet skal hurtigt afskales. Dette skyldes ethere, paraffiner, der er en del af polyesterharpiksen. Epoxy på den slibede polyester vil ligge perfekt og vil vare længe.

Toksicitet og lugt

Epoxyharpikser har ingen skarp lugt og er ikke giftige. Polyesteren har en mere ubehagelig lugt, men toksicitet er også fraværende. Arbejd med begge typer materialer med handsker.

Det er vanskeligt at sammenligne forskellige typer harpikser, fordi hver har sit eget formål. Generelt kan vi drage følgende konklusion: epoxy er meget stærkere, mere holdbar, men dyrere, polyester er mindre holdbar, men billig og fremragende til produkter, der ikke er udsat for store belastninger.