Hælde silikoneepoxyforme

Når man arbejder med epoxyharpiks, udføres hældning i specielle former - forme. De sælges i hardware butikker, afdelinger for kreativitet. Men omkostningerne ved sådanne produkter er normalt høje, og udvalget er knap. I dette tilfælde kan du lave forme til epoxy med dine egne hænder.

Indhold:

• Formularer - købte og hjemmelavede
• Silikoneforme - hvad er de lavet af?
• Andre råvarer til produktion
• Trin for trin instruktioner
• Skimmel - sfære og halvkugle
• Silikonepleje

Formularer - købte og hjemmelavede

For at skabe ægte mesterværker af epoxy, skal du hente de originale forme (forme). Normalt er de lavet af silikone, dette materiale er ideelt til at hælde kompositionen. Det er let at fjerne det færdige produkt fra silikoneformer, deres vægge er glatte, og derfor er formaling af smykker minimal.

Ud over støbning fra epoxy er sådanne forme perfekte til fremstilling af produkter fra ler, gips, mastik, og du kan også lave sæbe i dem. Det er tilladt endda at tilberede mad i ovnen, men der skal derefter bruges silikone i fødevarekvalitet til at skabe forme. Færdigforme til smykkerepoxy er normalt blomster, blade, geometriske former, ovaler, bolde. Prisen for et lille sæt er 300-500 rubler eller mere.

Alle kan lave silikoneforme på egen hånd. De fleste mestre, der skaber smykker og figurer på professionelt plan, gør dette. Prisen på arbejde vil være meget lavere, især hvis du straks producerer flere forskellige produkter. Derudover kan det blive en rentabel forretning.

Silikoneforme - hvad er de lavet af?

To-komponent flydende silikone er det bedste materiale til produktion af forme til støbning af genstande fra epoxy. Det hærder uden krympning, det kræver ikke engang opvarmning - stuetemperatur er nok.

Nogle bruger almindeligt silikone tætningsmiddel blandet med gips, men kvaliteten af ​​sådanne forme vil være lavere. Det anbefales at købe bare to-komponent silikone - det er specielt oprettet til sprøjtestøbning, det klæber ikke fast efter hærdning.

Alle sådanne siliconer er repræsenteret af en base og en katalysator i forskellige pakninger. Til tekniske formål (ikke-mad) anvendes silikoner af mærkerne Pentasil, Kopipasta, Elastolux og Siliflex. De er meget holdbare, har minimal krympning - op til 1,5%.

"Siliflex" er meget tæt, den er lidt mindre stærk. “Elastolux” kan ikke brydes, det er meget holdbart, perfekt til at skabe forme af enhver kompleksitet. Silikone "Copy-paste" påføres med en børste i lag, det bruges normalt til fremstilling af store forme. Som katalysator bruges ofte “Platinum” i en mængde på 2-3% (den nøjagtige andel er angivet i instruktionerne). Også gode midler er "Mold Star", "Rudy". Selv en novice kan arbejde med dem.

Andre råvarer til produktion

Hvordan laver man forme og færdiglavet selv, hvad skal man ellers bruge til dette? Det vigtigste fyldmateriale er silikoneforbindelse (tokomponent silikone) eller gummi, det udsættes let for manuel behandling. Når du køber en enkeltkomponentsammensætning, skal du desuden købe en katalysator. Følgende materialer og værktøjer er også påkrævet:

• sprøjter til måling af katalysatoren, epoxy;
• beholder til blanding af silikone;
• pind til omrøring;
• kapacitet, vægte til at veje silikone.

Hvis du har brug for at oprette en form med en delende halvdel, skal du desuden købe en speciel sammensætning. Aerosoler med voks anbefales; lysvoks (smeltet), vaselin kan også bruges. Basen (forskalling) oprettes af plasticin, derfor skal dette materiale være tilgængeligt.

Til efterfølgende hældning kræves en gennemsigtig epoxyharpiks (smykker). Området for dette materiale er bredt, der er dyre og billige forbindelser. Det er vigtigt, at polymerisationstiden ikke er kort, ellers kan begyndermesteren ikke være i stand til at danne produktet.

Trin for trin instruktioner

Før du begynder på arbejde, skal du gøre dig bekendt med en række vigtige regler:

1. Det er nødvendigt at foretage en testfyldning for at bestemme, hvad silikone af et bestemt mærke ikke holder sig til. Hvis materialet er klæbrigt, er det nødvendigt at dække væggene med et frigørelsesmiddel.
2. Sørg for, at stuetemperaturen er + 20 ... + 25 grader. Hvis det er lavere eller højere, vil silikonens geltid ændre sig med den samme mængde katalysator. Kvaliteten af ​​den færdige form reduceres. I den kolde sæson skal du lade forbindelsen stå i en varm dag.
3. Rør omhyggeligt med materialet for ikke at forårsage luftbobler. Når du omrører, kan du tilføje specielle farvestoffer til silikone. Den ideelle mulighed er at placere massen, inden den hældes i et specielt vakuumkammer.

Tinsbaserede silikoner findes og kan også bruges til arbejde. De er kun egnede til ikke-madformål og bruges ofte til støbning af smykker. Inden du hælder et sådant materiale, skal du foretage en hærdetest. Generelt kræves der mere katalysator tilsat end til konventionel tokomponent silicon.

Du skal også finde det produkt, hvor formen fjernes. Det skal have en blank overflade, fordi silikone gentager selv de mindste ridser. I fremtiden vil de være tydeligt synlige om epoxy. For eksempel til fremstilling af en rund form ved hjælp af et leje.

Detaljerede instruktioner til oprettelse af forme er som følger:

1. Påfør plasticin på et fladt, solidt fundament med et jævnt lag. Tryk på den del, der skal kopieres. Flade produkter presses ind i plasticin til niveauet for passerende ½ af den fremtidige form. På bulkdele er det værd at påføre et andet lag plasticin.
2. Gå langs delens omkreds og tryk leret mod dens vægge for at tegne en klar kant. Til dette formål kan du bruge tændstikker, tandstikker. Dernæst er det vigtigt at sikre sig, at leret er ordentligt fastgjort til delen. Ellers lækker flydende silikone under det, når masteren hælder formen.
3. Lav vægge til fremtidige forme af plasticin. Afstanden mellem delen og væggen er op til 7 mm; væggen er i samme højde som det største punkt på det objekt, der skal kopieres. Alle samlinger skal udjævnes omhyggeligt.
4. Udfør en række udsparinger i bunden af ​​tanken. De forhindrer forskydning af halvdelen af ​​den nye form. Efter at plasticinbeholderen er klar til udfyldning.
5. Den ønskede portion flydende silicone blandes med katalysatoren som angivet i instruktionerne. Nøjagtige køkkenvægte bruges til måling. Normalt er silikone hvid, gennemsigtig, og katalysatoren er farvet.
6. Hæld blandingen i en plasticinbase. Alle handlinger skal være glatte, langsomme. Som et resultat udelukkes hulrum i udfyldningen, luften har tid til at gå ud. Men det er også nødvendigt at tage hensyn til udbyttetiden for en bestemt kvalitet af materiale - nogle fryser på 10 minutter. Ved afslutningen af ​​hældningen rengøres formen på et afsondret sted, hvor den størkner.
7. Fjern al ler forsigtigt efter hærdning. Det adskilles let fra silikone, klæber ikke fast. Rens først områderne på siderne, derefter fra bunden.I hænderne forbliver halvdelen af ​​formen med det kopierede produkt indeni.
8. Læg formen på en ny plasticine, og bygg igen vægge omkring den. Lim fuget især forsigtigt, det skal derefter være lufttæt.
9. Overtræk overfladen på den første halvdel med et separerende lag af vaselin, paraffin, voks. De påføres med en børste, pålægger et meget tyndt lag.
10. Hell silikone på samme måde som i første halvdel. Derefter er det nødvendigt at vente på fuldstændig hærdning.
11. Fjern den anden form, fjern leret. Adskill halvdelene af formerne. Hvis separationslaget ikke har afsluttet sin opgave, bliver du nødt til at skære dem fra hinanden. Fjern den del, der skal kopieres.

Epoxy-produkter kan støbes umiddelbart efter, at formen er klar. Harpiksen blandes med hærderen i den andel, der er angivet på pakningen, hvis nødvendigt dryppes pigmentet. Bland epoxyen forsigtigt, lad den stå så luftbobler kommer ud. Påfør derefter harpiks på begge halvdele af formen med en pensel, hvilket gør et jævnt lag. Fold delene sammen, overskydende epoxy presses på dette tidspunkt ud.

Forme presses godt eller fastgøres med gummiringe, hårde plader. Lad harpiksen være en dag for at hærde. Når halvdelene er frakoblet, fjernes produktet. Pletterne rengøres med en tandstikker, produktet behandles med et fint sandpapir.

Skimmel - sfære og halvkugle

Når man opretter smykker lavet af epoxyharpiks, bruges formen af ​​kugler og halvkugler ganske ofte. Derfor giver det mening at lave forme i den rigtige størrelse i kittet med egne hænder. Nogle mestre fremstiller forme fra et lige forhold mellem majsstivelse og silikone tætningsmasse. Små forme kan støbes af en sådan masse, større forme kan kun fremstilles af to-komponent silikone.

Når du har kombineret de to ingredienser i materialet (silikone og katalysator), skal du blande massen grundigt, så der ikke er klumper og striber. Tag derefter en engangs kop, skær. Nederst, drop lidt lim "Moment" og læg et par glas kugler i den rigtige størrelse. Bogstaveligt talt efter 5 minutter klæber de fast og vil ikke bevæge sig. Hæld derefter en meget tynd strøm af silikone direkte på kuglerne (eller på en, da det er mere praktisk).

Efter 5 minutter skal du trykke på bunden af ​​glasset på bordet, dette hjælper med at fjerne luftbobler, der er dukket op. De stiger til overfladen, hvorefter de skal gennembores med en nål. Tryk kuglerne ind i massen med ½. Så skal du vente, indtil materialet er helt hærdet. Efter en dag kan du få silikone kugler. Formene fjernes fra glasset og trimmes omhyggeligt. Du kan bruge dem med det samme.

Silikonepleje

Der er en række tip til service af silikoneforme. De har en tendens til at tiltrække pletter og støv, så de bør opbevares i en lukket kasse. De er lagt i et lag for at forhindre deformation. Før hældning af epoxy vaskes formerne med sæbe og tørres.

Færdigstøbte støbegods fjernes fra formene under rindende vand, det er lettere end at trække dem tørre. Forme kan let ridses med skarpe genstande, og derefter bruges de ikke. Hvis du følger alle disse regler, holder formene længe og kan påføres gentagne gange.