Funktioner ved sammenføjning af aluminium ved hjælp af kold svejsning

Aluminium er et udbredt metal, det bruges i de fleste industrier i sin rene form og i legeringer. På trods af massen af ​​fordele har materialet ulemper, især er der et problem med forbindelsesdele. På grund af dets blødhed er metoden til fastgørelse af bolt ikke egnet, og argonsvejsning er tidskrævende og dyr. Kold svejsning hjælper håndværkerne - denne metode er ideel til aluminium, især hvis der ikke er høje træk- og slagkrav til samlingen.

Indhold:

• Typer af koldsvejsealuminium
• Anvendelse til kold svejsning
• Deformationssvejsemetoder
• Spot svejsning
• Søm svejsning
• Butt svejsning
• Kold lim svejsning
• Valg af lim til svejsning
• Trin for trin kold svejsningsproces
• Sikkerhedsforholdsregler
• Fordele og ulemper ved klæbningsteknikken
• Producenter og populære mærker

Typer af koldsvejsealuminium

Tre sammenføjningsmetoder er egnede til aluminiumsdele, som alle kan kaldes ”kold svejsning”. Den første bruges i fabrikker og andre store industrier og er baseret på en diffusionsmekanisme. Den gensidige penetrering af metalpartikler ind i hinanden er ikke kun iboende i aluminium, men det er i dette materiale, som processen finder sted hurtigere. Diffusion af metaller opnås ved at anvende tryk med specielle stænger (stanser), som et resultat dannes nye molekylære bindinger, en stærk søm vises.

En anden metode til sammenføjning af komponenter er svejsning. Her vil trykket på emnerne ikke være punkt, men kontinuerligt med forskydning i det vandrette plan. I dette tilfælde oprettes en forbindelse på en stor overflade. Til arbejde bruges maskiner med høj styrke og klemmeevne.

Hjemme kan du svejse produkterne på ovenstående måder, men der er en enklere teknologi. Dette er kold svejsning eller limning af aluminium med specielle kemiske forbindelser. De er baseret på epoxyharpiks. Produkterne indeholder også metalpulver, svovl, andre mineralkomponenter og additiver. De ser ud som mastik, plasticin eller er flydende. Harpiksen er som sådan i stand til at smelte overfladen af ​​dele og give molekyler gensidig penetration. Resultatet er en pålidelig, robust søm.

Anvendelse til kold svejsning

Reparation og limning af dele ved kold svejsning bruges i industrien og hverdagen. Metoden er uundværlig i en nødsituation, når du hurtigst muligt skal reparere en rørbrud, en sammenbrud i fastgørelsen. Oftest vil en sådan foranstaltning være midlertidig, så vidt muligt fjerne plasteret og svejse defekten med argon eller skifte del. Lim på basis af epoxy er også velegnet til bilreparationer: de lukker kofangere, indvendige elementer og rekonstruerer andre detaljer. Svejsning er godt fastgjort til bilens karosseri, hvorefter den poleres og males.

Der er produkter med høj temperatur til salg, de anvendes på samme måde, under drift kan de modstå temperaturer op til +1000 grader. Sådanne materialer efter kontakt med ild bliver endnu mere holdbare.

Deformationssvejsemetoder

Kan jeg fremstille aluminiumdele med mine egne hænder? For at skabe en integreret forbindelse er det nødvendigt at ødelægge den oxidfilm, der er til stede på metaloverfladen, samt presse produkterne godt mod hinanden.Dette vil hjælpe med at skabe nye krystalgitter mellem molekylerne i forbindelserne. Det er værd at overveje mere detaljerede tre mulige metoder til svejsning ved deformation for at vælge det bedste.

Spot svejsning

Punktkold svejsning er den mest populære, den behøver ikke klemmer. Kvaliteten af ​​det færdige led afhænger af sværhedsgraden af ​​deformationen af ​​metallet på svejsepunktet. Standarder for forholdet mellem dybden af ​​fordybningen og tykkelsen af ​​produktet er som følger:

• rent aluminium - 60-70%;
• aluminiumslegeringer - 75-90%.

Denne teknik er kun egnet til dele, der ikke er over 1,5 cm tykke, men de kan være ret dimensionelle. Arkene er overlappede, klemme stempelvis med et vist interval. Ulempen ved denne teknik er lækage af forbindelsen.

Søm svejsning

For at udføre denne metode til sammenføjning af dele er der brug for specialudstyr - en ringformet stans eller en roterende rulle. Ved at anvende skiftevis tryk bliver samlingen kontinuerlig. Hvis der er behov for ensidig svejsning, kan rullen være stationær. Til tosidet svejsning bruges to bevægelige anordninger. Mekanismen hjælper med at skubbe detaljerne til den ønskede dybde og få en søm i høj kvalitet.

Manglen på teknologi er alvorlig. På grund af den stærke kontinuerlige komprimering aftager styrken af ​​selve strukturen. Derfor blev teknikken forbedret og kombineret elementerne i en sutur- og pletteknik. Fugen oprettes under rullens rotation med fremspring, hvilket udøver pres på delene. Den færdige samling er en intermitterende kæde af svejste sektioner, fordi designet forbliver stærkt.

Butt svejsning

Metoden involverer brugen af ​​klemmeindretninger (kæber), og deres dimensioner bestemmer den maksimale længde på delene, som pålægger visse begrænsninger for processen. Produkter komprimeres af deres endestykker og den zone, der er i kontakt med svampen. Dernæst rettes aksialt tryk mod bæreren, hvilket bidrager til dannelsen af ​​en holdbar søm. Ulempen ved teknikken kan kaldes kompleksiteten ved at fjerne enheden fra kæberne.

Kold lim svejsning

For mesteren er brugen af ​​klæbemidler den mest overkommelige metode til svejsning af aluminium. Sådanne sammensætninger sælges i enhver konstruktion, i hardwarebutikker. Det er bedre at straks købe et værktøj fra en betroet producent, ikke den billigste, ellers holder svejsningen ikke længe.

Valg af lim til svejsning

Når du køber, skal du nøje studere instruktionerne under hensyntagen til følgende parametre:

• driftstemperaturområde;
• vedhæftningsgrad;
• modstand mod aggressive forhold.

Med hensyn til aluminium er det mere praktisk at bruge plasticinbaserede produkter, især hvis reparationer udføres i nødsituationer. Alle formuleringer er tokomponenter, og derfor kræver de blanding af komponenterne inden brug med nøje overholdelse af proportioner. De fleste svejsninger arbejder ved temperaturer op til +130 grader, nogle op til +260 grader. Om nødvendigt kan du købe et værktøj til høj temperatur, som koster meget mere.

Trin for trin kold svejsningsproces

Metalværktøj kan ikke bruges til at ælte massen, ellers reagerer det med dem på forhånd. Før arbejde skal du bære personligt beskyttelsesudstyr: handsker, åndedrætsværn, da epoxyharpikser er usunde før størkning.

Proceduren for at arbejde med lim til svejsning er som følger:

1. Fedt overfladen. Ellers vil grebskvaliteten lide meget. I dette trin er det bedre at bruge alkohol, acetone. Tør overfladen umiddelbart før limning.
2. Forbered materialet. Tag en to-lags hvidsten ud af emballagen, klip et stykke af den ønskede størrelse strengt vinkelret på.Ænd massen med fingrene, efter at have vådt handskerne med koldt vand. Brug produktet i 15-20 minutter, afhængigt af mærket.
3. Påfør lim på stedet for det fremtidige led. Efter omhyggeligt påføring af delene er de fastgjort i 40-50 minutter, indtil svejsningen hærder. Det er bedre ikke at røre ved produkterne i 2-3 timer, men kun bruge dem efter en dag, selvom mange producenter indikerer en kortere periode.
4. Fjern overskydende klæbemasse. Indtil materialet endelig er størknet, er det nødvendigt at fjerne limet, der er kommet ud fra siderne ved hjælp af sandpapir, en skarp kniv.

Hvis det er nødvendigt at udfylde en dyb defekt, påføres successivt lag op til 0,5 cm tykke på den og venter på fuldstændig tørring. Gentag derefter processen så mange gange som nødvendigt.

Sikkerhedsforholdsregler

Ved arbejde med kold svejsning er brug af arbejdstøj obligatorisk, især når der udføres arbejde under sådanne forhold:

• i aggressive miljøer, steder med høj temperatur eller miljøfarlige områder;
• med en regelmæssig ændring af betingelserne;
• med kar under pres.

Handsker bruges, selv når man arbejder med små stykker lim til svejsning. Det irriterer huden kraftigt, og i tilfælde af utilsigtet kontakt bør den vaskes godt med sæbe. Når produktet trænger ind i øjnene, på trods af brugen af ​​beskyttelsesbriller, vaskes de og konsulteres derefter en læge. I rummet skal du udstyre en udstødningshætte eller give en tilstrømning af frisk luft på en anden måde, ellers kan du få forgiftning med dampe af epoxyharpiks og opløsningsmidler.

Fordele og ulemper ved klæbningsteknikken

Lim til koldsvejsning er et praktisk udstyr, med det kan du hurtigt reparere aluminium og andre husholdningsprodukter. Hvis du opretter en kontinuerlig søm, vil den være lufttæt, fugtbestandig, praktisk talt ikke udsat for ødelæggelse selv med vibrationer (på grund af elasticitet). Formuleringer med høj temperatur tillader bundne dele at arbejde under de mest alvorlige forhold.

Andre fordele ved limsvejsemetoden:

• enkelhed, manglende behov for arbejdserfaring;
• lave omkostninger ved reparation;
• kort tid inden produktionsstart;
• mangel på affald og energiomkostninger;
• evnen til at skabe sømme, forsegle huller, spåner, ridser;
• muligheden for at svejse aluminium med andre materialer.

Ulempen er, at svejsning ikke kan bruges på tallerkener og andet tilbehør, der kommer i kontakt med mad. Det er også bedre at øjeblikkeligt svejse dele, der udsættes for stødbelastning dagligt med argon - klæbeforbindelsesstyrken falder hurtigt. Billige formuleringer tåler normalt ikke stærkt pres, skønt der er retsmidler, der forhindrer jævn trækspænding.

Producenter og populære mærker

Du bør ikke købe forbindelser til svejsning af ukendte producenter; det er bedre at lime aluminiumsdele med pålidelige materialer. Valget af mærker er stort, følgende har vist sig godt:

• diamant;
• Mastix;
• Zollex;
• abro;
• Poxipol;
• Loctite;
• Weicon.

For autodele fremstillet af aluminium, duralumin, kan du bruge Polirem-Aluminium svejsning (det er også velegnet til indenlandske behov). Værktøjet er specielt designet til aluminium og dets legeringer, giver mulighed for reparationer af høj kvalitet uden svejsemaskine. Kold svejsning er velegnet til auto radiatorer, karosseri, paneler, cylinderhoveder, rørledninger. Under alle omstændigheder afhænger kvaliteten af ​​sømmen af ​​den foreløbige forberedelse, overholdelse af instruktionerne og pålideligheden af ​​fiksering, hvilket bør overvåges nøje.