Com anoditzar el metall a casa?

Per a molts, la bella i incomprensible paraula “anodització” està associada a tecnologies físiques i químiques complexes, a les condicions de laboratori i a altres atributs científics. Poca gent sap que aquest útil i poc complicat procés es pot dur a terme amb mitjans improvisats: fer anodització de titani i altres metalls de forma realista fins i tot a casa. Però, què és i per què es necessita per al metall?

Contingut:

• Què és la superfície metàl·lica anoditzada
• Els avantatges del metall anoditzat
• Diferents maneres
• Mètode càlid
• Mètode en fred
• Tecnologia d’oxidació anòdica
• Tipus d'electròlits
• Moments perillosos

Què és la superfície metàl·lica anoditzada

El nom d'anodització és el procés que es produeix quan s'utilitza electrolit i corrent elèctric de diverses mides i permet obtenir una forta espuma d'òxid sobre el producte, que augmenta la resistència de l'acer i protegeix contra la corrosió. La força i les característiques mecàniques varien segons la composició del metall, la densitat i el tipus d’electròlit, la magnitud dels efectes anòdics i catòdics, calculats segons equacions especials.

El propi recobriment protector no s’aplica, sinó que es forma a partir del ferro mateix en el procés d’una reacció electroquímica. La tecnologia que s’utilitza a casa sembla així:

1. Un electròlit s’aboca en una capacitança dielèctrica (corrent no conductora).
2. Es pren una unitat d’alimentació que pot proporcionar la tensió de corrent continu a la sortida (pot ser una bateria o diverses bateries connectades a circuits electrònics).
3. Una pinça “+” està connectada a la peça de treball i l’objecte es troba immers en un recipient amb solució.
4. La pinça "-" es munta sobre una placa de plom o acer inoxidable i també es baixa al líquid.
5. D'acord amb l'equació electroquímica, es connecta un corrent elèctric del valor requerit. Gràcies a això, l’oxigen comença a alliberar-se a la superfície del producte, contribuint a la formació d’un film protector fort.

Els avantatges del metall anoditzat

L’oxidació anodica (anodització) de diversos metalls, realitzada a casa, per descomptat, és molt inferior a la que es realitza mitjançant equips industrials. No obstant això, és capaç de proporcionar al producte una sèrie d'avantatges:

1. Augmenta la resistència a la corrosió, degut al fet que la pel·lícula d'òxid impedeix la penetració de la humitat a la base metàl·lica, proporcionant una protecció fiable. La utilització d'aquest procés en un material o discs d'oxidació ràpida i parts dels electrodomèstics pot augmentar significativament la seva vida útil.
2. Augmenta la resistència del metall i de l’acer: el recobriment oxidat és molt més resistent als danys mecànics i químics.
3. Els plats d’aquesta manera són no tòxics, resistents a la calefacció perllongada, els aliments no s’encenen.
   
4. Després del processament anoditzat, els productes metàl·lics adquireixen propietats dielèctriques (completament o gairebé no condueixen el corrent).
5. Capacitat de realitzar ruixats galvànics d’un altre metall (crom, titani). Fet a mà, és capaç d’incrementar notablement les característiques de resistència mecànica o d’incrementar les qualitats decoratives (xapat en or).

A més, el procés permet la decoració.Podeu fer oxidació anòdica del color. Aquest resultat es pot obtenir canviant les equacions de la força de corrent subministrada i la densitat de l'electròlit (això és possible quan es realitza anodització de titani i altres materials sòlids) o utilitzant pintura (més sovint per a alumini i altres metalls tous, però aquest procés també s'aplica sobre bases sòlides). Els objectes pintats d'aquesta manera tenen un color més uniforme i profund.

El mètode industrial proporciona una major resistència al recobriment, la capacitat de realitzar anoditzacions profundes amb l’aplicació simultània d’escuma electroquímica catòdica, que proporciona una protecció addicional contra la corrosió. Però fins i tot el tractament amb anodes-càtodes realitzat a casa ajudarà a fer que els discos o altres parts dels mecanismes mòbils siguin més duradores i resistents al desgast.

Diferents maneres

Hi ha dues maneres de dur a terme el procés de tractament de l’acer oxidat a casa. Cadascun d’ells té els seus avantatges i desavantatges..

Mètode càlid

El procés més senzill per fer-ho tu mateix. El procés amb èxit a temperatura ambient, utilitzant pintura orgànica, permet crear coses sorprenentment boniques. Per a aquest propòsit, podeu utilitzar tant pintures acabades com colorants de farmàcia (zelenka, iode, manganès).

No serà possible obtenir anoditzants sòlids mitjançant aquesta tecnologia, l'escuma d'òxid és inestable, proporciona una mala protecció contra la corrosió i es fa malbé fàcilment. Però, si la superfície es pinta després d'aquesta tècnica, l'adherència del recobriment a la base serà molt elevada, els esmalts nitros o altres pintures es mantindran fermament, no es desfaran i proporcionaran un alt grau de protecció contra la corrosió.

Mètode en fred

Aquesta tècnica, quan es realitza a casa, requereix un control minuciós de la temperatura, permetent-lo oscil·lar entre –10 i + 10 ° C (la temperatura òptima per a realitzar una reacció electroquímica segons l’equació és 0 ° C). En aquestes condicions de temperatura, el tractament de superfície anòdica i catòdica continua de forma més completa, creant lentament una forta pel·lícula protectora d'òxids. Això permet que l’artesà de la llar faci anoditzacions dures amb les seves pròpies mans, proporcionant a l’acer la màxima protecció contra la corrosió.

Mitjançant aquesta tècnica, es pot fer polvorització galvànica aplicant coure, crom o or al producte, calculant la força actual mitjançant equacions especials. Després d’aquest processament, és molt difícil danyar una part o discos d’acer. La protecció contra la corrosió és efectiva durant molts anys, fins i tot quan està en contacte amb l'aigua de mar, es pot utilitzar per allargar la vida dels equips submarins.

Una mica menys és que la pintura no s’aguanti sobre una superfície d’aquest tipus. Per impartir color al metall s’utilitza el mètode de polvorització (coure, or) o el canvi de color electroquímic sota la influència del corrent elèctric (la força de corrent i la densitat d’electròlits es calculen segons una equació especial).

Tecnologia d’oxidació anòdica

Tot el procés realitzat per vosaltres mateixos es pot dividir en etapes:

1. Les superfícies dels discos i altres peces metàl·liques estan ben netejades de brutícia, rentat i terra.
2. Es realitza un desgreixat amb esperit blanc o acetona.
   
3. El temps requerit es manté en una solució alcalina (es calcula segons l’equació basada en l’estructura del material).
4. Després d’això, els discos o altres productes metàl·lics queden immersos en un electròlit, on es realitza una reacció anòdica i catòdica d’una acumulació de pel·lícula d’òxid.
5. Si el producte estava treballat en fred, després de treure'l del recipient, s'ha de rentar completament amb àcid i assecar-lo. Un cop finalitzat aquest procés, es proporciona una llarga protecció fiable contra la corrosió.
6. Durant el procés tèrmic, la pel·lícula serà porosa, suau, que necessita una fixació addicional, realitzada per immersió en aigua bullent neta o per exposició al vapor calent. Després, s’ha de rentar bé.

Tipus d'electròlits

A casa, no només s’utilitzen solucions d’àcids químics industrials, sinó també eines senzilles que es poden trobar a qualsevol cuina:

1. Quan es pot anoditzar el titani, es pot prendre clorur de sodi, àcid sulfúric o fosfòric.
2. Per a l'alumini s'utilitzen àcids oxàlics, cromàtics o sulfúrics.
3. En lloc d’àcids, es pot utilitzar sal de taula amb bicarbonat per al processament anòdic i catòdic de discos o altres objectes d’acer. Podeu fer l'electròlit necessari barrejant 9 parts de solució de soda concentrada amb una part de solució salina.

El temps d’exposició de discs, plaques i altres objectes metàl·lics en un dipòsit d’electròlits sota corrent es calcula segons l’equació, en funció de paràmetres fisicoquímics.

Moments perillosos

Si es fa servir àcids com a electròlit, s’han de tenir en compte les precaucions de seguretat. Abandonar-los pot provocar accidents:

1. Si entra en contacte amb la pell perquè s’utilitza un preparat diluït, es poden produir cremades lleus. Però aquesta concentració és perillosa per als ulls, per tant no s’han de descuidar les ulleres i els guants de protecció.
2. Sota la influència del corrent, s’alliberen vapors d’oxigen i hidrogen que, quan es barregen, formen un gas explosiu. Quan es treballa en una zona mal ventilada, es pot obtenir una explosió de qualsevol espurna que pugui resultar fatal.

Respectant les precaucions de seguretat i les etapes del processament tecnològic, podeu obtenir coses boniques duradores: rodes de cotxes cromades, crear joies “en or”, afegir força als detalls dels mecanismes domèstics, segons les tecnologies utilitzades.