Cola resistent al calor a alta temperatura per a estufes, xemeneies i metall

La instal·lació de fogons i xemeneies ara és molt popular en cases particulars, cases rurals. Les estufes s’acostumen a muntar a les sales d’estar, xemeneies, en canvi, a la sala central, on es reuneix tota la família. La construcció d'alta qualitat d'aquestes estructures només és possible amb l'ús de composicions adhesives adequades, que garanteixin la fiabilitat de la maçoneria. Normalment s’utilitza un adhesiu resistent a la calor a base de minerals, resines i altres components.

Contingut:

• Què és un adhesiu resistent al calor - descripció
• Àmbit d’aplicació
• Propietats i tipus de base resistent a la calor
• Requisits d’adhesius
• Avantatges i desavantatges dels adhesius resistents a la calor
• Tipus i components de cola
• La base per treballar amb metalls
• Base de vidre
• Adhesiu per a forns
• Normes de treball i mesures de seguretat
• Fabricació de cola de bricolatge
• Marques populars

Què és un adhesiu resistent al calor - descripció

S'entén per cola resistent al calor una composició de construcció acabada o en pols de resina epoxi i encenalls metàl·lics o basada en components minerals que resisteixin temperatures elevades durant el funcionament. Les solucions viscoses s’utilitzen com a cola de rajola, un mitjà per folrar superfícies escalfades. La substància principal de les composicions per enganxar productes domèstics és epoxi, que garanteix l'enllaç de la resta de components. A més, per obtenir la densitat, l'elasticitat i la seguretat desitjades, la cola resistent al calor pot incloure:

• modificadors
• plastificants;
• configuració d'ajustadors de temps;
• sofre, etc.

Les coles estan especialitzades (per a metall, plàstic, vidre, rajola, fusta, etc.), així com universals, adequades per a qualsevol material. Aquests últims tenen un clar avantatge: es poden utilitzar per decorar totes les parts de la xemeneia, ja que les qualitats decoratives solen estar a un nivell elevat.

Àmbit d’aplicació

Podeu utilitzar els fons per a ús exterior i interior en una gran varietat de materials. La cola a alta temperatura és adequada no només per a la calefacció, sinó també per a substrats ordinaris fets d'aliatges i metalls, grafit, plàstic, ceràmica, cautxú i la majoria dels altres materials.

Sovint, els adhesius s’utilitzen en el negoci del forn per avantatges innegables: són fàcils i ràpids de preparar i poden presumir d’estabilitat tecnològica fins i tot amb una aplicació poc professional. Comparat amb una solució d’argila, els adhesius resistents a la calor moderns no cal que s’amassin durant molt de temps, no formen grumolls. A més d’enfrontar-se a les superfícies verticals i horitzontals del forn, podeu utilitzar cola per a la maçoneria completa de tota l’estructura, però cal triar la composició refractària de màxima qualitat. A més, amb l'ajuda de cola és possible construir o decorar:

• forns tecnològics de calor;
• xemeneies;
• banyes de ferrer;
• cúpules;
• forns de magdalenes.

Si la cola és resistent a la calor, es pot utilitzar per reparar el vidre del forn, la cuina, la cuina, per segellar els cordons, per instal·lar altres components exposats a la calor. Alguns productes són fins i tot adequats per enganxar estris de cuina, ja que no contenen compostos tòxics.

Propietats i tipus de base resistent a la calor

L’interval de temperatura en què s’utilitzen determinats adhesius és ampli.Es deu a la tecnologia de composició i producció de l’adhesiu. Segons la base, les propietats dels adhesius difereixen, per la qual cosa resisteixen a diferents condicions de temperatura durant el funcionament:

1. Adhesiu resistent a la calor Amb una temperatura d'almenys +140 graus, aquesta composició funciona sense una disminució de les característiques de resistència.
2. Adhesiu resistent a la calor Funciona de -10 a +300 graus.
3. Cola resistent a la calor (resistent a la calor). Es millora en termes de resistència a la calor, no perd qualitat en temperatures de fins a 1000 graus.
4. Pegant resistent al foc. Transfereix el contacte amb una flama oberta durant 3 hores o més, és químicament estable i no reacciona amb les partícules de combustible actives que hi ha a la part visible de la flama.
5. Adhesiu refractari. Resisteix el contacte amb el foc durant un temps il·limitat. El valor per defecte és resistent al calor.

Entre els fonaments bàsics per a la fabricació de cola s’utilitzen diversos minerals. Aquests components mostren els millors indicadors de resistència a la calor:

1. Argila i ciment. Com a additius per a ells són la sorra, la fibra de fireclay, que té el paper d’un plastificant. El lligam de ciment argilós és el més barat, però té una adhesió deficient. S’utilitza més sovint per posar forns de maó. Resisteix fins a +1200 graus.
2. Ciment aluminosilicat i caolí. Additius a la composició: got d’aigua, sorra de quars. L’adhesió de l’agent és més elevada, a més, l’alumini, els silicats i el caolí permeten mantenir una resistència a la calor fins a +1360 graus. Menys - ductilitat reduïda. La composició s'utilitza normalment per decorar estufes, xemeneies amb rajoles i rajoles de porcellana.
3. Farina de ciment de sílice, argila i talc-clorita. L’últim component també s’anomena pedra en pot, s’utilitza àmpliament en el negoci del forn. La composició acabada té un alt grau d’adherència, forma una costura d’alta resistència, fins a +1500 graus. Va bé amb qualsevol forn i materials d’acabat, és capaç de traduir la radiació tèrmica dura en suau. L’inconvenient és l’elevat preu.

Requisits d’adhesius

A més de la resistència a la calor, entre les propietats té una gran importància el coeficient d'expansió tèrmica de la capa adhesiva després de l'assecat complet. Hauria d’entrar en conflicte amb el mateix indicador del material principal. És impossible la plena coincidència dels coeficients, qualsevol cola ha de romandre plàstica fins i tot amb un gruix elevat de la costura. És per això que el fabricant indica a l’envàs de cada producte la seva idoneïtat per a materials específics.

Altres requisits per a les propietats dels adhesius resistents a la calor:

• l'elasticitat de la costura, la capacitat de conservar l'estructura de la maçoneria durant molt de temps sense destruir-la i per allargar la seva vida;
• resistència als extrems de temperatura, inclosa la seva forta disminució;
• resistència a la humitat: capacitat de treballar en humitat elevada, absència de danys en contacte directe amb l'aigua;
• resistència al desgast de l'articulació adhesiva;
• impermeabilitat al gas de la capa;
• si cal - resistència a les gelades;
• transferència de calor de gran qualitat;
• seguretat ambiental.

Si s'utilitza cola per acabar els treballs, és important avaluar la seva capacitat adhesiva o l'adherència de la solució. Quan l’adhesiu és massa viscós i té una adhesió deficient, no podrà adherir fermament el revestiment a una base vertical o inclinada fort. La composició massa enganxosa i líquida relliscarà completament juntament amb l’acabat d’assecar-se.

Avantatges i desavantatges dels adhesius resistents a la calor

Mitjans d’aquest tipus tenen una elevada demanda de clients. Això es deu al gran nombre d'avantatges dels compostos resistents a la calor:

• accessibilitat i disponibilitat a totes les ferreteries;
• falta de coneixements professionals, adquisició de soldadura o altres equips especials;
• la capacitat de realitzar treballs sense desmuntar tota l’estructura;
• poc temps per completar l’assecat (no cada cola) - a partir de 30 minuts, reduint el temps de reparació;
• l’absència d’efectes tèrmics sobre els components metàl·lics de l’estructura, que redueix el risc de danys en mecanismes complexos;
• una excel·lent qualitat d’adhesió, garanteix la conservació de l’articulació durant l’exposició física, química, alta resistència a la fractura (des de 1,2 MPa);
• falta de processament de costures, autoanivell de la barreja;
• la capacitat de connectar materials tant homogenis com heterogenis.

L’inconvenient és la incapacitat de reparar danys greus amb cola - de vegades encara s’ha de revisar el producte o fer servir soldadura calenta. Els adhesius de màxima qualitat són cars i augmenten els costos de reparació. Abans d’enganxar els productes, cal preparar a fons la base, en cas contrari disminuirà la força d’adhesió. El rentat i l’assecat posterior de grans superfícies poden semblar especialment incòmodes.

Un altre menys és un temps curt per ajustar la posició de les peces. Els adhesius resistents a la calor es fixen prou ràpidament i és possible que un emparador no tingui temps per reinstal·lar la rajola, pegar, canviar la posició relativa dels elements.

Tipus i components de cola

Tots els compostos resistents a la calor es poden dividir en tres grans grups. El primer inclou mitjans per afrontar xemeneies, estufes, electrodomèstics per cuinar. Normalment són solucions adhesives basades en components minerals, resisteixen temperatures de +1000 graus. El segon grup inclou adhesius per a terres càlides, la seva resistència a la calor no supera els +140 graus. El tercer grup consisteix en adhesius en paquets petits, transparents o amb aspecte mat, destinats a la reparació d’electrodomèstics, estufes i altres productes de calefacció. Es basen en resines.

Per consistència, els adhesius resistents a la calor són:

• pols: abans d’utilitzar, s’han de diluir segons les instruccions;
• ready-made: es pot utilitzar de forma immediata, que recorda a màstic, gel, segellant, massilla, etc.

La cola pot tenir un origen sintètic i natural, tot i que en la majoria dels casos tenen lloc formulacions mixtes. Els mitjans inclouen necessàriament plastificants: substàncies artificials que proporcionen força, elasticitat, resistència addicional a la humitat i resistència a les gelades.

La base per treballar amb metalls

La cola per a metalls i aliatges s’utilitza en la instal·lació d’estructures sotmeses a calefacció i que contenen elements metàl·lics. Algunes formulacions s'apliquen pel mètode continu, d'altres pel mètode spot. El límit mínim de resistència a la calor d'aquests productes és de +370 graus. També es pot utilitzar cola per a metall per instal·lar un sòl càlid quan poseu rajoles a banys, saunes.

Base de vidre

Normalment, aquests adhesius resistents al calor s'utilitzen per reparar electrodomèstics que contenen elements de vidre, així com per a diversos aparells de calefacció. La composició conté compostos orgànics que proporcionen resistència a temperatures elevades. Els adhesius de vidre sempre són transparents.

Adhesiu per a forns

Anteriorment, només s’utilitzava argila per a forns de maçoneria, però ara s’ha substituït amb èxit per compostos especials resistents a la calor. No provoquen la feina bruta i llarga, tenen un nivell d’adherència més gran. Per reforçar la maçoneria i augmentar la resistència al gas, les costures sovint també es tracten amb un segellant de silicona resistent a la calor. Aquest últim també impedeix la deformació dels materials durant l’expansió tèrmica.

Normes de treball i mesures de seguretat

Abans de començar la decoració o altres treballs amb cola, heu de preparar bé la base. Es neteja de pols, brutícia, encenalls i escletxes grans. Els substrats fortament absorbents han de ser tractats amb imprimadors especials que tinguin suficient resistència a la calor. Rajoles abans d’afrontar forns, les xemeneies es remullen amb aigua per augmentar l’adhesió a l’adhesiu. La cola està amassada per funcionar segons les instruccions.

Si voleu colar alumini, feu un tractament diferent d’aquest metall, heu de prestar una atenció especial a la preparació. Aquest material és difícil d’enllaçar perquè té una pel·lícula d’òxid sòlid a la seva superfície. Per tant, primer cal destruir la pel·lícula mitjançant tractament químic de l’alumini amb àlcalis o àcids.Després és convenient aplicar adhesius resistents a la calor amb l'addició de resina epoxi, que donen el resultat més alt de qualitat.

Els treballs de finalització es realitzen d'aquesta manera:

• la cola s'aplica a la paleta dentada amb una paleta;
• realitzar una costura adhesiva de fins a un centímetre de gruix a la superfície de treball;
• posar rajoles o realitzar treballs de maó;
• premeu bé els elements, mantingueu-ho premut 2-5 minuts;
• espereu com a mínim dos dies abans de relligar.

Els adhesius secs tenen una estructura en pols i poden penetrar a les vies respiratòries a causa d’una major formació de pols. Quan es treballa cal protegir la boca, el nas amb un respirador, els ulls amb ulleres. Després de la dilució, s’ha d’evitar la solució a la pell, als ulls, ja que la cola per reacció alcalina pot provocar cremades greus.

Fabricació de cola de bricolatge

Per reduir el cost de la compra de cola, només podeu comprar els seus components individuals i, a continuació, fer-ne la solució. Així doncs, per a la col·locació de forns, s’utilitza sovint una composició d’argila, 1 part de ciment, 3 parts de sorra. Perquè la cola sigui impermeable, s’hi introdueix sal de taula ordinària (aproximadament un got per 1 cubell de massa). Millorarà les propietats generals de l’adhesiu, evitarà les esquerdes després d’assecar la costura. Per a la barreja, no utilitzeu un batedor de construcció: la paleta és una eina ideal per a aquest propòsit.

Per obtenir una bona cola, heu de seleccionar l’argila del contingut de greix necessari. No cal anar al laboratori per determinar aquest indicador. A continuació, es detallen algunes maneres adequades:

• amassar una mica d’argila a la mà: si és oliosa, no es fa sentir cap inclusió de sorra;
• feu una bola petita d’argila, deixeu-la assecar: com més esquerdes apareguessin, més greix serà el material;
• per diluir l’argila amb aigua fins a la consistència de la crema agrícola amb una espàtula de fusta - al contingut normal de greix, aproximadament 2 mm de massa s’enganxaran a l’arbre, a mínim - 1 mm, a alt - de 3 mm.

El contingut d’argila per a la fabricació de cola hauria de ser normal. El material prim es remulla en aigua durant 10 hores (3 parts d'aigua per 1 part d'argila). Després de l’aparició del líquid assentat, es drena, la massa s’escapa sense agafar la capa més baixa (només constarà de sorra, pedres petites). L’argila grassa s’utilitza per fabricar cola sense canvi.

Marques populars

Un dels adhesius resistents a la calor més famosos és la terracota. S'utilitza per a forns, xemeneies, calefacció per terra radiant, funciona molt bé en materials com el maó, la rajola, la pedra natural. El "terracota" pot aguantar fins a +400 graus, perquè només és adequat per a decoracions externes. Els altres adhesius resistents a la calor són els següents:

1. "L'estofador". Cola en pols sec, perfecta per a rajoles de pedra natural i artificial. La temperatura màxima de resistència és de +250 graus. El temps d’assecat de la cola és llarg - 7 dies, però és molt plàstic, resistent.
2. "D-3142". Es produeix a Rússia, dissenyat per a acabats de forns metàl·lics i altres equips de calefacció. La resistència a la calor és de +850 graus. La composició és elàstica, després de la dilució no es deteriora en 3 dies.
3. "Epoxilina momentània." Resisteix fins a +750 graus, adequat per reparar materials ordinaris i trencadissos. S'utilitza en la vida quotidiana i en la indústria.
4. Hèrcules. Cola d'alta qualitat per a estufes i xemeneies, barbacoa, zones de barbacoa, suporta la calefacció fins a +1200 graus.

El “Ceresite Flex”, el massís Neomid (“Neomid”), la composició del revestiment “Ivsil Termiks”, l’adhesiu “Parade K-77” també van funcionar bé. Tots ells poden suportar temperatures altes, tenen una qualitat excel·lent i són recomanats per professionals.