La soldadura és un procés obligatori quan s’uneixen productes metàl·lics i plàstics. Fins fa poc, només era possible amb l'ajut d'equips especials, quan les superfícies es fonien i es soldaven literalment entre si. Una nova invenció de la humanitat és la soldadura en fred: per al plàstic, aquest mètode de connexió és ideal, permet obtenir juntes d'alta qualitat de forma ràpida i segura.
- Descripció de soldadura
- Els avantatges de la soldadura de fluids
- Àmbit del material
- Tipus de soldadura en fred
- Procediment de soldadura
- Mesures de seguretat
- Emmagatzematge de soldadura
- Assessorament per experts
- Marques i regles de selecció adequades
Descripció de soldadura
S'entén per soldadura en fred el tractament amb cola de polímer, que ajuda a crear costures fiables entre els mateixos o diferents materials sense fer servir calor. Com a resultat, s’aconsegueix una connexió integral d’elements, que es facilita per la composició especial de la massa química. Un agent plàstic penetra a les parts soldades, després es solidifica, formant una articulació monolítica.
La soldadura en fred inclou els components principals:
- resina epoxi;
- resines amines;
- carregadors d’acer;
- substàncies minerals.
als continguts ↑La cola epoxi és perfecta per a plàstic, metall, fusta, però cal estudiar les instruccions amb detall. Els compostos universals poden ser realment utilitzats en qualsevol material, i amb uns altres molt especialitzats, se'ls permet enganxar només un tipus d'elements, si no, l'eficiència del treball disminuirà.
Els avantatges de la soldadura de fluids
Un enorme avantatge de l’eina és la capacitat de reparar gairebé qualsevol producte plàstic sense escalfar, per la qual cosa no cal utilitzar electrodomèstics, equips de soldadura per al treball, coneixements especials, no es necessita una preparació llarga. No podeu fer-ho sense una composició freda quan atraqueu peces complexes quan instal·leu estructures explosives perilloses. La estanquitat de les costures serà impecable, ja que no filtraran la humitat.
Altres avantatges d'utilitzar soldadures en fred:
- reducció de residus;
- la disponibilitat i la disponibilitat a les botigues;
- la capacitat de treballar fins i tot en condicions de “camp” (no cal electricitat);
- màxima força d’enllaç;
- la capacitat de connectar peces que experimenten vibració, cizalla i esquinç, a causa d’una bona elasticitat.
Gairebé qualsevol soldadura és resistent a l'aigua a alta temperatura, els compostos universals resisteixen fins a +260 graus de calefacció durant el funcionament, especialitzats, de fins a +1000 graus.
als continguts ↑Àmbit del material
Hi ha molts articles plàstics i gairebé tots es poden reparar mitjançant la tecnologia de soldadura en fred. És possible reparar el connector d’un electrodomèstic, restaurar-ne les parts i reparar diversos defectes i fitxes. Les soldadures en fred omplen totes les esquerdes, realitzen cosmètics i reparen completament aquests productes:
- canonades de plàstic resistent al calor i ordinàries;
- canyes de pesca, uniformes turístics;
- estoigs i nanses de dispositius;
- para-xocs, elements interiors de plàstic;
- eines de jardí, de llar, de llar, etc.
Tipus de soldadura en fred
Amb una coherència, tots els mitjans per soldar es divideixen en líquids i plàstics. En el primer cas, es venen en ampolles, ampolles, caixes, en el segon, l’embalatge s’assembla a un llapis adhesiu, una vara cilíndrica, un tub.
La composició del material és:
- component únic;
- de dos components
La soldadura d’un sol component sempre és líquida, en consistència similar a la cola clerical. S'utilitza per unir peces petites i lleugeres, ja que la capacitat d'adhesiu no és massa potent. Soldadura de dos components: una composició més fiable. Abans del treball, la resina es barreja amb l’enduridor combinant els components líquids o barrejant manualment una massa de plastilina. Després de l’inici d’una reacció química, l’usuari té uns minuts per treballar, en cas contrari el material s’endureix.
als continguts ↑Procediment de soldadura
Les instruccions d’ús sempre descriuen amb detall el procés de barreja dels components i l’aplicació del producte. Cal observar estrictament la proporció d’enduridor i resina o disminuir l’adhesió de l’adhesiu. Les regles per a la preparació de superfícies no es poden ignorar. Cal netejar-les de brutícia, tractar-les amb paper de seda i desgreixar-les, netejar-les amb alcohol, acetona. Sense l'eliminació de greixos, és impossible enganxar de forma fiable elements.
A més, l’ordre de treball serà el següent:
- barregeu resina i enduridor o barregeu components gruixuts (la quantitat de massa hauria de correspondre a la zona del forat, defecte, zona d'enllaç);
- Els components sòlids amassats només necessiten guants de cautxú gruixuts humits amb aigua; quan estigui a punt, la massa adquirirà un color marró brillant;
- aplicar el producte a peces fixades, utilitzar una abraçadora, cordó, cordó o banda elàstica per fixar-les;
- premeu les peces, deixeu-ho una hora;
- després del temps d’espera segons les instruccions o procedint immediatament al tractament posterior del producte (rosca, pintura, perforació).
als continguts ↑
Mesures de seguretat
Després de l’assecat, la soldadura serà absolutament segura per a humans, animals de companyia, no emet fums nocius. Però directament quan es treballa amb resina epoxi, és important observar totes les mesures de seguretat. No permetis el contacte amb la pell amb el material, abans d’iniciar el treball, dur roba ajustada, guants. Està prohibit treballar sense equips de protecció personal: màscares, respiradors. La sala necessàriament està equipada amb una bona ventilació, en obrir una finestra.
als continguts ↑La barreja per soldar no hauria d’entrar en contacte amb estris, aliments, altres objectes que s’utilitzin a la vida quotidiana i per al menjar. Si el quitrà es posa a la pell, renteu-lo ràpidament amb sabó. La penetració de la composició als ulls és un motiu per contactar amb un metge després del rentat previ amb aigua.
Emmagatzematge de soldadura
No podeu emmagatzemar el producte de manera que caigui la llum directa del sol, també està prohibit permetre escalfar per sobre de +35 º, el contacte amb la humitat. Durant l’emmagatzematge, els animals i els nens no han de detectar soldadura. Quan el producte s’asseca, es pot escalfar lleugerament posant-lo al radiador durant 15-30 minuts.
Assessorament per experts
Hi ha diverses recomanacions útils que us ajudaran a fer el treball amb més precisió i eficiència:
- a l’hora de reparar canonades, elements de la canalització, només cal comprar una composició resistent a la humitat, tenint en compte el contacte constant amb el líquid;
- les soldadures en fred es peguen malament, s’agafen pitjor amb una superfície humida, per tant, abans d’iniciar el treball, s’ha d’assecar bé la base;
- si heu de segellar amb urgència una fuita en una canonada de plàstic, més endavant heu de canviar un pegat: l’adherència no serà suficient;
- per endurir més ràpidament la massa, podeu utilitzar un assecador amb aire càlid;
- quan les instruccions no indiquen que la soldadura pot suportar vibracions regulars, val la pena enganxar una superposició a la unió dels elements en moviment;
- val la pena comprar només fons de fabricants de confiança que han estat al mercat;
- no és necessari utilitzar material amb una vida útil caducada, la seva qualitat es redueix.
Marques i regles de selecció adequades
La soldadura per a plàstic té requisits menys estrictes que per a productes metàl·lics. És millor comprar de forma immediata una composició de dos components amb un alt grau de fiabilitat. Les soldadures següents s'han demostrat bé:
- Poxipol;
- Moment súper epoxi;
- Titani;
- Xifrat;
- Diamant
- EAF;
- Mastix;
- AVS Crystal;
- Segon.
Quan escolliu un material, heu de parar atenció a la temperatura de funcionament. Si les condicions són extremes, la soldadura ha de ser capaç de suportar-les. Així mateix, el fabricant sempre indica els estàndards de pressió admissibles sobre la soldadura, en cas d’incompliment, la connexió es trencarà. Amb una llarga durada de la reparació, és millor comprar agents d’enduriment llarg, quan s’enganxen peces petites generalment 3-5 minuts són el temps suficient per fixar la composició. És més convenient enganxar peces primes amb mitjans líquids, el treball més dur es realitza normalment amb materials gruixuts, fins i tot la superfície dels productes.
