L’ús d’adhesius de poliuretà, les seves propietats i les millors marques

L’adhesiu de poliuretà presenta molts avantatges en comparació amb el PVA i altres tipus de formulacions més populars. Difereix d’elles en característiques tècniques, propietats i mètodes d’aplicació. Podeu utilitzar aquesta cola per a la fusta, el metall, també s'adapta a altres materials.

Contingut:

• Característiques i avantatges de l’adhesiu de poliuretà
• Àmbit d’adhesius
• Composició i propietats
• Tipus d’adhesius de poliuretà
• Formulacions d’un component
• Adhesius de dos components
• Normes d’aplicació i seguretat
• Que no per diluir i rentar cola: significa
• Temps de solidificació
• Funcions d'emmagatzematge
• Fabricants d’adhesius

Característiques i avantatges de l’adhesiu de poliuretà

L’adhesiu de poliuretà és un adhesiu basat en resines sintètiques sòlides. El nombre de resines d’aquest tipus és la diferència principal entre aquesta cola i els seus anàlegs: aquests components són fins al 95%, mentre que en altres coles és molt menor. L’adhesiu de poliuretà té un principi especial de curació: s’inicia una reacció química després de la interacció de la composició amb el vapor d’aigua. Com a resultat, s’alliberen bombolles de diòxid de carboni i la capa de cola es converteix en una pel·lícula forta.

L’aspecte i el comportament de l’adhesiu s’assemblen als de l’escuma de poliuretà. Després d’aplicar l’adhesiu amb una capa fina, s’expandeix gradualment, l’excés s’enfila fora de la costura. Com que s’endureix completament, es pot tallar amb cura amb un ganivet, un cisell. Aquesta composició presenta molts avantatges:

1. Fort enllaç de materials homogenis i diferents. Gràcies a enllaços rígids i fiables, els productes a base de poliuretà subjecten bé la fusta, el plàstic, el metall i molts altres materials. Es pot utilitzar en fusta tractada crua o antisèptica; això només facilitarà la cura.
2. Resistència a l’aigua. Els compostos de poliuretà són indispensables en humitat elevada, així com en contacte amb l’aigua. No es deterioren d’aquestes condicions, ja que l’articulació adhesiva serà resistent a la humitat i pot servir de segellant.
3. Temps d’exposició obert suficient. Fins i tot un principiant pot treballar amb poliuretà. La cola no s’endureix durant 20 minuts i, durant aquest període, podeu ajustar amb calma els detalls, instal·lar els clips. Per a una connexió fiable, heu d'arreglar el producte durant 1 hora, tot i que es permet utilitzar-lo completament només al cap d'un dia.
4. Simplicitat del treball. Gràcies a l’aplicació còmoda, fàcil lliscament de la composició, no és difícil d’utilitzar.
5. No hi ha mal als materials. La cola no sobresatura els substrats porosos amb humitat, no causa un risc de brotació. Gràcies a això, es pot utilitzar fins i tot per posar parquet sense el perill de matar inflor.

Els adhesius de poliuretà són resistents a extrems de temperatura, congelació i escalfament. Són resistents químicament a la gasolina, els olis i els compostos agressius. No enganxeu només silicona, polietilè i polipropilè amb poliuretà, ja que la qualitat d’adhesió serà deficient.

Àmbit d’adhesius

Per la seva versatilitat s'utilitzen adhesius de poliuretà en àrees de la vida completament diferents. Són adequats per a materials naturals i sintètics: teixits, plàstic, cautxú, vidre, poliestirè, ceràmica, no malmeten ni cartró ni paper. Com que els adhesius no tenen por de les gelades i les precipitacions, s’utilitzen amb èxit per a treballs a l’aire lliure. A continuació es mostren les àrees d’aplicació del poliuretà:

• acabats d’enganxat - rajoles ceràmiques i de pedra, marbre, mosaics, rajoles de porcellana;
• defectes de segellat en productes inflables: embarcacions, piscines, joguines infantils;
• fixació de perfils de finestres, vores de PVC en mobles, panells;
• unió de la base amb fitxes de pedra per a la producció de pedra flexible;
• la fixació d’herba artificial, estores de goma als estadis i locals, als gimnasos;
• producció de panells sandvitxos;
• unió de ràfecs, baguets, basaments, motllures d’estuc, bigues de fusta i elements plàstics;
• reparació de productes de vidre, porcellana, ceràmica, plexiglas a la vida quotidiana;
• restauració de mobles i articles interiors;
• reparació de sabates: pega de talons, sola, plantilla;
• posada de sòls, panells, blocs, tancament d’esquerdes, arranjament de sistemes d’aïllament tèrmic i terres càlides;
• Aplicació com a segellador de cotxes, per protegir les peces de la corrosió.

Composició i propietats

En el nucli dels adhesius de poliuretà hi ha gomes d'uretan de diferents qualitat i producció diferents.

• propietats que apareixen després de la polimerització final;
• l'estructura de la capa adhesiva, que pot ser lineal o de malla;
• solubilitat en dissolvents orgànics.

Les principals matèries primeres són les més sovint produïdes per fabricants estrangers (la quota nacional només és del 10%). La composició d’adhesius de poliuretà també inclou components addicionals (més de 10-15 articles), que determinen les propietats i la qualitat finals del producte. Segons el conjunt específic i la quantitat d’aquestes substàncies, pot variar la viscositat, l’adhesió de l’adhesiu, la seva velocitat de cura, la dependència dels indicadors d’humitat i temperatura i la vida útil. Entre els additius al poliuretà, cal indicar:

• òxid de zinc, diòxid de titani, sutge, ciment Portland;
• hidroxils i isocianats;
• acetona, alcohols i dissolvents orgànics;
• resines artificials i aromàtiques, tensioactius;
• emulsions aquoses, solucions alcalines de sals, àcids;
• estabilitzadors i acceleradors de cristal·lització.

Els colorants i pigments, generalment a base d’òxids metàl·lics, donen un matís diferent a la barreja acabada. Es compren adhesius ambre o marró per a la fusteria, gris o negre per a metall. A la venda també hi ha compostos blancs, grocs i de colors. Per consistència, són gel líquid, pastós.

A causa de la diferent composició, les propietats dels adhesius varien molt. Per exemple, el cabal amb aplicació contínua uniforme a la superfície pot ser de 500-1000 g / m². m, i amb un punt - uns 100-150 g.

El recobriment acabat es pot operar a temperatures de -40 ... + 120º. S’observa una millor adhesió quan s’uneixen superfícies poroses i rugoses, tot i que els materials llisos també estan subjectes a la seva adhesió.

Altres característiques dels compostos de poliuretà:

• el treball amb adhesius només es permet a temperatures positives - de +15 graus, en cas contrari, el seu enduriment s’alentirà i les propietats de la costura acabada poden canviar;
• l’adhesiu té tixotropia (augmenta la viscositat en repòs, es liquida sota tensió mecànica), per la qual cosa, abans de l’inici del funcionament, cal esperar fins al moment de la curació completa;
• el poliuretà evita la propagació del fong i del motlle per propietats antisèptiques.

Tipus d’adhesius de poliuretà

Segons el nombre de composicions amb components, els adhesius a base de poliuretà poden ser d’un sol component i de dos components.

Formulacions d’un component

Sovint, a la llar, per enganxar la fusta, reparar sabates, equips, s’utilitza cola d’un sol component. Està a punt per al seu ús, ja que en una ampolla hi ha la composició i enduridor principal. Per a la polimerització, el producte requereix humitat, que es troba a l’aire o al material mateix. Si la humitat de l’aire és inferior al 60%, es recomana humitejar lleugerament la base. Un cop inicia l’escuma, l’articula adhesiva augmenta de volum, cosa que s’ha de tenir en compte a l’hora de planificar el seu gruix.

Adhesius de dos components

La composició de dos components està representada per 2 paquets, que s’han d’obrir abans del treball i el contingut es barreja entre ells. Aquestes accions es realitzen immediatament abans de la unió dels productes, en cas contrari una part de la cola es deteriorarà ràpidament. És important observar estrictament les proporcions quan es connecten els components o la reacció química no començarà. La humitat no té un paper per a aquests adhesius, la seva polimerització es produeix sota la influència de l’enduridor de la segona ampolla i, per tant, s’utilitzen els mitjans per enganxar substrats resistents a la humitat (vidre, metall). Per un assecat ràpid, l’adhesiu es pot tractar amb temperatures calentes (+ 100 ... + 110º).

Normes d’aplicació i seguretat

Si esteu treballant amb fusta amb un contingut d'humitat inferior al 8%, ambdues superfícies es ruixen amb aigua, deixeu que el líquid s'absorbeixi, i només després procedeixi a la pega. Abans d’això, s’han de prendre altres mesures de preparació: eliminen la brutícia, les escombraries, la pols, els greixos i altres contaminants. Netegeu també la base de ciment, guix, pintura. Per desgreixar, netegeu amb alcohol, dissolvent.

La cola s’aplica en una capa fina sobre tota la superfície. Això és especialment convenient si l’adhesiu té forma d’aerosol. S’apliquen pastes gruixudes, solucions viscoses i es distribueixen amb una espàtula. Els adhesius de dos components es barregen primer segons les instruccions, i després realitzen accions similars. Les regles per treballar amb poliuretà són les següents:

• la quantitat de cola ha de ser petita, en cas contrari, la capa expandida resultarà ser massa gruixuda;
• els substrats complexos es cobreixen a banda i banda per enganxar-se, altres per un sol;
• les superfícies poroses es tracten amb cola en 2 capes, la segona s’aplica 2-3 minuts després de la primera;
• Els adhesius aerosol es ruixen amb tires uniformes cada 10 cm, a 8 cm de la vora;
• després de l’aplicació, es deixa que el producte s’assequi durant 5-10 minuts i només aleshores es fixen les peces amb una forta pressió sobre elles (si és possible, el producte s’enrotlla amb un corró);
• els elements del producte després d’encaixar-los estan fixats amb una pinça, deixar-ho durant 1,5 hores;
• després que el poliuretà s’hagi assecat, les restes d’escuma restants s’escorren amb cura amb un cisell;
• Podeu utilitzar el producte en un dia.

Per tal que la cola restant no es deteriori, s’ha d’aprimar l’ampolla per alliberar aire, i després estrènyer la coberta immediatament. Per accelerar l’assecatge, la capa adhesiva es pot tractar amb aire calent d’un assecador de cabells i només després connectar les parts.

La composició dels adhesius de poliuretà inclou dissolvents orgànics, de manera que són nocius per al cos. Per treballar, cal proporcionar una bona ventilació i portar un respirador. El contacte amb la pell significa que s’ha de rentar immediatament amb aigua i sabó, en cas contrari, es pot produir irritació. Els articles de cola només estan en guants de goma.

Que no per diluir i rentar cola: significa

Si la cola s’ha espessit, es pot diluir lleugerament amb alcohol. És important introduir només una petita quantitat de dissolvent, en cas contrari, el producte serà espatllat. A la venda també hi ha dissolvents especials per poliuretà, o "optimitzadors de viscositat", que es basen en metil cetona, acetona, acetat d'etil. També es pot utilitzar toluen, però la línia de cola augmentarà greument de volum. Per millorar l’adhesió i la resistència a la calor, és possible introduir un activador de Desmodur en un 7% de la massa total.

Com dissoldre la cola que s’ha assecat a les eines? L’espàtula i altres dispositius s’han de netejar immediatament abans que la substància s’hagi congelat. En cas contrari, s'utilitza un drap humitejat amb acetona i totes les gotes seques es netegen amb un líquid. La cola dissolta s'elimina mecànicament.

Temps de solidificació

El temps exacte de cura depèn del tipus d’adhesiu, de la seva composició i d’un conjunt de components addicionals.Normalment, la curació inicial té una durada de 20 a 60 minuts, i per a aquest període és necessària una fixació forta de les peces. És important que quan premses les superfícies de forma uniforme, s’adhereixin bé. L’enduriment complet dels compostos dura un dia, però per a alguns adhesius és de 2 dies. Quan s’exposa a l’aire calent, la polimerització s’acaba al cap de 4 hores.

Funcions d'emmagatzematge

En un recipient tancat, el producte s’emmagatzema durant 12 a 24 mesos a una temperatura de + 10 ... + 30 graus, i s’indica la data de caducitat exacta al paquet. El contenidor ha d’estar lluny de fonts de calor, foc, llum solar. Després d’obrir l’ampolla, l’adhesiu a base de poliuretà es conserva no més de 6 mesos, és recomanable utilitzar el producte el més aviat possible. Quan l’aire i la humitat entren, la cola s’espesseix o s’endureix, de manera que el suro es retorça el més ajustat possible. Les ampolles, els bancs, els tubs sempre han d'estar en posició vertical.

Fabricants d’adhesius

A les botigues es venen una gran quantitat d’adhesius a base de poliuretà. Al mercat, aquests productes són proporcionats per fabricants nacionals i estrangers. Aquí es mostren les marques més populars:

1. Anles. L’assortiment de l’empresa inclou uns 10 adhesius de poliuretà d’ús industrial i domèstic. Els usuaris respectuosos mereixen els adhesius "ADV", "Vilad", "poliuretà", PVC Fix i altres. Totes s’utilitzen per enganxar PVC, productes de goma, poliuretà, termoplàstics, cuir, vidre, metall.
2. "Titan". Sota aquesta marca, es produeixen diverses coles en cilindres destinats a un ús professional i domèstic. Es coneix especialment l’adhesiu d’escuma “universal”: una composició d’un sol component per a ús exterior i interior, d’assecat ràpid i altament resistent al foc. Una altra bona composició és la fórmula de calor de Bonolit. Aquesta cola és tan forta que s’utilitza per a blocs de maçoneria, la construcció de parets externes i interiors, així com envans. Serveix com a alternativa als morters de ciment convencionals.
3. Desmokol. S'utilitza àmpliament en fàbriques de calçat, manté de forma fiable la goma i els materials polimèrics. Disponible en petits tubs, llaunes i fins a barrils de 200 litres.
4. Kenda Farben. L’empresa presenta al mercat una composició de poliuretà de gran qualitat SAR 306, de gran resistència a la calor. S'utilitza per a la unió de soles de PU, TEP, diversos productes de cautxú. Si s’afegeix un enduridor especial s’augmenta l’adhesió d’altres materials durs d’enganxar.
5. Sika. Aquesta marca suïssa produeix tota una línia de productes a base de poliuretà. El segellant de poliuretà Sikaflex és especialment conegut per la seva gran resistència a la tracció, resistència a la humitat, productes químics i impactes físics.
6. Inov. La carpeta de poliuretà curat en fred d’aquesta marca de la Xina s’utilitza per a posar revestiments perfectes, la producció de plaques de goma, molla de goma, rotllos.
7. Henkel. Eines de línia Ceresit és un adhesiu de gran qualitat per a rajoles i altres materials. L’adhesiu de poliuretà més famós és Ceresit CT 84: una eina per fixar els enrajoladors de les finestres, omplir els buits entre lloses d’espuma de poliestirè, blocs de formigó airejats, per unir aïllament tèrmic. També a la venda hi ha cola Moment de cristall de "Henkel": un gel de poliuretà transparent per a tot tipus de materials, excepte el tefló i el polietilè.
8. Polynor. La cola Polynor Stik és una composició d’un sol component per fixar escuma de poliestirè extrudit, formigó airejat, panells, llana mineral. Es pot utilitzar per segellar juntes i zones obertes, per fixar elements decoratius.
9. Soudal. La marca Soudal produeix un adhesiu de poliuretà Soudabond Easy: una composició professional en envasos per enganxar llana mineral, suro, tauler de guix, llana de vidre, blocs d’escuma i taulers de fibra de ciment.
10. El far.La cola Super NN d'aquest fabricant està destinada al teixit, cuir, laminat i parquet de tot tipus, tot tipus de plàstic, poliuretà, així com PVC i ABS rígids. Abans d’utilitzar, assegureu-vos de netejar la base amb dissolvents de Cosmofen.

Els adhesius basats en poliuretà també són produïts per Neomir, Rastro, Cleon, Adesiy, Bostik, Duayen i altres. Els fons tenen preus i volums diferents, però, en la seva majoria, són de bona qualitat. Podeu comprar un excel·lent adhesiu de poliuretà a qualsevol ferreteria i ferreteria.