Acest tratament este un mod popular și eficient de curățare a suprafețelor. Acesta a fost folosit de multă vreme în întreaga lume, dar metodele și setările pentru efectuarea lucrărilor sunt îmbunătățite constant. Dispozitivul de sablare trebuie să fie suficient de puternic, astfel încât presiunea să fie suficientă pentru a elimina chiar și cei mai persistenți contaminanți, deci trebuie să-l alegeți ținând cont de cerințe importante și caracteristici optime.
- Aplicații de sablare
- Dispozitiv de sablare
- Principiul funcționării aparatului de sablare
- Tipuri de mașini de sablare
- Dispozitive staționare
- Instalații mobile
- Dispozitive de injecție
- Dispozitive sub presiune
- Tipuri de compresoare pentru mașini de sablare și parametrii acestora
- Caracteristici și caracteristici ale armelor
- Echipament individual de protecție pentru operatorul de sablare
- Camera de sablare
- Tipuri de sablare
- Căutați modele populare
Aplicații de sablare
Echipament de sablare este cel mai adesea utilizat în reparația caroseriei. Cu aceasta, puteți curăța ușor vopseaua veche de pe piese, elimina rugina, scăpa de orice murdărie și grăsime. De asemenea, sablarea este folosită pe scară largă în repararea discurilor: produsele de peeling, deteriorate, zdrobite, sunt curățate mai întâi și apoi vopsite.
De ce este preferabilă sablare cu alte tipuri de curățare a suprafeței? După măcinarea metalului cu un amestec abraziv furnizat sub presiune, chiar și cei mai mici contaminanți sunt îndepărtați, ceea ce nu poate fi obținut atunci când lucrați manual. Datorită îndepărtării celor mai mici elemente de coroziune de pitting localizate în microcracks, pori și gropi, este posibil să opriți procesul de ruginire a metalelor. Acest lucru ajută produsele să dureze mai mult un ordin de mărime și să devină mai puțin sensibile la coroziune. Suprafața rămâne netedă, fără zgârieturi, astfel încât grundul și vopseaua se întind uniform.
Pe lângă reparația mașinilor și alte echipamente, echipamentele de sablare sunt utilizate pe scară largă în următoarele domenii:
- construcții navale, reparații de nave;
- revizuirea structurilor de construcții;
- producția de mobilă;
- curățarea produselor din beton și cărămidă;
- prelucrarea lemnului;
- crearea de modele pe sticlă;
- gravură metalică;
- înghețarea sticlei, a ceramicii;
- produse de curățare înainte de operații galvanice și pulverizare termică.
Unitățile puternice cu duze speciale pot chiar să găuri găuri în diferite materiale, să facă caneluri și caneluri. Designerii folosesc adesea tehnica de decorare a zidăriei cu sablare - tehnici abrazive speciale ajută suprafața să capete un aspect îmbătrânit, vintage.
Dispozitiv de sablare
Orice instalație de sablare este formată din elementele principale, fără de care funcționarea sa este imposibilă:
- un compresor;
- rezervor abraziv;
- arma cu duza;
- furtunuri de conectare;
- sistem de control;
- receptor de stocare
Elementul principal al sistemului este un compresor care pompează presiunea aerului. Funcționarea instalațiilor moderne este controlată de automatizare, cu ajutorul căreia puteți regla presiunea, porniți și opriți dispozitivul.Compresoarele mai scumpe au un sistem de defecțiune care protejează împotriva supratensiunilor de tensiune.
Avantajele automatizării:
- oprește funcționarea dispozitivului dacă duza cade din mâinile operatorului;
- pune instalarea în modul de funcționare inactiv și de lucru;
- controlează funcțiile suplimentare;
- dă semnale atunci când nivelul de nisip este redus.
Calitatea și dimensiunea furtunurilor pentru nisip, aer și evacuarea amestecului abraziv depind, de asemenea, de funcționarea întregii instalații, de puterea și productivitatea acesteia. Prin urmare, atunci când alegeți un dispozitiv, este important să acordați atenție diametrului, rezistenței interne, lungimii furtunului.
la conținut ↑
Principiul funcționării aparatului de sablare
În funcție de tipul instalației de sablare, unele dintre nuanțele de lucru pot varia, dar, în general, principiul funcționării este același:
- compresorul pompează aer, crescând presiunea la viteza dorită;
- fluxul este direcționat către masa abrazivă, conectată la ea;
- amestecul finisat prin furtun intră în duza pistolului, este aruncat din el cu mare accelerație;
- operatorul direcționează duza spre suprafața de tratat, particulele de nisip reduc poluarea, lustruiesc materialul.
Tipuri de mașini de sablare
Instalarea sablare este selectată în funcție de lucrul planificat și zona de prelucrare. Există trei tipuri principale de dispozitive de vânzare:
- Aspirație. Aerul din instalațiile de sablare care funcționează conform acestui principiu „ia” abrazivul și îl transferă din rezervor în duză. Cel mai adesea, aceste sablare sunt utilizate pentru înghețarea sticlei, îndepărtând vopseaua veche.
- Vid. Nisipul este aruncat la suprafață și apoi colectat de sistem și poate fi reutilizat. De obicei, astfel de plante sunt utilizate în industrie, deoarece sunt scumpe.
- Pneumatic. Presiunea de curgere a aerului în aceste dispozitive este mare, sunt proiectate pentru a lucra cu suprafețe mari, structuri complexe.
În conformitate cu condițiile de utilizare, se pot distinge următoarele tipuri de plante de sablare:
- Tipul deschis. Se folosesc în aer liber (în aer liber, sub un baldachin). Sunt ieftine, mobile, au dimensiuni mici. Dezavantajele includ un nivel ridicat de praf, lipsa capacității de a colecta și reutiliza consumul de nisip abraziv și ridicat. Lucrul cu astfel de dispozitive este periculos pentru operator și necesită instalarea echipamentului de protecție.
- Tip închis. Sunt utilizate într-un spațiu închis - o cameră specială de sablare, care în dimensiune nu poate fi mai mult decât un sertar sau seamănă cu o cameră întreagă. Astfel de dispozitive sunt puternice, permit o mai bună prelucrare și colectarea nisipului pentru reutilizare. Pentru operator, lucrul cu sablare închisă este mai sigur, deoarece abrazivul nu zboară în afara camerei. Contra aparatului are dimensiuni mari, dificultăți în transport, necesitatea conectării la un sistem de ventilație.
Dispozitive staționare
Astfel de plante de sablare sunt introduse în producție. Au un sistem de filtrare încorporat și sunt conectate la o ventilație puternică, prin urmare nu pot fi transportate. De obicei prelucrează obiecte individuale, părți și suprafețe mici.
Instalații mobile
Astfel de dispozitive sunt utilizate atât în scopuri casnice (aparate de dimensiuni mici sau sablare la domiciliu), cât și pentru tratarea fațadelor, rezervoarelor, echipamentelor mari și sunt la cerere în repararea corpului. Pot fi mutate din loc în loc în funcție de nevoie.
Dispozitive de injecție
Metoda de injecție de hrănire abrazivă este considerată cea mai populară. În aceste sablare, aerul și nisipul trec prin furtunuri diferite, după care aparatul creează o rarefiere a fluxului și abrazivul este aspirat în fluxul de aer. Viteza și puterea de mișcare a amestecului de nisip este mică, astfel încât unitatea de sablare tip tip injector este mai ieftină.
Dispozitive sub presiune
În astfel de sablare, abrazivul și aerul sunt furnizate printr-un singur furtun (manșon).Rezervorul de nisip este confecționat dintr-un material de încredere și este 100% etanș - va suferi constant o presiune mare a debitului. Rata de alimentare a amestecului abraziv este ridicată, deci cu ajutorul unei unități de presiune puteți efectua lucrări complexe de volume mari.
Tipuri de compresoare pentru mașini de sablare și parametrii acestora
Cel mai adesea în sablare există compresoare reciproce - capacitatea lor este suficientă pentru a acționa dispozitive mici, ieftine și cu o capacitate mică sau medie. Compresoarele cu șurub sunt considerate mai complexe și mai eficiente, ceea ce vă permite să lucrați cu receptoarele de depozitare pentru reutilizarea abrazive.
Principalii parametri tehnici ai compresorului sunt puterea (presiunea) și performanța. Presiunea optimă este de 6-8 atmosfere, ceea ce este întotdeauna indicat în instrucțiunile dispozitivului. Valoarea maximă depinde de dimensiunea duzei și de grosimea furtunurilor.
Performanța compresorului reflectă cantitatea de aer sub presiune pe care unitatea o poate produce pe unitate de timp. De obicei, acest parametru este măsurat în l / min. Volumul de nisip furnizat suprafeței tratate pentru o anumită perioadă de timp depinde de productivitate.
Pe lângă indicatorii principali, funcționarea compresorului este caracterizată de parametri secundari:
- timp de procesare continuă;
- revoluții pe minut;
- consum de energie.
Caracteristici și caracteristici ale armelor
Cele mai importante caracteristici tehnice ale pistolului, care este una dintre componentele principale ale sablei, sunt:
- rezista la presiune;
- performanță;
- dimensiunea duzei;
- mod de prindere abraziv.
Cu un diametru mare al duzei, are sens să folosiți un compresor puternic în instalație, în timp ce productivitatea dispozitivului va crește. Chiar și cu valori egale de presiune, o duză mai mare va produce cel mai puternic jet de amestec abraziv, dar viteza de accelerație a acestuia va scădea. Pentru a alege arma potrivită pentru sablare, trebuie să luați în considerare recomandările:
- pentru prelucrarea cărămizii, betonului, lemnului, ar trebui să găsiți un dispozitiv cu o putere mai mică la jet, dar productivitate ridicată;
- pentru curățare, prelucrare specială a sticlei și a metalului, este mai bine să cumpărați un dispozitiv care dă un jet de abraziv cu accelerație ridicată.
Echipament individual de protecție pentru operatorul de sablare
Pentru a nu vă dăuna sănătății și a nu provoca boli pulmonare periculoase, trebuie să organizați în mod corespunzător protecția operatorului în timpul sablajului. Dacă ignorați măsurile de protecție, vă puteți răni grav, deoarece viteza de plecare a abrazivului din duză este foarte mare.
Pentru a efectua sablarea, trebuie să achiziționați:
- încălțăminte groasă închisă;
- salopete speciale rezistente;
- manusi din piele;
- casca de siguranta.
Când lucrează în aer, multe persoane folosesc respiratoare convenționale, deși utilizarea căștilor cu alimentare autonomă de aer va fi corectă. Dacă sablarea este efectuată în interiorul unei camere staționare, în care intră operatorul, o astfel de cască este un element obligatoriu al echipamentului, iar aerul este furnizat într-un furtun în afara dispozitivului.
Mașinile puternice de sablare fac un zgomot puternic, care dăunează și organismului. Pentru a evita deteriorarea auzului, nu uitați de echipamentul de protecție. De obicei, căștile izolatoare fonice speciale sunt puse sub cască. De asemenea, pot fi montate într-o cască, ceea ce este și mai convenabil în acțiune.
la conținut ↑
Camera de sablare
Pentru ca munca să fie convenabilă, sigură și de înaltă calitate, trebuie să o organizați corect.Aparatul de sablare trebuie amplasat într-o cameră cu umiditate normală, altfel eficiența și productivitatea vor scădea. Pentru a îndepărta excesul de umiditate, folosiți dezumidificatoare de aer pentru încăpere sau montați dispozitive speciale de uscare pe sabia în sine. Dragi instalații profesionale sunt echipate imediat cu un astfel de dispozitiv.
Un factor foarte important este aerul curat. Pentru aceasta se folosesc sisteme de filtrare încorporate în mașini de sablare. Filtrele ajută la eliminarea din aer a particulelor de ulei, praf, murdărie, alte substanțe, după care un flux curat este amestecat cu material abraziv și introdus în duză.
Dacă sabla funcționează în interiorul camerei, trebuie curățată cu ușurință de resturile de nisip. Este mai bine dacă camera este complet strânsă, iar nisipul începe să se toarne în rezervoare speciale prin deschideri în podea. Acest lucru va ajuta la reducerea consumului de materiale care pot fi refolosite după setare.
Tipuri de sablare
Folosind instalații de sablare, se pot efectua următoarele categorii de curățare a suprafeței:
- Ușor. Se folosește pentru îndepărtarea urmelor de scară, rugină. După finalizarea lucrărilor, produsul devine destul de curat, dar adânciturile și zonele inaccesibile pot rămâne contaminate.
- Media. Vă permite să curățați mai bine baza de rugină, murdărie, vopsea. După procesare, este posibil să se identifice numai buzunare de coroziune în cele mai „secrete” locuri.
- Adânc. Curăță perfect metalul, structuri de orice complexitate de toți contaminanții. De obicei se realizează când în viitor este necesară aplicarea unei noi lucrări de vopsire pe suprafață.
Căutați modele populare
În magazinele specializate puteți găsi diferite modele de mașini de sablare. Iată cei mai căutați maeștri ai reparației corpului și a altor domenii:
- În vigoare S 4020B. Produce presiuni de până la 8 atmosfere, are o capacitate încorporată de 63 litri. Productivitatea este de 2,8 metri pătrați. m / oră. Dispozitivul are roți cauciucate, presupune înlocuirea ușoară a duzei, dacă este necesar, cântărește aproximativ 21 kg, permite utilizarea diferitelor tipuri de abrazive.
- Aparat de sablare Sorokin 8. Are o cameră mare (220 l), este utilizată pentru curățarea oricărei suprafețe de murdărie, vopsea, scară. Corundumul acționează aici ca un abraziv, poate fi folosit și nisip de râu. Camera are mănuși încorporate și
o fereastră pentru evaluarea calității muncii. Designul este stabil și fiabil, compresorul produce o presiune de până la 8 atmosfere.
- KSO-80-I-FV-M 015–0038. Dispozitiv pentru curățarea suprafețelor cu împușcat, corund, nisip. Cantareste 180 kg, volumul rezervorului este de 80 l, presiunea este de 7 atmosfere. Dispozitivul de sistem este cel mai simplu, astfel încât chiar și un începător poate lucra cu acesta.
- ZITREK IM-30 015–1011. Cel mai adesea folosit în condiții de atelier pentru a elimina metalul de vopsea, rugină, lac. Funcționează în funcție de tipul de injecție, are performanțe ridicate și este economic. Volumul rezervorului este de 30 l, presiunea este de 6 atmosfere, greutatea dispozitivului este de 25 kg.
Fără un aparat de sablare, este imposibil să efectuați o reparație corporală de înaltă calitate, pentru a curăța părțile vechi de murdărie și rugină. Sablarea este populară printre meșteri, deoarece economisește serios forțe, timp și bani și poate fi folosită și în scopuri interne.
