Tipuri, proprietăți și caracteristici ale aplicării vopselei pulbere

Vopseaua pulbere este produsul final al evoluției materialelor de colorat. Datorită unei liste impresionante de proprietăți pozitive, este o alternativă demnă de vopsele și lacuri tradiționale. A fost utilizat pe scară largă în multe industrii. Învelișul pe bază de această substanță este utilizat în industria auto, în industria construcțiilor și la fabricarea de electrocasnice și mobilier. Este utilizat în mod activ chiar și la decorarea decorațiunilor de casă.

Cuprins:

• Structura materialului
• Fizica procesului de colorare
• Clasificarea materialelor
• termoplastic
• termorigid
• Tipul suprafeței
• Aplicație în reparații auto
• Etapele de lucru
• Avantajele utilizării

De ce este acest material la cerere? Cât de importante sunt beneficiile sale? Care este tehnologia înaltă a acestei metode de vopsire?

Structura materialului

Prin structura sa, această colorare este un amestec dispersant multicomponent de particule solide. Baza sa este polimerul și pigmentul. Elementele constitutive ale pulberii de dispersie variază în funcție de scopul funcțional și de scopul vopselei. Compoziția este diversă. Aceasta poate include o varietate de impurități sub forma:

• umpluturi, de exemplu, oxizi de aluminiu sau dioxid de titan;
• pigment pentru a obține o varietate de adâncimi de culoare;
• întăritori de rășini epoxidice;
• Rasini pentru film;
• aditivi ai diferitelor acrilate.

Unul dintre cele mai importante avantaje ale unui produs sub formă de pulbere este faptul că nu conține solvenți foarte toxici și inflamabili. Adică este practic sigur pentru oameni, nu are un efect nociv asupra mediului natural.

Toate componentele bazei de vopsea sunt uscate, nu se lipesc unele de altele, au o curbabilitate excelentă. Consistența pulberii nu se schimbă cu timpul, nu se îngroașă. Prin urmare, nu este necesar să o diluați cu ajutorul solvenților speciali, spre deosebire de vopselele cu dispersie în apă, de exemplu, acrilic.

Acești indicatori de calitate ai pigmentului, precum aderența, capacitatea de electrificare, debitul depind direct de proprietățile pigmentului.

Cantitatea de umplutură și pigment poate fi mai mult de jumătate din compoziția totală. Acest lucru este determinat de adâncimea de culoare și scopul produsului. Pigmentul folosit pentru acest material de colorare nu este diferit de cel care este adăugat la alte lichide, cum ar fi materialele de colorat acrilice.

Fizica procesului de colorare

Particulele produsului care trebuie vopsite de un câmp electric extern transferă o sarcină opusă sarcinii suprafeței destinate vopsirii. Particulele de pulbere încărcate sunt obligate să se așeze pe produs, formând un strat de grosime mică. O cameră specială de pulverizare prinde pete încărcate de vopsea, care au rezistențe de câmp electric care sunt insuficiente pentru aderența la planul încărcat al unui obiect și le folosește din nou pentru vopsire.

Există posibilitatea de a re-pulveriza componente care nu respectă planul prelucrat. Pulberea este consumată complet. Acest lucru duce la o rată mare de rentabilitate a acestei tehnologii.

Apoi începe coacerea suprafeței stropite. Produsul pictat este transferat în interiorul unei camere speciale.În interiorul cuptorului la temperatură ridicată, acoperirea polimerizează.

Clasificarea materialelor

Se obișnuiește clasificarea materialului de colorat în funcție de tipul de polimeri incluși în compoziție. Având în vedere componentele principale, vopseaua poate fi potrivită pentru utilizare în exterior sau în interior. Cea mai populară grupare este prin metoda de formare a filmului pe suprafață și prin metoda de solidificare a stratului.

Se obișnuiește să distingem două clase mari de vopsele în funcție de tipul de substanță filmantă. Vopselele termoplastice și termoizolante sunt principalele tipuri de vopsele pulbere în funcție de tipul de abilități de formare a filmului. De asemenea, au o clasificare ramificată.

termoplastic

Vopselele cu pulbere termoplastică conțin componente de colorare bazate pe substanțe care formează o acoperire sub formă de film datorită topirii elementelor de vopsea și răcirii acestora. Formarea unui strat nu este însoțită de reacții chimice. Cu toate acestea, filmul se poate dizolva dacă temperatura nu este respectată. Alegerea vopselei se face în funcție de condiții:

1. În scop decorativ, se folosește vopsea termoplastică, a cărei bază este vinilul. Această colorantă este potrivită numai pentru vopsirea în interior, în timp ce grosimea suficient de mică oferă o bună protecție împotriva umidității la temperatura camerei.
2. Vopseaua pe bază de clorură de vinil este potrivită pentru aplicații exterioare și suprafețe interioare. Se caracterizează prin rezistență mare la intemperii și rezistență la substanțe chimice.
3. Proprietățile fizice și mecanice ridicate ale stratului pe bază de polietilenă au condus la faptul că această vopsea polimerică este utilizată activ pentru vopsirea conductelor în diverse scopuri.
4. Poliamidele, care fac parte din vopseaua poliamidă, au un atractivitate estetică ridicată, sunt utilizate în scopuri decorative atât pentru vopsirea atât în ​​interior cât și în exterior.

termorigid

Vopselele cu pulbere termoizolante sunt o peliculă termorezistentă. Aici, particulele compuse sunt topite și are loc o reacție chimică. Avantajul lor este că acoperirea nu se topește și nu se dizolvă, se caracterizează prin duritate ridicată și rezistență la diverse defecte. Prin urmare, vopseaua este folosită activ în inginerie mecanică. Poate include diferite rășini epoxidice și poliesterice.

Vopseaua pulbere de acest tip necesită respectarea strictă a procedurii de vopsire. Doar în acest caz se poate obține un rezultat pozitiv care să îndeplinească toți parametrii de rezistență a culorii și de rezistență la intemperii. Caracteristici vopsea:

1. Substanțele epoxidice îi conferă rezistență mecanică și durabilitate ridicată. Cu toate acestea, se pot forma defecte semnificative la suprafață sub influența radiațiilor solare ultraviolete.
2. În comparație cu colorantul epoxidic, vopsea din poliester nu distrus în aer liber, folosit pentru vopsirea în aer liber. Prezintă stabilitate înaltă a culorilor.
3. Baza de acrilat oferă o rezistență ridicată la o varietate de compuși alcalini. Saturația pigmentului de culoare persistă mult timp.

Tipul suprafeței

Suprafața tratată cu această vopsea poate avea un efect mat sau lucios. Compoziția materiei colorante mate include particule solzoase. Diferența dintre caracteristicile de reacție ale impurității asigură un aspect mat. Este utilizat în principal în inginerie mecanică.

Compoziția vopselei lucioase conține diferite formatoare de film epoxidice, poliesterice. De asemenea, baza sa este pigmentul necesar pentru implementarea unei anumite culori.

Suprafața lucioasă se caracterizează prin proprietăți reflectorizante ridicate, rezistență la procesele de coroziune, care este important pentru industria auto.

Aplicație în reparații auto

În momentul de față, cel mai adesea, coloranții acrilici sunt folosiți pentru a masca defectele de pe jantele automobilului. Practicitatea lor constă în faptul că pot fi vândute în conserve, ceea ce este foarte convenabil pentru vopsire. Puteți obține un rezultat de calitate dacă pulverizați cu atenție vopselele acrilice într-un strat mic. Atractivitatea acestor conserve este că, cu ajutorul lor, puteți obține o suprafață lucioasă. Cumpărătorilor li se oferă o selecție uriașă de culori. Un minus semnificativ de materiale de vopsire acrilică - nu asigură recuperarea cipurilor.

Pentru o recuperare fiabilă a cipurilor, suprafața deteriorată trebuie amorsată. Vopseaua pulbere are o aderență bună cu o acoperire amorsată, adică aderă bine la ea, ascundând calitativ defectele. În sortiment există cutii de pulverizare care au o concentrație diferită de pigment și pot atinge adâncimi de culoare diferite. Acestea sunt capabile să recreeze o suprafață lucioasă.

Etapele de lucru

Baza de bază a lucrării pe vopsirea suprafețelor metalice include trei etape:

1. Pentru început, piesele metalice care sunt vopsite trebuie pregătite prin eliminarea tuturor contaminanților. Pentru a îmbunătăți aderența, suprafața trebuie degresată.
2. În cameră, pulverizarea se aplică cu un strat subțire.
3. În faza finală, se formează un film.

Avantajele utilizării

Principalele calități avantajoase ale materialului de colorat pe bază de pulbere sunt următoarele:

• crearea unei suprafețe solide și de înaltă calitate;
• inofensivitate pentru om și natură;
• accesibilitate;
• eficiență;
• chiar grosimea straturilor de vopsea;
• punct mare de turnare;
• vopsea de înaltă rezistență de grosime mică.

Aproximativ o treime din întreaga vopsea este utilizată pentru suprafețe acoperite cu vopsea de înaltă tehnologie la temperaturi scăzute. Dar acum, datorită dezvoltării tehnologiei, există o tendință de creștere constantă a acestei cifre în favoarea vopselelor pe bază de pulbere.