Proprietățile și procedura de operare a emailurilor din marca KO-811 și a altor soiuri

În industrie, construcții și în viața de zi cu zi, sunt utilizate diverse produse și echipamente metalice. Acestea sunt supuse uzurii, iar atunci când sunt în aer liber, sunt complet afectate de temperaturile extreme și de precipitații. Pentru a evita coroziunea, trebuie utilizate echipamente speciale de protecție. Smaltul rezistent la căldură KO-811 este un material popular care este destinat să crească durata de funcționare a diferitelor produse.

Cuprins:

• Emailuri cu rezistență la temperatură ridicată
• Smalt marca KO-811
• descriere
• caracteristicile
• cauzare
• Diferențele dintre emailurile 811 și 811K
• Material KO-814
• descriere
• caracteristicile
• Lucrări preliminare cu suprafață și mijloace
• Lucrare de pictură
• Material KO-813
• descriere
• caracteristicile
• Pregătirea suprafeței și produse
• cauzare
• Înseamnă KO-88
• descriere
• caracteristicile
• Lucrare de pictură
• Siguranță atunci când lucrați cu materiale similare

Emailuri cu rezistență la temperatură ridicată

În prezent, printre vopselele cu rezistență ridicată la căldură, care au și rezistență la intemperii și la umiditate, vopselele organosilicon conduc. Sunt utilizate pe scară largă pentru aplicarea la conducte de încălzire, alimentare cu apă, cazane, baterii, echipamente care sunt afectate de temperaturi ridicate. Conform standardului de stat GOST 11066-74, astfel de produse sunt aplicate la suprafață și funcționate la temperaturi de până la +400 de grade, iar unele chiar și până la +500 de grade.

Smalt marca KO-811

Vopseaua KO-811 face parte din grupul de vopsele și lacuri organosiliconice. Este preparat pe baza unei soluții de lac organosilicon și a diferiți pigmenți - culoarea este selectată în funcție de culoarea solicitată a materialului. Se produc două tipuri de email - KO-811, KO-811K. Primul material specificat în nuanțe este:

• negru;
• roșu;
• verde.

KO-811K este îmbogățit cu aditivi stabilizatori și este produs într-o schemă de culori mai extinsă. Este alb, roșu, albastru, măslin, maro, cyan, oțel, galben.

Emailurile au o proprietate comună - ambele au scopul de a proteja oțelul, aluminiul, produsele din titan de coroziune, care funcționează la temperaturi de până la +400 de grade. De asemenea, acoperirile din aceste materiale pot fi utilizate în climă dură - rezistă la temperaturi de până la -60 grade.

descriere

Emailurile sub denumirea de marca KO-811 se caracterizează prin rezistență ridicată la ulei, rezistență la gaz, rezistență la umiditate și tolerează schimbările în condițiile atmosferice. Cel mai adesea sunt utilizate pentru sisteme de încălzire, cuptoare, conducte de ulei. Mijloacele sunt potrivite pentru aplicarea oricărui produs metalic expus influențelor externe agresive. Dacă este necesar, acestea pot fi utilizate pentru acoperirea structurilor din beton armat, beton, azbest-ciment.

caracteristicile

După uscare, KO-811 formează o peliculă netedă, fără impurități, repere, riduri, cratere. Principalele caracteristici tehnice sunt următoarele:

Consum pe 1 pătrat. m ale ambelor produse în 2 straturi - 100 g / m, fiecare strat în grosime este de 40-50 microni.

cauzare

Înainte de aplicarea materialului, este necesară curățarea suprafeței de murdărie, grăsime, praf, săruri, alți contaminanți și reziduuri ale acoperirilor vechi. După aceasta, degresarea se realizează folosind solvent, acetonă. Rugina este îndepărtată cu mașini de șlefuit sau sablare. Dacă produsul nu este destinat să fie utilizat la o temperatură mai mare de +100 grade, este permis să se trateze numai cu un convertor de rugină.

Înainte de aplicare, materialul este diluat cu xilen, toluen. Până la 70% din solvent poate fi adăugat la smalțul alb KO-811K, restul este diluat cu 30-40%. Pentru ca bulele de aer să dispară, vopseaua se lasă să stea 10 minute după amestecare. Pentru KO-811K, produsul semifabricat este combinat cu un stabilizator 100: 6, iar produsul finit este utilizat în timpul zilei.

Metode de aplicare - pulverizare pneumatică, pulverizare fără aer. Duza nu mai mult de 2,5 mm, temperatura la locul de muncă - 30 ... +40 grade. Smalțul se aplică în 2-3 straturi, se lasă fiecare să se usuce timp de 2 ore.

În timpul funcționării echipamentului, va avea loc întărirea finală a materialului. Dacă se intenționează utilizarea produselor într-un mediu chimic agresiv, este necesară întărirea prealabilă la +250 grade 20 minute.

Diferențele dintre emailurile 811 și 811K

Principala diferență este că KO-811 este un material gata fabricat dintr-o singură componentă, iar KO-811K este un produs cu două componente din smalț și stabilizator semifabricat. Pentru operare, trebuie să faceți independent un amestec din aceste componente. Proprietățile emailurilor sunt aproape aceleași, diferența este doar în masa substanțelor nevolatile. KO-811K are, de asemenea, o paletă de culori mai bogată.

Material KO-814

Această vopsea este recomandată pentru utilizarea pe echipamente metalice, conducte de petrol și gaze, cuptoare de deșeuri, sisteme de evacuare auto și alte echipamente. Proprietățile sale vă permit să protejați suprafețele de temperaturi ridicate - până la +500 de grade.

descriere

Pe lângă protecția împotriva temperaturilor ridicate, materialul KO-814 va proteja împotriva influenței frigului (până la -50 grade). Acesta este un email organic rezistent la căldură, care este, de asemenea, caracterizat prin rezistență ridicată la umiditate, sare, benzină și ulei. Instrumentul este format din două componente. Conform certificatului de conformitate și GOST, acesta este vândut sub formă de pulbere PAP-2 (aluminiu) și lac semifabricat KO-85. Componentele sunt combinate într-un raport de 5: 100.

caracteristicile

În descrierea parametrilor materialului, trebuie menționate următoarele:

• aspectul filmului este argintiu, neted, uniform;
• vâscozitate pe un viscometru VZ-4 la temperatura de +20 grade - 12-18 s;
• timp de uscare la o temperatură de +20 grade - 2 ore, polimerizare finală - după 72 ore;
• rezistența la acoperire pe dispozitivul U-1 - 50 cm;
• rezistența la acțiunea apei la +20 grade - 24 ore;
• rezistența la benzină la +20 grade - 24 ore;
• consum - 100-120 g / mp. m;
• numărul de straturi - 1-2;
• grosimea stratului - 20-40 microni.

Lucrări preliminare cu suprafață și mijloace

După curățarea de orice contaminanți (rugină, sare, grăsime, murdărie), precum și din resturile vechiului strat, degresați cu xilen, toluen. Pentru fabricarea emailului, se combină 100 de părți de lac și 5 părți de pulbere de aluminiu. Amestecați până când neted, mențineți timp de 10 minute până când fluxul de aer se oprește. Utilizați produsul în maxim 8 ore.

Lucrare de pictură

Pictura de suprafață se realizează la o temperatură de -30 ... + 40 grade, umiditatea aerului nu este mai mare de 80%. Baza metalică este vopsită pe 2-3 straturi, fiecare este uscat timp de cel puțin o oră la temperatura camerei (este mai bine să reziste 2 ore). Dacă există o temperatură negativă în cameră sau pe strada unde se desfășoară lucrările, timpul de uscare va fi de 2-3 ori mai lung. Întărirea completă are loc în timpul funcționării într-o cameră fierbinte. Pentru aplicare, se utilizează o metodă de pulverizare directă cu instalații pneumatice.

Material KO-813

Acest email organosilicon este folosit și pentru a proteja produsele metalice și metal de coroziune, rezistă la temperaturi de până la +500 grade.

descriere

Mijloacele KO-813 sunt rezistente la condițiile atmosferice, influența unui mediu agresiv.Cel mai adesea este utilizat pentru vopsirea cazanelor, turbinelor, conductelor de căldură, conductelor de gaz, echipamentelor metalice. Emailul protejează produsele care lucrează cu umiditate ridicată.

KO-813 se vinde sub formă de lac KO-815 și pulbere de aluminiu. Înainte de utilizare, componentele sunt amestecate 94: 6. După uscare, rămâne pe bază o frumoasă peliculă argintie sau o acoperire de alte culori - verde, negru, roșu.

caracteristicile

Materialul finit are următorii parametri tehnici:

• vâscozitate condiționată pe un viscometru VZ-246 la +20 grade - 10-12 s;
• ponderea non-volatilelor - 30-45%, în funcție de culoare;
• timpul de uscare la o temperatură de +150 grade - 2 ore;
• consum - 110-180 g / mp. m;
• elasticitate la îndoire - 3 mm;
• rezistența dispozitivului U-1 - 35 cm;
• rezistență la apă - 24 ore, benzină - 24 ore (la o temperatură de +20 grade).

Pregătirea suprafeței și produse

Înainte de lucru, suprafața este curățată complet, în prezența ruginii se folosește sablarea. După ce se degresează cu solvenți organici. De asemenea, este îndepărtată o acoperire fragilă veche. După pregătirea preliminară a bazei, primul strat de vopsea se aplică o zi mai târziu în interior, după 6 ore - în aer.

cauzare

După amestecarea corectă a smalțului, așa cum s-a descris mai sus, și frământarea completă a acestuia, pistolul de pulverizare se aplică în două straturi încrucișate. Distanța de la duza dispozitivului la suprafață este de 30 cm, diametrul duzei este de până la 2,5 mm. Petele greu accesibile sunt vopsite cu o perie. Fiecare strat este uscat "pe stick" pentru aproximativ 2 ore.

Înseamnă KO-88

Enamel KO-88 este utilizat pentru aplicarea pe substraturi de titan, aluminiu, oțel și alte metale pe produsele care operează la temperaturi de până la +500 de grade.

descriere

Smalțul este un amestec de lac KO-08 și pulbere de aluminiu PAP-2. Vopseaua are proprietăți mari de protecție - protejează suprafețele de benzină, umiditate și condiții atmosferice.

caracteristicile

Parametrii materialului sunt următorii:

• aspectul filmului este uniform, neted, argintiu;
• timp de uscare - 2 ore la o temperatură de +150 grade;
• vâscozitate condiționată pe viscometrul VZ-4 - 13-16 s;
• rezistența la impact - 0,5 cm;
• rezistența la îndoire - 3 mm;
• rezistență la benzină - 2 ore la +20 grade;
• grosime de acoperire - 35-40 microni;
• consum - 100-150 g / mp

Lucrare de pictură

Pregătirea bazei se efectuează, ca și pentru instrumentul anterior. Emailul este preparat prin combinarea a 100 de părți de lac și 21 de părți de pulbere. După obținerea unei mase omogene și diluare cu toluen (dacă este necesar), se aplică cu un pistol pulverizat în 2-3 straturi încrucișate. Uscare intermediară - 30 minute, finală - 2 ore la +150 grade.

Siguranță atunci când lucrați cu materiale similare

Puteți lucra cu orice email enumerate numai cu o ventilație bună. Protecție respiratorie cu aparat respirator, mâini cu mănuși. După finalizarea lucrărilor, fondurile rămase sunt turnate într-un recipient bine închis, distrus în locuri special destinate.