Cum se alege vopseaua pentru coș și vopsea

Indiferent de materialul din care sunt fabricate coșurile de fum, toate sunt supuse unei încărcări crescute: exteriorul este atmosferic, iar interiorul are gaze la temperatură ridicată. Pictarea coșurilor de fum nu numai că le va oferi un aspect estetic, ci va prelungi și durata de viață. Dar înainte de vopsire, este necesar să alegeți un colorant adecvat și să pregătiți cu atenție suprafețele pentru vopsire.

Cuprins:

• Cauze de uzură a șemineului
• Selectarea vopselelor
• Etapele de lucru
• Suprafețe metalice
• Coșuri de cărămidă
• Țevi din ceramică
• Beton armat

Cauze de uzură a șemineului

În timpul expunerii prelungite la temperaturi ridicate de la 280 ° C la 620 ° C, rezistența materialelor scade, acestea devin mai puțin rezistente la coroziune. Principalele motive care duc la distrugerea prematură a coșului de fum:

• noile tehnologii care vizează protejarea mediului, în special sistemul de „curățare umedă”;
• prea multă injecție de aer prin sistemul de conducte-cazane este, de asemenea, un factor negativ;
• modificări frecvente sau abrupte ale condițiilor de operare;
• să lucreze cu încălcarea regimurilor de proiectare;
• schimbarea frecventă a combustibililor.

O protecție eficientă împotriva distrugerii este vopsirea cu țeavă. Este important să abordați în mod competent alegerea vopselelor și lacurilor pentru a proteja structurile metalice și beton armat. Este necesar să se țină seama de condițiile de funcționare și de caracteristicile suprafeței.

Selectarea vopselelor

Alegerea compoziției de colorat depinde în primul rând de ce material este fabricat coșul de fum vopsea din cărămidă nu va putea proteja complet metalul de condiții adverse. Prin urmare, înainte de a cumpăra un produs de vopsea și lac, ar trebui să vă familiarizați cu atenție cu caracteristicile acestuia, să aflați pentru ce materiale este destinat. Există însă cerințe uniforme pentru toate vopselele și lacurile:

1. Timp de uscare. Un parametru foarte important pentru lucrările în aer liber, deoarece cu un timp de uscare îndelungat, acoperirea aplicată poate fi deteriorată de condițiile meteorologice.
2. Interval de temperatură. Este necesar să se țină seama de temperatura aproximativă a gazelor care trec prin conducte și de scăderea temperaturii minime în regiune.
3. Vâscozitate condiționată. Indicatorul optim este de 36 de grade condiționate.
4. Perioada de valabilitate. Se stabilește cât timp se păstrează proprietățile protectoare ale colorantului.

Dacă toate indicatoarele sunt selectate corect, atunci pe suprafața conductei se formează o peliculă densă rezistentă la căldură și la umiditate, care va dura mult timp.

Vopselele și lacurile populare au următoarele proprietăți:

• rezistența la descompunere cauzată de oxidare;
• rezistență la atmosfera agresivă;
• tensiune superficiala mica;
• capacitate de hidrofugare;
• rezistent la coroziune;
• rezistență la căldură.

Funcționarea fără întreținere este prelungită până la 15 ani datorită acestor indicatori. Din acest motiv, acoperirile sunt utilizate pentru a proteja multe obiecte:

• schimbătoare de căldură casnice și industriale;
• conducte de abur supraîncălzite;
• conducte de evacuare a gazelor arse;
• colecționari.

Toate produsele lichide și vopsele rezistente la căldură au o toxicitate crescută, iar atunci când sunt aplicate, folosiți echipament de protecție (respirator, mănuși și îmbrăcăminte care acoperă pielea).

O compoziție bună pentru întărirea suprafeței sunt materialele organosilicon cu proprietăți mari hidrofug, care au, de asemenea, o bună aderență la diverse materiale de construcție.

Pentru vopsirea coșurilor de fum în exterior, astfel de acoperiri sunt potrivite:

1. Cea mai bună opțiune pentru grund este un email gri KO-8111, care are o rezistență crescută la căldură.
2. OS-12-03, vopselele roșii și albe sunt de obicei utilizate pentru colorarea semnalului luminos.

Vopseaua KO-8111 rezistă perfect la temperaturi de până la 620 ° C, de aceea este adesea folosită la vopsirea țevilor camerelor cazanului și a altor instalații industriale. Este ideal pentru lucrările externe de anticoroziune la conductele de încălzire și alimentare cu apă. De asemenea, acest email este utilizat pentru vopsirea conductelor de abur și a altor conducte de proces.

Smalțul KO-8111 are o rezistență bună la umiditate și este, de asemenea, rezistent la extreme. Pe măsură ce gradul crește, vopseaua aplicată pe suprafață devine chiar mai puternică.

Pentru un semnal luminos de vopsire a țevilor pe o suprafață uscată, grunduită, vopseați roșu și alb. Această compoziție se aplică în două sau trei straturi, iar stratul de vopsea se obține cu o grosime de 35-55 microni, cu un debit de 125-160 g / m2 pe strat.

De asemenea, considerat material adecvat pentru vopsire acoperiri organosiliconice. Au multe avantaje:

1. Polimerii sintetici au rezistență ridicată și rezistență la deteriorare și abraziune.
2. Utilizarea acestui material garantează o rezistență crescută la acoperire, deoarece vopselele organosilicon sunt unice prin rezistența la căldură. Acestea pot suporta funcționarea pe termen lung la temperaturi de până la 720 ° C.
3. Acest material de vopsea are o tensiune superficială mică. Formează o acoperire care are stabilitate atmosferică ridicată, precum și o retenție redusă a prafului și a murdăriei.

Aceste materiale vopsesc:

• autovehicule, diverse părți ale motoarelor și chiar duze pentru motoare cu jet;
• schimbătoare de căldură, colectoare și conducte;
• țevi de metal și cărămidă ale sobelor din case, saune.

După ce vopseaua siliconică se usucă, se formează o acoperire foarte durabilă. Este rezistent la foc și are multe alte proprietăți de protecție.

Acum există o abundență de vopsele și emailuri organosilicon pentru țevi de metal și cărămidă. Atunci când alegeți materiale pentru vopsire, este important să înțelegeți capacitățile lor de protecție.

Etapele de lucru

Alegerea modului în care puteți picta țeava, nu aplicați imediat vopsea. Este necesar să efectuați lucrări pregătitoare și să selectați materialele necesare. Este posibil să aveți nevoie de:

• perie (dacă dimensiunea țevii este mare, atunci puteți utiliza o rolă);
• perie din metal dur;
• acetonă sau alt degresant;
• grund;
• compoziția de pictură selectată.

Lucrările ulterioare vor varia în funcție de ce este făcut coșul de fum. Coșurile de fum sunt obținute din:

• metal;
• caramida;
• ceramică;
• beton armat.

Înainte de începerea lucrului, se recomandă, dacă este posibil, oprirea alimentării cu gaz a coșului de fum și lăsați conducta să se răcească la temperatura ambiantă. Acest lucru nu va reduce numai rănile (riscul de arsuri pe o suprafață fierbinte) și toxicitatea compoziției de vopsea, dar va permite și colorantului să formeze o peliculă mai puternică la întărire.

Suprafețe metalice

Țevile sunt realizate în principal din oțel inoxidabil și au devenit recent cele mai populare în casele private.Acestea sunt instalate nu numai pe cazane și coloane de gaz, ci și montate pe sobe cărămise. Coșurile de oțel inoxidabil sunt durabile și confortabile. Principalul lor avantaj este ușurința de instalare. Dar înainte cum să pictezi inoxsuprafața trebuie pregătită. Pentru a face acest lucru, faceți următoarele:

• curățați metalul de urmele stratului vechi, praf și alți contaminanți folosind o perie metalică;
• bine spălate și uscate;
• tratat cu un degresant;
• aplicați un amestec anticoroziv (dacă pământul conține aditivi anticorozivi, atunci această etapă poate fi omisă);
• după uscare, coșul este acoperit cu 2-3 straturi de grund.

Când solul este uscat, puteți începe să pictați. Colorarea se efectuează în jurul perimetrului și începe de sus.

Protecția împotriva coroziunii este de mare importanță pentru viața operațională a coșului de fum. La o temperatură ridicată de funcționare și într-un mediu agresiv, stratul de vopsea trebuie să fie rezistent la acești factori nocivi. Prin urmare, vopsirea coșurilor de fum este o necesitate.

Coșuri de cărămidă

Acum cărămida este mai puțin populară, dar până de curând, din el au fost construite coșuri de fum. Dar cum să pictezi o cărămidă? În primul rând, proiectarea trebuie pregătită:

• strângeți șuruburile desfăcute pe clemele de conectare;
• îndepărtați vopseaua sau varul vechi;
• se spală de funingine, funingine și murdărie;
• pentru a restabili stratul deteriorat de tencuială (nu este necesar să-l schimbați complet, aplicați doar amestecul pe zonele deteriorate și așteptați să se usuce);
• aplicați un primer în cel puțin 2 straturi (este permis mai mult).

După ce solul se usucă, puteți picta. Vopseaua pe cărămidă este recomandată să fie aplicată în 2 straturi pentru a asigura o rezistență mai mare și saturația culorii.

Țevi din ceramică

Aceasta este o noutate a construcției constând dintr-o țeavă ceramică, strat de izolație și finisaj din beton sau spumă metalică. Este considerat cel mai economisitor de căldură.

Metoda de vopsire depinde de ce stratul de izolație este acoperit cu:

• Betonul de spumă este prelucrat folosind aceeași tehnologie ca cărămida;
• metalul este vopsit în conformitate cu regulile descrise mai sus pentru vopsirea unei baze metalice.

Atunci când alegeți vopsele pentru țevi ceramice, rezistența la căldură nu joacă un rol important, deoarece stratul de izolare reduce încălzirea suprafeței exterioare.

Beton armat

În casele private, structurile din beton armat sunt extrem de rare, cel mai probabil, va fi o conductă industrială care trece prin șantier, care va livra gaz sau apă către casă. Va fi necesar să alegeți o culoare pentru el nu după gustul său, ci în conformitate cu cerințele marcării colorației.

Procesul de protecție și decorare se desfășoară în același mod ca la prelucrarea și aplicarea vopselelor și lacurilor pe un coș de metal. Principalul lucru este să nu uitați de tratamentul anticoroziv și de degresare, deoarece furnizarea neîntreruptă a utilităților depinde de siguranța conductei.

Dacă vopseaua este selectată în conformitate cu toate cerințele și toate etapele de prelucrare sunt respectate, atunci după uscarea compoziției, se va obține o peliculă netoxică puternică, care va proteja structura timp de 5-15 ani. Termenul de protecție depinde de influențele atmosferice, de temperatura internă a coșului de fum și de calitatea lucrărilor de vopsire achiziționate.