Vopsele și pigmenți pentru colorarea betonului, cimentului și zidăriei

Cel mai adesea, structurile din beton au o culoare gri plictisitoare. Totul pentru că materialul în sine are exact această nuanță. Acum există însă tehnologii pentru vopsirea mortarului de ciment sau vopsirea suprafeței produselor finite. Colorantul pentru beton vă permite să diversificați aspectul clădirilor și al altor structuri, prin urmare, metodele de vopsire sunt utilizate pe scară largă în construcții.

Vopsele pentru beton

Culoarea pentru beton poate avea o structură diferită, poate avea proprietăți inegale. În orice caz, scopul său principal este de a picta mortarul de ciment pentru a-i conferi proprietăți estetice mai expresive.

Betonul colorat este o modalitate de a adăuga varietate peisajului urban, de a decora în mod unic o căsuță de vară sau o curte. Tehnicile de vopsire sunt populare în producerea de plăci de pavaj, borduri, diverse produse din beton armat, în amestecarea unei soluții de cărămidă pentru pereți.

la conținut ↑

Utilizarea colorantului în amestecul de beton

Introducerea vopselei în amestecul de beton oferă produsului finit un aspect original. Datorită adâncimii mari de penetrare, compoziția de colorare nu se uzează, nu se uzează mult timp. Chiar și cu unele arsuri de pe suprafață, structura compoziției nu se schimbă. Specialiștii subliniază doar costul ridicat al lucrării cu beton vopsit. Cu toate acestea, componentele de vopsire sunt adesea adăugate mortarelor pentru umplerea pasarelor, intrărilor, platformelor, podelelor și a altor zone mari.

la conținut ↑

Pigment - ce este

Pigment pentru beton - aditiv sub formă de pulbere uscată, introdus într-un amestec de beton sau aplicat pe o bază uscată pentru a da culoarea dorită. Compoziția pigmentului este, de asemenea, uneori folosită pentru a colora o soluție proaspătă - aceasta contribuie la reducerea costului produsului. Pigmenții după adăugarea solvenților, agenții de fixare și uscarea ulterioară devin rezistenți la factori dăunători.

la conținut ↑

Tipuri de pigmenți

În conformitate cu metoda de obținere a pigmenților pulbere sunt artificiale și naturale (naturale). După origine, acestea sunt clasificate în organice și minerale. De asemenea, pigmenții diferă prin rezistență la căldură, rezistență la acțiune chimică și culoare.

Pigmenții sunt de următoarele tipuri:

1. Natural.Se obțin prin zdrobirea varului, caolinului, cretei, ocrului, peroxidului de mangan.
2. Artificială. Pentru a obține minerale și pietrele sunt supuse unui tratament termic. Reprezentanți - pictura funingine, umbra arsă, alb titan, albastru deschis, oxid de crom.
3. Metal. Pentru fabricarea lor se folosesc metale (bronz auriu, praf de zinc, oxid de titan, pulbere de oxid de fier, pulbere de aluminiu).
4. Acid. Preparat pe baza diferitor acizi, rezultatul este pigmenți de albastru, verde, negru și maro.

la conținut ↑

Proprietățile pigmentare

Toți pigmenții ar trebui să aibă o serie de proprietăți și, într-o măsură suficientă. În caz contrar, nu are sens să pictezi beton sau produsul finit - suprafața își va pierde rapid luciul extern. Iată care sunt principalele calități ale coloranților:

• ascunderea puterii - produsul trebuie să acopere complet tonul alb sau gri al materialului de bază;
• absorbție scăzută de ulei - acest indicator nu trebuie să depășească 40-100 de unități, perioada de retenție a culorii soluției finisate depinde de acesta;
• rezistența la coroziune, alcaline, radiații ultraviolete, extreme de temperatură - aceste proprietăți vor prelungi serios durata de viață a produsului;
• compozițiile de dispersie - pulbere trebuie distribuite bine peste amestecul finit, în ciuda stării uscate.

la conținut ↑

Cum se produc pigmenți - metode

În condiții industriale, pigmenții sunt produși din substanțe minerale sau organice, îmbogățindu-se cu diverși aditivi artificiali. Pentru a economisi bani, unele persoane fac pigmenți cu propriile lor mâini. Dar trebuie să luați în considerare faptul că nu este ușor să faceți singur un astfel de colorant, este mai bine să cumpărați compoziția în formă finită. Dacă dozele sunt încălcate, puteți crea o culoare greșită sau chiar strică soluția.

la conținut ↑

culoare

Rezultatul final al picturii depinde de culoarea cimentului. Dacă materialul este gri, atunci soluția se va transforma, de asemenea, în culoarea cenușie, înmuiată. Pentru culori luminoase, saturate, ar trebui să cumpărați ciment alb. Pre-frământați o cantitate mică de soluție, adăugați puțin pigment pentru a obține nuanța dorită. În viitor, proporțiile calculate sunt respectate cu strictețe, ceea ce va face proiectarea uniformă în ton.

Culorile pigmenților sunt limitate cel mai adesea la gama de bază - roșu, albastru, galben, negru, verde. Este destul de posibil să-și facă combinațiile, astfel încât să obțină nuanțe de violet, portocaliu și alte nuanțe secundare. Pentru a crea o soluție albă, luați cimentul original Portland alb, injectați aceeași culoare de umplutură. Pentru o clarificare a cimentului gri, se poate utiliza dioxid de titan.

Alți factori afectează și culoarea produsului finit:

1. Nuanță de nisip și alți aditivi. Merită să folosiți doar piatră zdrobită ușor sau nisip transparent de cuarț - ele îmbunătățesc luminozitatea pigmenților.
2. Raportul apă-ciment. Cu cât este introdusă mai multă apă, cu atât va fi mai strălucitor puroiul inițial de ciment.
3. Temperatura de întărire a betonului. La o temperatură ambiantă mai mare, cristalele formate în timpul solidificării amestecului au o dimensiune mai mică. Prin urmare, lumina este mai difuză și soluția pare mai luminoasă.
4. Procentul de pigmentare în greutate a cimentului. Cantitatea maximă permisă de nuanță în soluție este de 8-10%. Pentru formulele de colorat puternic, 5% este suficient. Mai mult, diferența de culoare va fi nesemnificativă, însă proprietățile betonului în sine se schimbă în rău. Există, de asemenea, recomandări privind cantitatea de pigment în funcție de culoare: tonuri pastelate - 1-3%, nuanțe de intensitate medie - 3-4%, culori saturate - 4-6% sau mai mult.
5. Producator. Diferenți de producători de compuși coloranți au o calitate inegală a pigmentului, care trebuie luată în considerare la cumpărare.
6. Timpul. Culoarea rămasă va depinde de timpul de utilizare a produsului. Deci, pigmenții de oxid își păstrează culoarea chiar și după o perioadă lungă de timp. Cu toate acestea, majoritatea culorilor sunt puțin decolorate ca urmare a proceselor chimice în desfășurare. Pe produs format eflorescență - pete de var.

la conținut ↑

Caracteristicile materialului

Principiul de acțiune al pigmentului pulbere se bazează pe absorbția luminii și pe reflectarea anumitor raze. Datorită acestui fapt, vedem nuanța designului finalizat.

Majoritatea pigmenților sunt ecologici, pot fi folosiți în decorarea spațiilor rezidențiale. În ceea ce privește caracteristicile fizice și chimice, remarcăm principalele:

• reziduul pe o sită cu o dimensiune a ochiurilor de plasă de 45 μm este de 0,05-2,5%;
• pH 3-8;
• proporția sărurilor solubile în apă este de 0,4-0,8%.

Toate compozițiile sunt testate pe eșantioane de referință înainte de a fi scoase la vânzare. Producătorii garantează calitatea produselor lor.

la conținut ↑

Structura materialului

Majoritatea pigmenților au o consistență uscată. Culorile sub formă de lichid, emulsie, pastă, microcapsule se vând mult mai puțin frecvent. Cel mai ieftin de folosit pulberi uscate.

la conținut ↑

Rezistența la lumină

Pigmenții sunt ușori. Aceasta este capacitatea materiei colorante de a păstra o umbră sub influența radiațiilor ultraviolete. Majoritatea pigmenților naturali au o rezistență ridicată la lumină.

Tipuri de coloranți

Puteți colora betonul cu ajutorul diferitelor tipuri de coloranți, care sunt preparate pe bază de pigmenți. Este important ca schema de culori să aibă o adâncime de penetrare bună și o calitate de fixare suficientă.

Vopsele acide

Sunt considerate cele mai persistente și cele mai frecvente în construcții. Astfel de fonduri sunt sigure pentru oameni, ecologice. Acestea coloreaza solutia sau structura finita ca urmare a unei reactii chimice. Schema de culori include de obicei 8 tonuri standard, ușor de amestecat între ele.

la conținut ↑

Vopsele acrilice

Vopselele de acest tip sunt luminoase și durabile. Ele sunt adesea folosite pentru a produce beton colorat pentru turnarea podelelor, aplicându-se pe pereți, în cărămidă. Nuantele gata sunt vândute în magazinele de hardware. Acrilicul nu dăunează oamenilor, puteți lucra cu acesta în interior. Pentru aplicarea vopselei pe betonul finisat, se folosesc perii, role, pulverizatoare. De obicei se efectuează cel puțin două straturi de colorare.

la conținut ↑

Vopsele uscate

Astfel de culori sunt reprezentate de o mare varietate de pigmenți de bază și deja mixți (ocru, alb, umbra și alții). Pigmenții uscați sunt mai ieftini decât restul, deci sunt populari în viața de zi cu zi. Mijloacele rezistă la diferențele de temperatură, acțiunea soarelui și precipitații. Înainte de aplicare, este important să vă asigurați că suprafața de beton este vopsită pentru prima dată.

Aditivi colorați pentru beton

Astfel de culori sunt introduse în ciment în etapa amestecării soluției. Sunt lichide, pudră sau pastoase. Culorile pastelate, nuanțele deschise predomină. Coloranții nu se tem de efectele ploii și ale luminii solare, durata lor de serviciu nu este mai mică decât cea a structurii de beton în sine.

la conținut ↑

Fabricarea de vopsea de bricolaj

Pentru a mulțumi rezultatul, ar trebui să alegeți numai ciment de înaltă calitate, cu cea mai ușoară culoare inițială pentru muncă. Poate fi ușor vopsit chiar și cu coloranți de casă.

Reteta de pigmenti:

• 0,2 l clorură de calciu;
• 7 litri de apă;
• 30 g săpun de rufe;
• 0,5 kg vopsea uscată de var de orice umbră;
• 1,5 litri de puf de var slab.

Mai întâi trebuie să diluați var în apă, apoi să adăugați clorură de calciu și vopsea. Se macină separat săpunul pe o răzătoare, se dizolvă într-o cantitate mică de apă, se introduce în soluția generală. Se strecoară produsul pentru a obține un lichid omogen. Se dovedește aproximativ 10 litri de vopsea finisată, care poate fi imediat injectată în beton.

la conținut ↑

Prepararea amestecului de beton cu colorant

Pentru ca cimentul să poată păta bine, colorantul obținut trebuie să fie distribuit uniform pe acesta. Pentru a face acest lucru, adăugați vopsea la soluția tocmai pregătită, până când chiar începe să se îngroașă puțin. Amestecarea trebuie făcută folosind o betonieră sau un mixer - manual procesul va fi întârziat, iar efectul poate fi mai rău. De îndată ce benzile de vopsea încetează să strălucească prin masă, aceasta poate fi utilizată în scopul propus.

Este important să respectăm cu strictețe proporțiile de adăugare a colorantului la beton.Dacă încalci raportul, structura finită își va pierde puterea, se va crăpa rapid. Este indicat să frământați în prealabil și să turnați o porțiune mică din material pentru a asigura adecvarea acestuia. Pentru a îmbunătăți aderența și rezistența, pentru a preveni fisurile, plastifianții și aditivii care rețin apă pot fi adăugați în masă.

Procesul de vopsire a betonului se desfășoară după cum urmează:

• înainte de a începe munca, pregătiți un recipient mare;
• se amestecă componentele uscate ale soluției;
• se adaugă apă și colorant, dacă este o substanță lichidă;
• amestecați bine masa.

La fabricarea soluției, se adaugă nu numai ciment și pigmenți, ci și agenți de fixare, aditivi adezivi, dacă acest lucru este conceput prin tehnologie. De obicei, pentru a crea un amestec, luați 2,5 părți de nisip, 1 parte de ciment, 4 părți de pietriș, ¼ parte de apă, 2 părți de pigment. După întărire, în funcție de tipul de pigment, puteți face o imitație de piatră naturală, o suprafață îmbătrânită sau completați amestecul de culori obișnuit.

la conținut ↑

Pictura din beton

Această metodă este folosită în construcții, iar profesioniștii practică pe scară largă. Înainte de lucru, este important să pregătiți o suprafață deja înghețată. Se spală sau se curăță de murdărie, praf într-un mod "uscat", degresat cu un solvent. Apoi baza se usucă cu un uscător de păr sau spray. Pentru vopsire, aceste instrumente și dispozitive sunt necesare:

• haine de lucru, pahare, mănuși;
• banda de mascare;
• perie sau role;
• tava pentru vopsea.

Purtarea de îmbrăcăminte de protecție nu poate fi ignorată, în special atunci când folosiți vopsele pe bază de acid. Vopsirea se face manual, dar pentru suprafețe mari este mai bine să folosiți un pistol pulverizat. Anterior, toate zonele de contact care nu vor fi vopsite sunt lipite cu bandă. Aplicați un singur strat, lăsați să se usuce cel puțin 6 ore. Apoi puteți aplica un al doilea strat de vopsea, lăsați acoperirea să se usuce complet (24 de ore). În acest timp, va avea loc o reacție chimică, iar suprafața de beton va fi vopsită în culoarea dorită.

La sfârșitul lucrării, spălați betonul cu apă rece, ștergeți-l cu o cârpă sau un burete. Pe măsură ce se usucă, adevărata umbră va fi vizibilă. Poate fi adâncit prin aplicarea de acoperiri speciale, care, în plus, dau strălucire și fixează colorantul, îl fac mai rezistent. De obicei, se consumă până la 0,3 kg de vopsea într-un strat pe metru pătrat de suprafață, dar uneori această cifră este mai mare.

Un rezultat mai bun se obține atunci când se utilizează formulări de penetrare profundă (până la 5 mm). Astfel de produse au proprietatea de a proteja suplimentar betonul de factori distructivi. Marcajul corespunzător la colorarea penetrantă este întotdeauna pe ambalajul materialului, așa că ar trebui să citiți cu atenție informațiile înainte de a cumpăra.

la conținut ↑

Producători populari

În magazine, pigmenții plantei Nordix sunt adesea găsiți, de exemplu, negru H-722, maro H-663 și alții. Vopselele MAPEI sunt vândute de asemenea peste tot - sunt potrivite pentru beton și fațade, au o calitate înaltă și au o paletă bogată de nuanțe. Vopselele cu linie Elastocolor de la MAPEI oferă protecție împotriva extremelor de temperatură, nu se fisurează, ascund imperfecțiuni minore. Calitatea produselor se remarcă și de produsele NPP GTS, Zinsser și TeoChem.

la conținut ↑

Coloranți pentru soluție

Mai recent, nu au existat cerințe speciale pentru apariția caselor și a altor produse din beton armat. Acum pigmentarea betonului este o componentă indispensabilă a tehnologiei pentru producerea unui sortiment uriaș de bunuri pentru construcții și decorațiuni. Prin urmare, deja în etapa de producție a soluției, i se adaugă pigmenți gata, dând nuanțe frumoase.

Caracteristicile aditivilor pentru amestecul de lucru

Vopselele sunt diluate cu solvenți. În acest scop, puteți utiliza următoarele substanțe - spirit alb, acetonă, pentru culori acrilice - apă. Proprietățile importante ale pigmenților sunt:

• dimensiunea fracțiunii - cu cât este mai mică particulele, cu atât este mai bun rezultatul colorației, precum și cu atât este mai eficientă capacitatea de a suprapune nuanța cenușie a bazei;
• rezistența la lumină - aditivii speciali din compoziție prelungesc durata de viață a vopselei, nu îi permit să se estompeze rapid la soare;
• incapacitatea de a se înmuia în apă și uleiuri.

Vopselele uscate (pulbere) pentru soluție au o capacitate excelentă de colorare și o distribuție optimă a mărimii particulelor. Majoritatea pigmenților sunt termorezistenți, rezistă la temperaturi mai mari de +500 grade, practic nu reacționează la expunerea atmosferică. Sunt utilizate pentru prepararea diferitelor tipuri de soluții de beton, precum și pentru colorarea betonului obișnuit și mozaic. Pigmenții sunt introduși în faza de amestecare sau răspândiți pe beton proaspăt (frecat cu o spatulă).

Pigmenții lichizi sunt folosiți pentru colorarea intensă și uniformă și modelarea pietrei artificiale. De asemenea, sunt rezistente la radiații UV, intemperii, prețul lor este mult mai mare, dar schema de culori este mai bogată.

la conținut ↑

Avantajele și dezavantajele compoziției pictate

Utilizarea pigmenților în timpul amestecării soluției este considerată a fi preferată în rândul profesioniștilor, deoarece întreaga masă este vopsită. Chiar și tăierea betonului întărit nu va cauza plângeri, deoarece toate detaliile vor părea uniforme în culori. La abraziunea suprafeței, culoarea generală nu se schimbă, ceea ce servește ca un plus uriaș.

Iată celelalte beneficii ale unui compus pictat pe bază de ciment:

• conferind un aspect decorativ original;
• gamă largă de nuanțe;
• o oportunitate de a realiza o idee de design;
• reducerea costurilor aferente;
• siguranță pentru om, natură;
• economii de costuri datorate consumului redus de pigmenți;
• culoare foarte saturată.

Dezavantajele tehnicii sunt de asemenea disponibile. Datorită influenței soarelui, chiar și pigmentul cel mai rezistent la radiații UV se transformă puțin galben în timp. De asemenea, utilizarea pigmenților în comparație cu utilizarea betonului nevopsit va crește costurile de construcție. Un alt dezavantaj este complexitatea lucrării dacă trebuie să crești volume mari de beton colorat.

la conținut ↑

Metode de vopsire cu mortar de ciment

Există mai multe tehnologii pentru a conferi concretului culoarea dorită:

• introducerea în compoziția finalizată a unui pigment selectat cu turnarea ulterioară a podelei, structurilor;
• adăugarea diferiților pigmenți (metoda este adesea folosită pentru umplerea plăcilor sau a altor produse mici);
• introducerea diferitelor nuanțe de aceeași culoare și crearea structurii de piatră artificială (cu vene);
• colorarea formei pentru turnare, urmată de turnarea betonului nevopsit în ea.

la conținut ↑

Noua tehnologie

Cele mai noi și laborioase metode de vopsire a betonului cu pigmenți sunt utilizate în principal de către profesioniști. Specialiștii creează beton care are o textură apropiată și aspectul diferitelor pietre - naturale și artificiale. Pentru a face acest lucru, amestecați diferite nuanțe de pigmenți pentru a obține tonuri secundare - verde strălucitor, lămâie, cireș, visiniu și altele. În condiții artizanale este foarte dificil să obții un astfel de efect, este nevoie de echipament profesional.

la conținut ↑

Tipuri de ciment preferate

Pentru colorarea betonului, puteți utiliza orice marcă de ciment, nu există restricții. Cu toate acestea, rezultatul va depinde de calitatea materialului, deoarece nu numai pigmentul determină efectul final. Pentru cele mai strălucitoare culori folosiți ciment alb, scump. Dacă tonurile dezactivate sunt acceptabile, puteți cumpăra ciment Portland gri mai ieftin.

Ce să facem dacă este achiziționat doar material întunecat (gri)? Este posibil să dați culori de albastru concret, gri, verde, negru, maro, adăugând pigmenți adecvați.Cel mai simplu mod de a face o umbră de asfalt umed dintr-o astfel de compoziție. Cimentul alb va face beton roz, albastru, bej atunci când conectați pigmenții potriviți.

la conținut ↑

Selectarea umbrelor

Cel mai adesea, pentru colorarea betonului sau pentru crearea nuanțelor secundare, se folosesc următorii pigmenți:

• verde - oxid de crom;
• alb - dioxid de titan;
• roșu - oxid de fier roșu;
• galben - oxid galben de fier;
• negru - negru de carbon sau monoxid de carbon;
• brun - oxid de fier maro.

Cu ajutorul unor astfel de pigmenți, puteți face alte tonuri, care de asemenea colorează soluția de beton. Utilizarea unor coloranți, dimpotrivă, nu este avantajoasă din punct de vedere economic - își pierd rapid culoarea primară la soare (de exemplu, ftalocianină albastră).

la conținut ↑

Recomandări comandantului

Toți pigmenții trebuie culeși înainte de a fi adăugați la soluție. Dacă produsul conține particule mari, acestea trebuie eliminate. În caz contrar, în masa de beton vor apărea dungi întunecate. Coloranții lichizi sunt filtrați. Este necesar să se adauge pigmenți în soluție până când capătă culoarea necesară, dar care să nu depășească cantitatea maximă admisă.

Alte sfaturi pentru începători:

• pentru a obține un ton suculent, amestecați diferiți pigmenți;
• Înainte de colorarea betonului, trebuie spălată bine, trebuie eliminată toată grăsimea, altfel calitatea muncii va fi slabă;
• Soluția preparată cu adăugarea de pigment trebuie lăsată să stea câteva minute, astfel încât materia de colorat să fie dizolvată complet.

la conținut ↑

Vopsele pentru zidărie

Soluția de zidărie poate fi, de asemenea, oferită culoarea necesară, care este obținută prin introducerea de pigmenți. De vânzare sunt mulți coloranți pentru zidărie - Precolor, YIPIN, Perel, Fepren și altele. Nuanțele de aceeași culoare de la producători diferiți sunt foarte diferite - merită să le alegeți în funcție de nevoile individuale. Este extrem de nedorit să folosești pigmenți de diferite mărci pe aceeași zidărie - acest lucru poate strica aspectul general al clădirii, deoarece culoarea cusăturilor va fi diferită.

la conținut ↑

Tipuri de coloranți pentru mortar de zidărie

În acest scop, toate tipurile de pigmenți descrise sunt potrivite, precum și coloranții creați pe baza lor - acrilice, acide și altele. Pictează mortare de var, ciment, ciment-var. Proporția vopselei în masa totală nu trebuie să depășească 8%, altfel rezistența lucrărilor din cărămidă va scădea.

Alegerea - ce să cauți

Cel mai important indicator este culoarea pigmentului. Cu aceasta, puteți evidenția cusăturile sau, invers, le puteți inviziona (dacă utilizați un colorant în tonul unei cărămizi). Pigmentul ar trebui să consolideze designul, să facă soluția mai rezistentă la acțiunea soarelui, a apei, a temperaturilor extreme.

De asemenea, la selectarea coloranților, se ține cont de rata de retenție a umidității:

• scăzut - 5-6% (pentru cărămizi clincher);
• medie - 7-10% (pentru cărămizi cu care se confruntă);
• mare - 10-15% (pentru cărămidă de silicat).

Având în vedere acești parametri, puteți reduce riscul de decolorare a pigmenților și apariția unor pete de eflorescență pe suprafața articulațiilor. Cel mai adesea, nuanțele de pigmenți precum maro, galben, roz, bej, alb sunt folosite pentru zidărie. Deși puteți folosi orice altă culoare.

la conținut ↑

Pregătirea și utilizarea soluției

Pentru a face un mortar de var, se amestecă 1 parte de var fin, 2 părți de nisip și o cantitate suficientă de apă. Mortarul de ciment-var include ciment și lapte de var, precum și nisip (1 parte var, ciment și 4-6 părți nisip).

La început, componentele uscate sunt amestecate, apoi apa este turnată astfel încât consistența să fie ca cea a untului moale (rata apei poate fi determinată prin ochi). După aceea, la soluția de zidărie finisată se adaugă un pigment sau colorant lichid. Pentru amestecare, este mai bine să folosiți o betonieră. O cantitate mică de componente poate fi amestecată manual, folosind o spatulă, într-o găleată sau alt recipient.

Albul este considerat culoarea clasică, se obține prin adăugarea de var tăiat, oxid de zinc sau titan. Cea din urmă opțiune este cea mai scumpă, dar oferă rezistență la umbră de zeci de ani.Pentru a reduce costurile, acestea completează adesea întreaga zidărie cu o soluție obișnuită, gri, iar culoarea este plasată doar de-a lungul marginilor care vor fi vizibile.

la conținut ↑

Inovații în utilizarea mortarelor de zidărie colorată

Manipulând culoarea zidăriei sau a pereților individuali, secțiunile peretelui vor ajuta la crearea unor opțiuni neobișnuite de proiectare a carcasei. Un mod universal de a sublinia zidăria este utilizarea nuanțelor contrastante. Cusăturile albe în combinație cu orice ton de cărămidă, cu excepția galbenului, vor arăta deosebit de strălucitoare.

De asemenea, soluțiile de culoare pot masca rosturile de zidărie, ascund complet structura peretelui. Pentru a face acest lucru, adăugați pigmenți, oferind soluției o similaritate absolută cu tonul cărămizii în sine. Când curățați cusăturile, acestea sunt bine aliniate astfel încât să repete textura materialului de bază. Dimpotrivă, nu puteți da soliditatea peretelui, ci să creați un model extrudat. Pentru aceasta, blocurile de cărămizi sunt așezate într-un mod special.

De asemenea, experții aplică următoarele tehnici noi atunci când creați cărămizi spectaculoase:

• adăugând pulbere fluorescentă din sticlă măcinată fin la soluție pentru a străluci îmbinările împotriva unei cărămizi întunecate;
• introducerea de pigmenți care își schimbă culoarea în funcție de temperatura ambiantă.

Atunci când alegeți coloranți, trebuie să vă asigurați că sunt adecvați pentru nuanțarea unei soluții. Producătorii fără scrupule înlocuiesc sărurile de metale neferoase cu coloranți de anilină, care sunt spălate și arzate literalmente într-un sezon. Doar pigmenții adevărați vor oferi o vedere frumoasă asupra clădirilor și vor dura mult timp - nu economisiți de calitate!