Cupă cu buncăr - dispozitiv pentru aplicarea rapidă și ușoară a tencuielii

Tencuiala și alte lucrări de finisare sunt considerate destul de laborioase și consumă mult timp. Dacă zona camerei este mare, complexitatea și costul lucrării vor fi impresionante.

Cuprins:

• Ce este o găleată de buncăr
• Caracteristici de proiectare
• Avantajele și dezavantajele găleților
• Tehnologia cupei de tencuire
• Etapa preliminară
• tencuieli
• Curățarea găleții de aer din tencuială
• Producatori
• Cât de mult este utilizarea unei găleți pneumatice
• Cupă de ipsos fabricată de sine
• desene
• Instrumente și materiale
• Etapele cu găleata

Apariția unui instrument special numit „găleată de buncăr” a facilitat foarte mult sarcina constructorilor de a începe și de a termina casele și apartamentele. Datorită eficienței ridicate și a ușurinței de utilizare, acest dispozitiv este acum foarte popular.

Ce este o găleată de buncăr

O găleată din stuc, sau găleată de buncăr, este un dispozitiv pneumatic pentru lucrări de construcție și finisare care vă permite să aplicați rapid și uniform amestecuri și soluții lichide pe orice substrat.

În aparență, dispozitivul seamănă cu adevărat cu o găleată de metal cu mâner. În interior este stuc, care este aruncat pe perete de forța aerului comprimat. Rata de alimentare a soluției din găleată este de aproximativ 60 de metri cubi / oră, în timp ce amestecul este economisit cu 40% sau mai mult, comparativ cu metoda de aplicare manuală.

Toate gălețile de tencuială au aproximativ aceeași formă - în formă de bol. În funcție de metoda de aplicare, acestea sunt împărțite în două tipuri:

1. Hopper. Acest dispozitiv este o găleată clasică. Se conectează la compresor și aplică tencuiala la viteză mare.
2. Găleată de mână Astfel de dispozitive sunt vândute în feronerie sau sunt confecționate din metal subțire cu propriile mâini. Se folosesc ca mistrii obișnuiți sau mănuși pentru mortar.

Cupa de buncăr de ipsos este proiectată pentru a lucra cu suprafețe mari, chiar până la prelucrarea unei întregi clădiri. În zone mici, nu este practic să o utilizați, deoarece instalarea și spălarea unității după proces este, de asemenea, dificilă.

Cupa cu buncăr este potrivită pentru pereți, tavane, secțiuni individuale și planuri înclinate. Vă permite să pulverizați tencuială, vopsea, adeziv, aplicați mătase și ipsos mozaic sau tapet lichid. De asemenea, găleata buncărului simplifică lucrul cu tencuială decorativă - venețiană, gândac de scoarță, plută lichidă și ajută la finisarea suprafeței cu vopsele și lacuri.

Caracteristici de proiectare

Dispozitivul este format din mai multe piese care sunt prezente în orice proiect al găleților de buncăr:

1. Duza de pulverizare Dă amestecului de lucru viteza dorită, îl dispersează.
2. Capacitate. Proiectat pentru a păstra amestecul. Performanța găleții buncărului depinde de forma și dimensiunea acestuia.
3. Supapă de control pneumatic. Asigură curgerea soluției în duză.
4. Montarea cu duza de ieșire. Ajută la mișcarea soluției cu o anumită viteză.
5. Plăsea. Situat în unghiul drept, acesta este responsabil pentru deplasarea și controlul dispozitivului.

Găile de buncăr de tip industrial sunt echipate imediat cu compresoare concepute special pentru lucrul cu amestecuri de clădiri - ciment, gips, var etc.

În funcție de tipul specific de amestec, ajutajele buncărului pot fi schimbate, deoarece au unghiuri diferite de pulverizare (între 30 și 90 grade). Partea superioară a capacității găleții este echipată cu o parte închisă, care se află pe partea de conectare a compresorului.

O astfel de parte împiedică răspândirea mortarului în timpul tencuirii plafoanelor.

Avantajele și dezavantajele găleților

Avantajele dispozitivelor, cum ar fi gălețile de ipsos, sunt fără îndoială:

• economii serioase în soluție și, prin urmare, numerar;
• reducerea timpului petrecut pe tencuiala suprafețelor;
• precizie ridicată, acuratețe de aplicare a amestecului;
• capacitatea de a lucra cu aproape toate tipurile de materiale de finisare lichide și amestecuri de construcții;
• productivitate ridicată a procesului atât pe baze netede cât și pe suprafețe de configurații complexe;
• îmbunătățirea calității acoperirii finisate prin creșterea aderenței la bază;
• potrivire pentru uz exterior și interior.

Chiar și un începător poate lucra cu o găleată de buncăr - acest dispozitiv este simplu, iar instrucțiunile pentru modelele din fabrică sunt de înțeles. Prețul găleților este scăzut, în special cele care se vând fără compresor în kit (pot fi conectate chiar și compresoare automate obișnuite).

Produsele dureaza destul de mult, dar sunt supuse unei curatari in timp util si a intretinerii periodice. Dacă aparatul este din metal, acesta poate fi spălat fără probleme. Buchetele din buncăr sunt vândute într-o gamă largă, cu parametri și performanțe tehnice diferite.

Cupa cu buncăr are câteva dezavantaje. Dacă lucrările de tencuire se efectuează în mai multe straturi, atunci este mai bine să practicați metoda manuală de aplicare a mortarului: astfel pulverizarea va fi efectuată mai repede. În plus, curățarea excesului de compoziție va trebui să fie făcută imediat, altfel atunci se va solidifica strâns. Dacă timpul este întârziat, va trebui să înmuiați partea superioară a instrumentului într-un recipient cu apă.

Tehnologia cupei de tencuire

Tehnica de utilizare a sculei seamănă cu tehnologia de lucru cu un pistol pulverizat. În primul rând, un compresor este conectat la găleată folosind un furtun de cauciuc. După aceasta, încep să tencuiască, cu condiția ca suprafața să fi fost deja pregătită cu atenție.

Etapa preliminară

De la bază se elimină din timp petele, murdăria, praful și petele de grăsime. După 20 cm de colțurile pereților, sunt instalate balize care sunt amplasate la distanțe egale. Profilele se aliniază vertical, verifică corectitudinea nivelului lor de poziție. Pe motive mari, sunt instalate balize intermediare suplimentare.

tencuieli

Pregătiți o soluție de ciment și nisip (de exemplu, în raport de 1: 3) sau diluați amestecul de construcție finalizat. Amestecați-l cu un mixer până este neted și lipsit de coșuri. Masa finită nu trebuie să fie prea lichidă, este mai bine dacă prin consistență seamănă cu terciul.

Se aplică o soluție la container, dispozitivul este conectat și amestecul începe să se aplice. Este necesar să lucrați până când întreaga porțiune a compoziției este terminată. Se poate întâmpla ca un braț să fie foarte obosit de mișcări, atunci trebuie să vă relaxați puțin sau să începeți să acționați cu mâna a doua.

Când soluția începe să curgă din profil, surplusul său este eliminat, balizele sunt mutate mai sus. Dacă pe perete există găuri, acestea sunt umplute cu o mistrie (manual). După uscare, masele încep să-l modeleze și să termine.

Curățarea găleții de aer din tencuială

După terminarea lucrului cu amestecul de stuc, este necesar să curățați imediat găleata de reziduuri. Ciorchinele uscate sunt destul de dificil de îndepărtat. Dacă soluția s-a înghețat, merită să pulverizați instrumentul cu apă sau să scufundați recipientul în apă caldă. De asemenea, este important să curățați duza imediat, deoarece atunci când este înfundată, găleata se poate rupe imediat după repornire.

Producatori

Cele mai populare mărci de găleți de pe piață sunt:

• Titan - produce dispozitive industriale de mare putere;
• "Tencuiala de vise" - în sortiment există diferite găleți cu caracteristici excelente de performanță;
• „Hopper-Bucket” - compania oferă o garanție îndelungată pentru toate produsele, calitatea acestora nu este satisfăcătoare;
• „Condor” - produce modele de pereți și tavan cu găleți de stuc cu parametri tehnici diferiți.

Cât de mult este utilizarea unei găleți pneumatice

În funcție de producător și de costul construcției, prețul găleților de buncăr variază foarte mult. De exemplu, dispozitivele mici ale mărcilor WESTER KP-10, mărcile MATRIX costă de la 2 mii de ruble. Galeata "Tencuiala de vise" vanduta la un pret de 6 mii de ruble. (fără compresor) Un compresor special cu toate echipamentele necesare pentru conectare poate fi cumpărat pentru 5 mii de ruble. și multe altele. Găile pneumatice profesionale costă de la 11-15 mii de ruble.

Cupă de ipsos fabricată de sine

Dacă este necesar, găleata buncărului poate fi făcută independent, dacă sunt disponibile toate materialele și consumabilele.

desene

Elementul principal al găleții este capacitatea și tocmai fabricarea acesteia trebuie să fie atentă. Atunci când alegeți o dimensiune a rezervorului și creați un desen, trebuie luate în considerare următoarele cerințe:

• prezența unui capac mobil sau cu balamale pe partea de alimentare a furtunului, precum și găuri pentru supapa pneumatică;
• diametrul orificiului de intrare este mai mare de 1,2-1,5 mm și mai puțin de 5 mm (dacă orificiul este prea mic, se va înfunda, iar unul mare va provoca o cădere excesivă de presiune);
• lungimea prizei duzei de ieșire este de până la 20–22 cm (o priză prea lungă afectează negativ exactitatea lucrării), unghiul părții conice este de 70–90 grade.

Capacitatea trebuie să fie din tablă de oțel sau aluminiu. Dacă luați un cositor, partea se deformează rapid. Cupa de aluminiu va fi de ordinul mărimii mai ușoară decât fierul, dar secțiunile separate vor trebui să fie conectate cu șuruburi autofiletante, iar îmbinările trebuie întărite cu garnituri de cauciuc.

Rezervorul de oțel poate fi sudat, ceea ce este mult mai fiabil. Grosimea optimă a foii este de 0,8-1 mm.

O supapă pneumatică pentru un container poate fi preluată de la un dispozitiv de umflare a anvelopelor sau poate fi montată o supapă cu bilă în acest scop. Acesta din urmă este folosit ca ultimă soluție, deoarece închiderea instantanee a alimentării cu ipsos va deveni imposibilă, iar pierderea acesteia va fi inevitabilă.

În ceea ce privește compresorul, achiziționarea acestuia nu este obligatorie dacă există o unitate auto cu presiune de aer comprimat până la 60–70 atmosfere. Când presiunea este prea mică, amestecul va curge inegal și calitatea finisajului va scădea.

Este bine dacă debitul amestecului de lucru este de la 500 litri / minut. Volumul receptorului în compresor trebuie să fie de 50 de litri sau mai mult. La elaborarea desenului, este necesar să se țină cont și de faptul că greutatea totală a găleții de buncăr trebuie să fie mai mică de 5-7 kg, altfel lucrul îndelungat cu acesta va deveni imposibil.

Instrumente și materiale

Pe lângă consumabilele și dispozitivele enumerate, pentru fabricarea unei găleți de buncăr, veți avea nevoie de:

• țeavă metalică pentru mâner;
• atomizor;
• șaibe cu un diametru de 10-12 mm în funcție de numărul de duze;
• bulgară;
• foarfece pentru metal;
• burghiu electric cu un set de burghiu;
• marcator;
• cuțit ascuțit;
• urmărirea hârtiei;
• rigla metalica;
• aparat de sudare sau șuruburi autofiletante, nituire (în funcție de opțiunea selectată a pieselor de fixare).

Etapele cu găleata

Mai întâi, transferați liniile de desen în metal folosind hârtie de urmărire și un marker sau zgâriați contururile cu un cuțit. Modelul recipientului este tăiat cu foarfece pentru metal sau polizor. Dacă este necesar, îl puteți împărți în mai multe elemente, apoi le puteți suda. Piesa de prelucrat este îndoită de-a lungul liniilor planului inferior, părțile din față și cele din spate sunt sudate la ea. Dacă fixarea se efectuează cu șuruburi autofiletante, se lasă cote de 1 cm.

Apoi acționează astfel:

1. Atașați mânerul superior al găleții.
2. În partea inferioară, găurile sunt găurite sub duze, fixate cu șaibe de oțel.
3. Faceți o gaură vizavi de tunurile de pulverizare.
4. În interiorul rezervorului este instalată o duză pentru montarea compresorului.
5. Două plăci de armare sunt tăiate din oțel și atașate de pereții laterali ai găleții.

Pentru un test de încercare, o soluție este colectată în găleată, conectată la un compresor, iar tencuiala este aplicată pe perete, experimentând diferite presiuni. Dacă doriți, puteți face un astfel de dispozitiv în câteva ore. Cupa cu buncăr va reduce semnificativ timpul pentru tencuirea pereților și va reduce complexitatea procesului, așa că atunci când efectuați o cantitate mare de lucrări, ar trebui să utilizați acest dispozitiv.