În ciuda unor dificultăți ale utilizării sale practice, un primer epoxidic pentru metal rămâne una dintre cele mai eficiente metode de combatere a coroziunii. Mai ales - pentru componente și piese care funcționează constant în condiții de umiditate ridicată.
- Tipuri de primer epoxidice
- Caracteristicile consumatorului
- Tehnologie de aplicare pe suprafețe de beton
- Condiții de prelucrare
- Pregătirea soluției
- cauzare
- Tehnologie primer pentru suprafețe metalice
- Măsuri de siguranță
Tipuri de primer epoxidice
Ca orice altă compoziție epoxidică (de exemplu, adezivi), conform certificatului, amestecul de primer epoxidic trebuie să fie implementat într-o compoziție cu două componente, ambele părți fiind preparate imediat înainte de utilizare.
O excepție sunt compozițiile pentru acoperirea prealabilă a suprafeței unei caroserii. Unii producători de astfel de grund îl eliberează într-o cutie de aerosoli. În ciuda utilizabilității externe a unei astfel de compoziții, în practică, proprietarii de mașini nu o apreciază foarte mult.
Motivul este că uscarea în acest caz este mult mai lentă decât în cazul aplicării tradiționale. Prin urmare, utilizarea unor astfel de acoperiri în cutie se poate justifica numai după pauze lungi în utilizarea unei mașini.
Certificatele de conformitate indică de obicei aria de utilizare rațională a materialului.
Grundurile pe bază de compoziții epoxidice sunt clasificate după următorii indicatori:
- Ce material va fi acoperit - oțel sau beton (pentru alte acoperiri, utilizarea acestor grunduri nu are sens).
- Prin întărirea temperaturii - cameră sau ridicată.
- Pentru compatibilitatea cu acoperirile ulterioare (cel puțin grunduri epoxidice, ar trebui să aibă o aderență crescută la emailuri și vopsele pe bază de poliuretan).
- Conform substanței de întărire (bazată pe asigurarea unei toxicități minime, compozițiile de întărire pe bază de poliamidă sunt mai des utilizate).
Caracteristicile consumatorului
Indiferent de producător, grundul epoxidic pentru metal are următoarele avantaje operaționale:
- aderență ridicată pe o suprafață metalică (în timp ce coeficientul de aderență nu depinde de umiditatea oțelului);
- rezistență excepțională la coroziune, care este determinată de continuitatea sută la sută a stratului de finisare;
- inerție chimică împotriva efectelor mediilor agresive, inclusiv acizilor și alcalinilor (un alt motiv pentru care aceste tipuri de primer sunt utilizate pentru a acoperi zonele cu probleme din mașini);
- rezistență ridicată la impactul dinamic în fundul unei mașini de pietre, pietriș și alte particule solide;
- independența față de materialul suprafeței inițiale - primerii epoxidici acționează la fel de eficient asupra oțelului, fontei și betonului.
Este important ca eficacitatea tipului de grund analizat să nu depindă de tipul de acoperire primară.În același timp, primerii pe bază de compoziții epoxidice sunt caracterizați printr-un consum specific relativ ridicat, care atinge 300-500 g / m2.
la conținut ↑Tehnologie de aplicare pe suprafețe de beton
După cum știți, betonul (și în special betonul armat) este susceptibil la coroziunea atmosferică. Se manifestă prin sfărâmarea locală a straturilor de suprafață ale materialului, pierderea caracteristicilor de rezistență ale acestuia, până la cizelarea părților stratului de beton, care este expus constant la umiditate.
la conținut ↑Acest lucru este tipic nu numai pentru exteriorul clădirilor, ci și pentru lucrările interioare, în special cu podelele din beton, precum și pentru rezervoarele de beton concepute pentru depozitarea apei de proces. Prin urmare, tratarea anticorozivă a betonului nu este un lux, ci o condiție pentru asigurarea durabilității acestuia.
Condiții de prelucrare
Acoperirea betonului cu compoziții de grund epoxidic este următoarea. În camera în care se va desfășura lucrarea, este necesar să se asigure o temperatură de cel puțin + 15 ° C. Acest lucru se datorează faptului că compozițiile luate în considerare sunt componente eterogene - umpluturi, aditivi plastifianti etc., majoritatea pierzându-și eficacitatea la temperaturi scăzute.
Există limitări pentru indicatorii de umiditate relativă. Spre deosebire de mașini, unde suprafața tratată este densă, există întotdeauna micropore în beton sau beton armat, care, atunci când sunt umplute cu umiditate, pot perturba finisajul. Acest lucru este deosebit de important dacă în viitor nu se va mai prelucra podeaua.
Suprafața de tratat este curățată complet de praf, grăsimi și murdărie. După aceea, podeaua este tratată cu orice fel de solvent organic și se șterge cu o cârpă până la uscare.
la conținut ↑Pregătirea soluției
În continuare, primerul în sine este pregătit pentru utilizare: compoziția bazei este amestecată la o stare omogenă și i se adaugă cantitatea de întărit specificată în instrucțiune. Compoziția rezultată este, de asemenea, bine amestecată.
la conținut ↑La temperaturi apropiate de minimul recomandat, grundul finisat poate avea o vâscozitate ridicată, ceea ce nu este foarte convenabil pentru a lucra cu acesta. În acest caz, este permis să se adauge un solvent într-o cantitate de cel mult 5-10% din volumul total.
cauzare
Compoziția se aplică cu ajutorul unei role și pentru suprafețe mari și uniforme puteți utiliza un pistol pulverizator. Compoziția finisată trebuie aplicată pe suprafață în 30-40 de minute, altfel compoziția se va îngroșa și va deveni improprie pentru utilizare.
După uscare (pentru condiții normale, solul este gata de utilizare, conform certificatului, nu depășește 10-12 ore), acoperirile podelei pot fi lipite sau vopsite pe suprafața podelei de beton.
la conținut ↑Tehnologie primer pentru suprafețe metalice
Principala caracteristică a lucrării cu aceste compoziții pe oțel este posibilitatea aplicării unui grund pe suprafețe umede, inclusiv pe cele unde există urme de rugină. Uneori se folosește un grund cu două straturi, cu toate acestea, stratul anterior trebuie să fie complet uscat, altfel compoziția epoxidică se va stratifica, iar baza mașinii de dedesubt va fi neprotejată în unele locuri.
Având în vedere suprafața mai complexă a pieselor prelucrate ale mașinii, grundul este cel mai bine realizat cu ajutorul unei role. În ceea ce privește cazul precedent, cantitatea compoziției finisate trebuie corelată cu durata aplicării acesteia pe suprafața mașinii.
Pentru a accelera procesul de uscare, temperatura amestecului finit crește brusc. Acesta nu este un defect de fabricație și este specificat în certificatul de conformitate.
la conținut ↑Este un amestec care este la temperatura ridicată și este necesar să aplicați rapid o mașină pe suprafața tratată.
Măsuri de siguranță
Certificatele de conformitate avertizează asupra toxicității suficiente a acestor substanțe:
- Toate tipurile de grunduri pe bază de epoxidice sunt foarte inflamabile, astfel încât munca trebuie să fie efectuată departe de sursele de flacără.
- Întrucât materialul se lipește rapid de mâini, trebuie utilizate mănuși de cauciuc.
- Din motive de toxicitate, lucrările se desfășoară în zone bine ventilate. Este deosebit de periculos ca componentele grundului să poată obține alimente.
Certificatele pentru astfel de tipuri de primer prevăd o anumită perioadă de garanție pentru acoperire: nu trebuie să fie mai mic de 12 luni.
