paints.decorexpro.com/nl/Speciale materialenHout bescherming

Vacuümbehandeling van houten oppervlakken

Eeuwenlang houdt een persoon niet op de schoonheid van hout te bewonderen en probeert hij een boom zoveel mogelijk te beschermen tegen veroudering en verval. Voor dit doel zijn veel impregnaties, antiseptica en vlamvertragers beschikbaar die de schadelijke effecten van het milieu kunnen verminderen en de levensduur van het product kunnen verlengen. De meest moderne methode is vacuümimpregnatie.

Zelfgemaakt vacuüm impregneerstation

Met behulp van deze techniek kan de beschermende samenstelling door verminderde druk tot een diepte van 5 cm doordringen, afhankelijk van de houtsoort en de gebruikte methode. Ter vergelijking: met conventionele kwast- of rollerapplicatie is penetratie tot 2 mm mogelijk.

naar inhoud ↑

Voordelen van het gebruik van vacuüm

Helaas is deze technologie alleen beschikbaar in industriële omstandigheden en vereist speciale apparatuur, en het afgewerkte materiaal kost bijna twee keer zoveel. Vacuümimpregnering van hout biedt echter verschillende voordelen:

  1. Beschermt vele jaren betrouwbaar tegen rot, schimmel, verschillende insecten. Het bord rot niet, zelfs niet als het voortdurend in contact staat met water of aarde. Het vereist geen herhaalde behandeling met antiseptica.
  2. Brandvertragende impregnering maakt hout nauwelijks brandbaar of in het algemeen onbrandbaar, wat de brandveiligheid van gebouwen aanzienlijk verhoogt.
  3. Moderne beschermende uitrusting voor vacuümtechnologie wordt in de regel geproduceerd op basis van waterdispersie, andere worden minder vaak gebruikt. Ze zijn allemaal milieuvriendelijk, veilig voor mens en dier.
  4. Na het impregneren met behulp van speciale apparatuur behoudt de boom zijn unieke textuur, maar wordt duurzamer: hij droogt niet uit en barst niet.

Het verzadigingsproces (impregneren) van hout met oplossingen wordt uitgevoerd op gespecialiseerde industriële apparatuur onder invloed van het drukverschil in de afgesloten kamer van de autoclaaf en duurt, afhankelijk van het type en de kwaliteit van het materiaal, 3,5 - 6 uur.

Productiekamer

De vloeistofdruk in dit apparaat bereikt 12 kg / cm2, de lengte van het apparaat is 10-15 m en de diameter is 1,5-3 m. De apparatuur heeft:

  • handmatige of geautomatiseerde besturingseenheid;
  • druksensoren;
  • kleppen
  • capaciteit voor antiseptische oplossing.

De parameters van de autoclaafbehandeling en de kenmerken van het impregneermengsel (vlamvertragend, schimmelwerend) beïnvloeden de weerstand van hout tegen verschillende laesies en de sterkte ervan. Gewoonlijk is de levensduur van het bord na het impregneren met vacuüm 60-70 jaar. Gedurende deze tijd heeft ze geen aanvullende antiseptische of vlamvertragende behandeling nodig. Dergelijk cosmetisch materiaal kan eenvoudig opnieuw worden geverfd tijdens cosmetische reparaties, nadat de oude lagen van de decoratieve coating vooraf zijn gereinigd en verwijderd.

naar inhoud ↑

Hoe werkt autoclaveren?

Voordat u hout in een autoclaaf laadt, moet het worden voorbereid:

  1. Drogen. Vochtigheid mag niet meer dan 25% zijn. Overschrijding van deze parameter heeft een negatief effect op het eindresultaat.
  2. Soort (door uniformiteit van de impregnering: het perifere deel van het hout absorbeert de composities zeer goed, en de kern is bijna ondoordringbaar; per type: verschillende soorten hout hebben verschillende penetratiediepten van het conserveermiddel in de vezelstructuur).
  3. Te wissen. De aanwezigheid van teervlekken, vuil, pekel en schors overtreden de procestechnologie.
  4. Neem geen boards met valse kernels of bast.Rond deze formaties zal de penetratiediepte minder zijn, wat de sterkte en beschermende eigenschappen zal beïnvloeden.

Houtbewerking

Bereid en gesorteerd hout wordt in een afgesloten container met autoclaafapparatuur geladen, waarbij de volgende processen plaatsvinden:

  1. Lucht wordt uit de kamer gepompt en er ontstaat een vacuüm. Dit helpt om lucht aan de houtcellen te onttrekken.
  2. Daarna wordt de container gevuld met een conserveermiddel.
  3. In de autoclaaf stijgt de hydraulische druk, wat bijdraagt ​​aan een diepere penetratie van de oplossing in de cellulaire structuur van het verwerkte materiaal.
  4. Na een bepaalde tijd, afhankelijk van de structuur van de boom en zijn kwaliteitseigenschappen, wordt de oplossing uit de kamer gepompt, maar de druk blijft. Dit draagt ​​bij tot een meer gelijkmatige verdeling van impregnering en verwijdering van overtollig. De verwijderde oplossing kan worden hergebruikt bij de verwerking van de volgende batch.
  5. De druk in de autoclaaf neemt weer af, er ontstaat een vacuüm en het materiaal wordt onder negatieve druk gehouden. De laatste fase draagt ​​bij aan het terugtrekken van het conserveermiddel van het oppervlak van het product en de fixatie ervan in de vezels.
naar inhoud ↑

Soorten drukimpregnatie

Autoclaafapparatuur kan een of meer opties hebben voor vacuümverzadiging van hout met conserveermiddelen. Allemaal bieden ze jarenlang betrouwbare houtbescherming:

  1. Vacuüm-druk-vacuüm. De meest voorkomende methode. Vacuüm pompt lucht uit de celmembranen, vervolgens worden ze onder druk gevuld met een beschermend mengsel en de oplossing wordt vacuüm gefixeerd in de celstructuur van hout.
  2. Druk-druk-vacuüm. In dit geval wordt de lucht verwijderd door de "extrusie" -methode met toenemende druk op het materiaal, waarna de houtstructuur wordt gevuld met impregnering en vacuümbevestiging plaatsvindt.

    Geïmpregneerd hout onder druk
    Pre-geïmpregneerde houtproductie
  3. Meerdere cycli. Hier wordt de verwerkingsverzadigingscyclus verschillende keren herhaald. Deze methode biedt een completere en betrouwbaardere bescherming tegen alle externe invloeden.
  4. Vacuüm - atmosferische druk - vacuüm. De technologie is vergelijkbaar met de vacuüm-druk-vacuümmethode, alleen oplossingen komen de celstructuur van hout binnen, niet onder hoge druk, maar vloeien soepel en vullen de luchtloze ruimte.

Naast standaardmethoden voor het verwerken van gedroogd materiaal, zijn er ook autoclaaftechnologieën voor het conserveren van onbewerkt hout. Deze technieken vereisen meer geavanceerde apparatuur, maar bieden ook hoge kwaliteit tijdens verdere verwerking:

  1. Diffuse autoclaafbehandeling. De grondstof wordt geladen in een autoclaafkamer, verwarmd met verzadigde waterdamp en vervolgens onder negatieve druk gehouden. Dit proces helpt om vocht en lucht uit celmembranen te verwijderen. Verdere verzadiging met een conserveermiddel wordt uitgevoerd volgens conventionele technologieën.
  2. Drogen impregneren. Deze techniek is alleen geschikt bij blootstelling aan oliën en verbindingen met organische oplosmiddelen. Het drogen wordt uitgevoerd in dezelfde vloeistof waarin de impregnering zal worden uitgevoerd. Het kan worden gedroogd onder vacuüm of bij normale atmosferische druk, maar de temperatuur moet boven 100 ° C zijn. De duur ervan is afhankelijk van de vorm en grootte van het product, het kan 3-20 uur zijn, waarna een van de standaardmethoden voor impregnering wordt uitgevoerd.

Misschien, als hij op de markt is gekomen voor bouwmaterialen voor zijn badhuis of zomerkeuken, zal een gewoon persoon, die de prijzen van een gewoon bord en een bord na vacuümtechnologie heeft gezien, een keuze maken voor een eenvoudige, onbewerkte. Maar is het het waard?

Immers, als de apparatuur correct werd gebruikt in de verwerking en de verkoper een kwaliteitscertificaat heeft, zal dergelijk bouwmateriaal voor vele jaren de behoefte aan verhoogde zorg voor de bescherming ervan elimineren.

Voeg een reactie toe

Verven

Lijm

De tools