Hoe droogolie voor een boom te kiezen?

Drogende olie is een filmvormende stof gemaakt van natuurlijke of kunstmatige componenten. Drogende oliën worden gebruikt als onafhankelijke primers, evenals als een van de componenten van meer complexe samenstellingen. Bovendien kunnen drogende oliën worden gebruikt als een onafhankelijk materiaal voor decoratieve en beschermende verwerking van hout.

Inhoud:

• Soorten vernis
• Natuurlijke verbindingen
• Semi-natuurlijke verbindingen
• Gecombineerde formuleringen
• Synthetische verbindingen
• Selectie tips
• Oppervlaktebehandeling
• Toepassing
• Drogen
• Oliph-vervanging

Soorten vernis

Bestaande verbindingen kunnen worden onderverdeeld in de volgende groepen:

• natuurlijk;
• semi-natuurlijk;
• gecombineerd;
• synthetisch.

Natuurlijke verbindingen

Droge oliën van het natuurlijke type zijn gemaakt van plantaardige oliën. De samenstellingen van deze variëteit zijn gemaakt in overeenstemming met de vereisten van GOST 7931-76. De meest geschikte chemische stof is lijnzaadolie, hoewel hennep-, zonnebloem- of wolfraamolie ook kan worden gebruikt.

Natuurlijke droogoliën bevatten slechts een zeer klein percentage chemische additieven. Het hoofdbestanddeel dat aan de impregnering wordt toegevoegd, is droogmiddel, een stof die het droogproces versnelt.

Voor de behandeling van gevels zijn natuurlijke verbindingen niet praktisch in gebruik vanwege de hoge financiële kosten. Bovendien wordt het behandelde oppervlak niet beschermd tegen schimmels, schimmels en schadelijke insecten.

Natuurlijke grondstoffen gefokte olieverfvoorbehandeld hout alvorens verf en lak aan te brengen. Ook worden natuurlijke samenstellingen gebruikt als primermateriaal en als component van verf- en vernisprimers, stopverf, gipscomposities. Dergelijke droogoliën worden ook gebruikt voor oppervlaktebehandeling binnenshuis.

De droogtijd van de samenstelling, afhankelijk van de optimale luchttemperatuur (20 graden boven nul), is ongeveer een dag. De lichtste van alle soorten impregnering is zonnebloem, lijnzaad is merkbaar donkerder en de donkerste is hennep.

Samenstellingen gemaakt van verschillende grondstoffen hebben hun eigen kenmerken. Hennep drogende olie wordt bijvoorbeeld gebruikt om donkere verven van een dik geraspt type te verdunnen.

Zonnebloemimpregnaties onderscheiden zich door de langste droogtijd - 24 uur met optimale indicatoren voor luchttemperatuur en vochtigheid. Bovendien is dit een minimale periode en in de praktijk zal het oppervlak waarschijnlijk zelfs een beetje vochtig blijven. Zonnebloemverbindingen hebben een sterke kant - verhoogde elasticiteit. Tegelijkertijd verliezen zonnebloemimpregnaties volgens een belangrijke indicator als hardheid aan vlas- en hennepvariëteiten.

Semi-natuurlijke verbindingen

Semi-natuurlijke droogoliën (oxolen) worden ook gemaakt van olie (meestal zonnebloem), maar verschillen van natuurlijke verbindingen door de aanwezigheid van een grote hoeveelheid organisch oplosmiddel - terpentine. Het aandeel bereikt 40%. Semi-natuurlijke impregnaties omvatten ook droogmiddelen (ongeveer 5%). Geen semi-natuurlijke oplossingen van minerale oliën en surrogaten. De standaard voor de vervaardiging van dit type droogolie is GOST 190-78.

Het toepassingsgebied van oxolen is hetzelfde als dat van natuurlijke verbindingen. Meestal worden semi-natuurlijke oplossingen gebruikt voor combinatie met olieverf of als een primer.Dergelijke droogoliën zijn niet geschikt voor oppervlaktebehandeling in een bad, maar kunnen bijvoorbeeld worden gebruikt voor het impregneren van vezelplaat, multiplex, voering in droogkamers.

Semi-natuurlijke verbindingen drogen iets sneller dan natuurlijke en het materiaalverbruik is 1m2 minder. Bovendien zijn de kosten van hun productie lager.

De kleur van de semi-natuurlijke impregnering is lichtbruin. De film die op het oppervlak van het verwerkte materiaal verschijnt, wordt gekenmerkt door hardheid en goede weerstand tegen vocht. De sterkte van dit type droogolie is echter nog steeds niet voldoende om het te gebruiken voor het behandelen van oppervlakken die worden blootgesteld aan verhoogde mechanische belasting (bijvoorbeeld vloeren).

Gecombineerde formuleringen

Gecombineerde mengsels verschillen bijna niet van semi-natuurlijke mengsels - dit is een product van de polymerisatie van drogende vetten. Het oplosmiddel daarin is echter minder (ongeveer 30%). Het belangrijkste voordeel van gecombineerde formuleringen ten opzichte van semi-natuurlijke formuleringen is minder toxiciteit.. Gecombineerde impregnaties bevatten vaak speciale modificatiemiddelen die de vereiste kwaliteit bij de vervaardiging van verven en vernissen verhogen.

Gecombineerde droogoliën worden meestal gebruikt als primer voordat houten oppervlakken worden geverfd. De droogtijd van de coating is maximaal 24 uur.

Synthetische verbindingen

Synthetische impregnaties worden alleen gemaakt van kunstmatige componenten - polymeren. De grondstof voor dit type droogolie is olie, steenkool of afval dat wordt gegenereerd tijdens de productie van synthetisch rubber. Een karakteristiek kenmerk van synthetische oplossingen is een donkere kleur en een scherpe onaangename geur.

Synthetische stoffen worden praktisch niet gebruikt als impregneermiddel voor hout. Meestal worden synthetische droogoliën gebruikt bij de teelt van donkere variëteiten van verven en vernissen die worden gebruikt in gevelwerken of als een component van stopverf en pasta's. Dit is de droogsoort van de laagste kwaliteit, die hun kosten beïnvloedt.

Synthetische mengsels kunnen niet worden gebruikt voor oppervlaktebehandeling in gebouwen. Anders blijft er gedurende vele maanden een scherpe geur in de kamer en lopen de mensen die daar wonen het risico op intoxicatie.

Synthetische materialen drogen lang en worden ook gekenmerkt door een verscheidenheid aan eigenschappen, afhankelijk van de componenten die in het mengsel zijn opgenomen. Drogende oliën op basis van fusa (een vloeistof met rode kleur met een donker neerslag) drogen bijvoorbeeld helemaal niet uit en als ze het oppervlak bedekken, kan het oppervlak niet worden geverfd.

Op visarend gebaseerde oplossingen drogen zeer slecht, en wanneer droog, is de coating een afbrokkelende glasachtige film. Deze impregnering is de meest vloeibare, lichte en goedkoopste van alle beschikbare opties op de markt.

De beste synthetische optie is alkyddroogolie. Het is minder giftig in vergelijking met materialen gemaakt van aardoliepolymeren. Zelfs dit type impregneermiddel kan echter alleen worden gebruikt voor het afwerken van externe oppervlakken.

Selectie tips

Enkele nuttige tips bij het kopen van vernis:

1. Het wordt aanbevolen om aandacht te besteden aan de samenstelling van het product (dit staat aangegeven op de verpakking) en aan de naleving van GOST. De staatsstandaard (GOST) is alleen van toepassing op natuurlijke en semi-natuurlijke impregnaties. De kunststof wordt geleverd met een hygiënecertificaat.
2. De vloeistof moet homogeen zijn, er mogen zich geen afzettingen of mechanische deeltjes op de bodem van de tank bevinden.
3. Bekijk de transparantie van de inhoud. Natuurlijke droogoliën zijn bruin (in verschillende mate van kleurverzadiging, afhankelijk van het type basismateriaal). De kleur van synthetische stoffen hangt ook af van het hoofdbestanddeel en kan variëren van een kleurloze vloeistof tot donkerrood.

Oppervlaktebehandeling

Voor het drogen moet het oppervlak worden voorbereid.Hiertoe moet het hout worden ontvet, verwijder er vuil en stof van. Het te verwerken materiaal moet droog zijn.

Toepassing

U kunt de impregnering toepassen met verschillende soorten gereedschap om uit te kiezen:

• borstels met een lange stapel;
• rol;
• spuitpistool;
• vodden gemaakt van natuurlijke stof.

Hieronder staan ​​verschillende manieren om een ​​boom te weken met lijnolie:

1. Heet impregneren. Het impregneren wordt uitgevoerd in een waterbad. De methode is vooral goed voor het verwerken van kleine producten. We plaatsen het materiaal in een vat met een warme oplossing, houden het daar gedurende 4-8 uur en drogen vervolgens gedurende 4-5 dagen. Handig advies: als u iets toevoegt aan de compositie lood minium (2-3% van het totale volume), zal het oppervlak veel sneller drogen - in 2-3 dagen.
2. Olie drogende olie met kerosine. Om een ​​mengsel te maken, nemen we deze componenten in een verhouding van 1 op 1. Het is acceptabel om zowel een warme als een koude oplossing te gebruiken. De temperatuur van drogende olie beïnvloedt echter de tijd gedurende welke het hout moet verouderen. Als we het hebben over de hot-methode, duurt het slechts 3 uur, maar de koude versie heeft 1-2 dagen nodig. De droogperiode van de coating is 2-3 dagen.
3. Drogende olie, paraffine en terpentijn. We mengen 5 delen droogolie, 1 deel terpentijn en 8 delen paraffine. En eerst lossen we de paraffine op in terpentine, waarvoor we een waterbad gebruiken. Voeg vervolgens de juiste hoeveelheid droogolie toe en meng goed. We passen een hete samenstelling op de boom toe en wachten tot deze helemaal droog is (het duurt 2-3 dagen).
4. Drogende olie met was. Voor 20 delen van het basismateriaal nemen we 3 delen van de was, die we vooraf malen. Het oppervlak droogt binnen 2-3 dagen.
5. Impregneren met een plastic zak. Neem een ​​intacte zak, giet er een beetje vloeistof in. Vervolgens plaatsen we een houten onderdeel in de tas. We verpakken het product door het gat af te dichten met tape. Het weken duurt enkele uren.

Tijdens het impregneren moet een voldoende hoeveelheid drogende olie op het oppervlak worden aangebracht. De vloeistof moet hout goed laten weken. Wanneer de coating droogt, breng een tweede laag aan. Indien nodig kan de procedure worden herhaald totdat de boom ophoudt de oplossing te absorberen.

Drogen

De droogsnelheid is afhankelijk van verschillende factoren, waarvan de belangrijkste het droogmiddelgehalte, de luchttemperatuur en de vochtigheid zijn, evenals het type en de kwaliteit van de droogolie.

De snelste droging is impregnering met polymetallische droogmiddelen. Bijvoorbeeld, natuurlijke lijnzaadolie met toevoeging van een lood- of mangaan-droogmiddel droogt in respectievelijk 20 uur en 12 uur. Het is echter de moeite waard om beide metalen te gebruiken en de droogsnelheid zal niet meer dan 8 uur bedragen.

De droogtijd wordt direct beïnvloed door temperatuur en vochtigheid. Om bijvoorbeeld de impregnering met een kobalt droogmiddel te drogen, kost het 50% minder tijd als de luchttemperatuur ten minste 25 graden boven nul is. Nog sneller (minstens 2-3 keer) droogt het oppervlak behandeld met de samenstelling met de aanwezigheid van een mangaan droogmiddel. Gunstige luchtvochtigheid is ook belangrijk, dit cijfer mag niet hoger zijn dan 70%.

Na verwerking moet het houten gedeelte op een droge en warme plaats worden geplaatst. Er mogen geen tocht in de kamer zijn. Het is niet nodig om het oppervlak specifiek te verwarmen, dergelijke acties kunnen alleen maar schade aanrichten.

Advies! Drogende olie is een ontvlambaar en giftig materiaal, daarom moet u tijdens het werken met de veiligheidsmaatregelen rekening houden. Voor bescherming wordt aanbevolen een badjas, bril en een masker te gebruiken. Geïmpregneerde containers moeten uit de buurt van vuur-, elektrische en gasapparaten worden bewaard.

Oliph-vervanging

Als er geen drogende olie bij de hand is, kan het oppervlak worden behandeld met een caseïne-oplossing. Een dergelijke samenstelling zal goedkoper zijn dan fabrieksimpregnatie en de eigenschappen ervan zijn niet slechter. Bovendien droogt caseïne-oplossing veel sneller.

Om het te bereiden, heb je 20 delen caseïne, 3 delen zeepoplossing en 10 delen gebluste kalk nodig. Roer de ingrediënten grondig en voeg 7 delen terpentine toe. De consistentie van de oplossing moet lijken op een dikke drogende olie. Als er een sediment op de bodem van de container verschijnt, voeg dan een beetje ammoniak aan de samenstelling toe.

Drogende olie is een uitstekende vervanging voor modernere en duurdere methoden voor het impregneren en primen van hout. Vergeet echter niet dat niet alle soorten impregnering geschikt zijn voor gebruik in woongebouwen.