Zandstraalpijp: koop of doe het zelf

Zandstralen apparatuur wordt gebruikt voor het verwerken, reinigen van verontreinigingen en slijpen producten van metaal, hout, beton. Het ontwerp van dit apparaat is niet ingewikkeld, maar het bevat noodzakelijkerwijs verschillende hoofdknooppunten.

Inhoud:

• Ontwerpkenmerken van een mondstuk voor het zandstraalapparaat
• Hoe een mondstuk voor een zandstraalmachine te kiezen
• Type zandstraalpijpen
• Mondstuk boorcarbide GN UBC
• Mondstuk boorcarbide GN UBC XL
• Mondstuk boorcarbide GN DVBC
• Materiaal en ontwerp van het interne slijtvaste inzetstuk
• Containerontwerp en spuitmondkwaliteit
• Hoe maak je een budgetmondstuk om zelf zandstralen

Het zandstraalpijpje is een holle buis met een schroefdraad die is ontworpen om het schurende mengsel naar een verontreinigd oppervlak te voeren. Als u wilt, kunt u een mondstuk met uw eigen handen maken, hoewel de mondstukken van de hoogste kwaliteit alleen in afgewerkte vorm kunnen worden gekocht.

Ontwerpkenmerken van een mondstuk voor het zandstraalapparaat

Elk zandstraalmondstuk ziet eruit als een pijp, die aan één uiteinde is bevestigd aan de mondstukhouder. Het profiel van de binnenste opening van het onderdeel bepaalt het verbruik van het schuurmengsel, de mogelijke verliezen, de bewegingssnelheid bij de inlaat en uitlaat. De totale hydraulische weerstand is afhankelijk van het mondstukprofiel, dus de levensduur van dit belangrijke onderdeel van de zandstraaleenheid.

Meestal zijn er producten met een cilindrisch binnengat, die als het eenvoudigste ontwerp worden beschouwd. De meest effectieve in werking zijn erkende buizen met twee conische secties:

• input confuser, verhoging van de energie van de stroom van lucht-zand mengsel;
• output diffuser, waardoor het oppervlak dat wordt verwerkt tegelijkertijd wordt vergroot.

Venturimondstukken met het beste profiel van het interne gat zorgen voor een minimaal mogelijk verlies van lucht-zandmengsel. Er zijn drie verbonden secties in het gat: naast de twee conische secties is er nog een cilindrisch deel, dat helpt om de hydrodynamische weerstand van het werkmengsel te verminderen. Dergelijke buizen maken het mogelijk om een ​​schurende straalsnelheid van maximaal 720 km / u te ontwikkelen, terwijl conventionele apparaten met een gelijke diameter van het binnenste gat over hun gehele lengte niet in staat zijn om een ​​stroomsnelheid van meer dan 320 km / u te leveren.

Kant-en-klare seriële spuitmonden hebben standaard diameters: 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm. Hoe hoger deze indicator, hoe hoger het vermogen van de straal die door de zandstraaleenheid wordt geproduceerd. Het geschatte vermogen van het apparaat met een mondstuk van minimaal formaat (6 mm) is 30 kubieke meter. m / uur.

De inlaatdiameter op het slangaansluitpunt is standaard 2,5 of 3,2 cm Het mondstuk is verbonden met de mondstukhouder via een verbindingsdraad, of door een wartelmoer en een afdichtring. Als het onderdeel onafhankelijk wordt gemaakt, wordt het met klemmen aan de hulzen (slangen) bevestigd.

Hoe een mondstuk voor een zandstraalmachine te kiezen

Naast het type gat en de diameter zijn de belangrijkste technische parameters van het mondstuk, die rechtstreeks de werking ervan bepalen,:

• lengte
• productiemateriaal.

De lengte moet worden gekozen afhankelijk van de mate van vervuiling van het te behandelen oppervlak. Als roest, vuil en tandplak niet te dik zijn, kunt u een kort stuk (7-8 cm) kiezen.Voor oppervlakken met moeilijk te verwijderen, complexe, dikke lagen vuil, koop langere buizen (tot 23 cm).

Om een ​​mondstuk met uw eigen handen te maken, worden verschillende materialen en geïmproviseerde apparaten gebruikt. Wat gekochte producten betreft, deze kunnen ook volledig verschillen met betrekking tot de basis, terwijl de levensduur sterk zal variëren:

• keramiek - 2 uur;
• gietijzer - tot 8 uur;
• wolfraam - tot 300 uur;
• van boorcarbide - tot 1000 uur.

De duurzaamheid van het mondstuk is afhankelijk van het type schuurmateriaal: bij het vervangen van zand door stalen schot neemt de levensduur 2,5 keer toe. Goedkope producten mislukken meestal het snelst, dus ze zijn volledig ongeschikt voor een grote hoeveelheid werk. Voor eenmalig huishoudelijk gebruik kunt u een keramisch of gietijzeren mondstuk kopen, of een set daarvan, om deze indien nodig te vervangen. Professionals gebruiken hardmetalen of boorcarbide onderdelen die duur zijn, maar bij regelmatig gebruik veel zuiniger zijn.

Koop geen stalen spuitmonden - gewoon koolstofstaal is niet erg geschikt voor het maken van spuitmonden voor een zandstraalapparaat, omdat het zeer gevoelig is voor schokbelastingen. Tungsten-producten hebben ook hun nadelen: ze verdragen hitte niet goed en kunnen barsten bij een temperatuur van + 80 ... + 100 graden. Onderdelen van boorcarbide presteren in dit opzicht beter dan andere: ze kunnen alleen verslechteren bij + 600 ... + 750 graden, wat onwaarschijnlijk is wanneer gezandstraald. Maar hun prijs bereikt 1600-7000 roebel, omdat ze niet te toegankelijk zijn voor niet-professionals.

Type zandstraalpijpen

Het mondstukkanaal beïnvloedt rechtstreeks de versnellingssnelheid van het schuurmiddel en de luchtstroom en de prestaties van de gehele installatie. Producten met een recht (recht) kanaal worden meestal gebruikt voor het bewerken van kleine oppervlakken of smalle delen. De meest effectieve zijn mondstukken, waarvan de diameter varieert afhankelijk van de locatie, maar niet constant blijft.

Een typische vertegenwoordiger van kwaliteitsproducten zijn Venturi-spuitmonden. Ze helpen ondernemingen de kwaliteit en efficiëntie van het werk te verbeteren, tijd- en arbeidskosten te verminderen, evenals de schoonmaakkosten. Voor hun gebruik hoeft u het schuurmiddel niet te veranderen (niemand zal dit doen) of het compressorvermogen te verhogen.

Mondstuk boorcarbide GN UBC

Dit zijn de meest voorkomende zandstraalpijpen op de markt. Ze creëren een brede afdruk van schurende deeltjes, waardoor u hoge snelheid en hoge kinetische energie kunt ontwikkelen. Vaak gebruikt om een ​​aanzienlijke hoeveelheid werk uit te voeren.

Mondstuk boorcarbide GN UBC XL

De kanaallengte in dergelijke producten is 3,5 cm, hun productiviteit is 30-50% hoger dan in de vorige. De prijs van de sproeiers is vrij hoog, en voor een kleine hoeveelheid werk zullen ze niet werken vanwege de sterke verspreiding van schurende deeltjes.

Mondstuk boorcarbide GN DVBC

De Double Venturi-technologie maakt gebruik van het ejectie-effect - wanneer lucht uit de atmosfeer in de schurende stroom wordt ingebracht. De diameter van de buisuitlaat is hier groter dan in de klassieke versie en de zandstroom wordt geleverd met maximale kinetische energie. Om een ​​dergelijk mondstuk, een installatie met een krachtige compressor, lange mouwen te gebruiken, is het raadzaam om het alleen op grote bewerkte oppervlakken te gebruiken.

Materiaal en ontwerp van het interne slijtvaste inzetstuk

Wat betreft het materiaal voor het vervaardigen van het binnenste gedeelte van het mondstuk, dit kan goedkoop zijn, maar van korte duur, of beter, maar duur. Het meest populair voor dit doel zijn carbiden van boor, wolfraam en silicium. Vanwege het verschil in de verwerkingstechnologieën voor deze materialen, kunnen de spuitmondontwerpen erg van elkaar verschillen (het is bijvoorbeeld onmogelijk om een ​​cilinder van meer dan 7 cm lang te maken van boorcarbide, dat de ontwerpkenmerken van de spuitmonden bepaalt - ze moeten uit verschillende elementen bestaan). De wanddikte van de binnenmoffen varieert ook van 3 tot 6 mm, wat de slijtvastheid beïnvloedt.

Containerontwerp en spuitmondkwaliteit

De schaal van het product is nodig om de slijtvaste huls te bevestigen en te beschermen tegen snelle schade. Het is de schaal die verantwoordelijk is voor de meeste schokbelastingen, dus deze is gevoeliger voor slijtage. Om de levensduur van de spuitmond voldoende te laten zijn, moet de bescherming zijn gemaakt van slijtvast materiaal, stevig vastzitten op de huls en een betrouwbare draad hebben.

Er zijn dergelijke soorten shells:

1. Polyurethaan Lichtgewicht, bestand tegen beschadiging door schuurmiddel, maar vanwege zijn kleine stijfheid slijt de draad vrij snel. Vanwege de slechte hechting van polyurethaan aan de basismaterialen voor de vervaardiging van bussen, beginnen deze te bewegen, lucht dringt ertussenin en de beschermende schaal verslechtert.
2. Metaal (staal, aluminium). Zet betrouwbaar slijtvaste bussen vast, maar de slijtvastheid is laag. De schaal lijdt aan corrosie, te zwaar in gewicht. Een structuur met een dergelijk onderdeel zal stijf zijn, maar kan snel beschadigd raken.
3. Gecombineerd (aluminium plus polyurethaan). Het wordt beschouwd als de meest populaire optie, stoer, maar lichtgewicht, heeft een draad met een grote steek. Het voorste polyurethaan beschermt het product tegen slijtage. Het is alleen belangrijk om de schaal stevig in de huls te bevestigen, anders zal het mondstuk beginnen in te klappen.

Bouwkwaliteit speelt ook een belangrijke rol in het leven van de hele structuur. Er zijn spuitmonden van lage kwaliteit, waarbij het lichaam en het schroefdraadgedeelte in elkaar worden gedrukt. Meestal gaan ze snel achteruit en bij drukken boven 8-10 bar kunnen ze een persoon verwonden of schade aan het gehele zandstraalapparaat veroorzaken. Het meest belaste deel van het mondstuk moet uit de hele knuppel worden gedraaid, anders zal de schroefdraadzone tijdens gebruik braken.

Hoe maak je een budgetmondstuk om zelf zandstralen

Als het mondstuk van de zandstraalinstallatie onbruikbaar is geworden, kunt u zelf een vervanging maken. Toegegeven, de continue levensduur van een dergelijk product zal kort zijn, maar de kosten van verbruiksartikelen zullen niet binnen het budget vallen. Het hoofdmondstuk kan een keramische bougie zijn of een oude keramische weerstand met een binnendiameter van 2-4 mm.

De procedure voor het werken met een weerstand is als volgt:

• hoeden, benen om af te scheuren met een kniptang of af te zagen met een grinder.
• neem een ​​metalen bout M14, snijd de bovenkant af, boor een doorgaand gat met een nr. 5 boor.
• maak het gat met boor nr. 8 ongeveer 1,4 cm dieper.
• las een brede M5-sluitring bovenop de M14-spanmoer, maak een kegel van binnenuit met een boor nr. 8 en druk op het toekomstige mondstuk.

Ga als volgt te werk om een ​​mondstuk van een bougie te maken:

• trek met behulp van een tang de contactstang uit de kaars en verwarm deze voor met een gasbrander.
• maal de opgerolde rand van het kaarslichaam op de machine.
• knock out keramische isolatie.
• met een puntenslijper om de randen van de moer te snijden, verwijder deze.
• snijd een deel van de keramische isolator af met het diamantwiel waar de centrale elektrode zich bevindt.
• Bevestig een adapter met een gekochte of voorbewerkte klemmoer van een bout op de as.

In de uitverkoop zijn er verschillende spuitmonden voor zandstralen, en de levensduur en prestaties van de meest moderne producten zullen meerdere malen hoger zijn dan die van zelfgemaakte. Bij regelmatig gebruik is zandstralen logisch om een ​​kwaliteitsonderdeel in een afgewerkte vorm aan te schaffen en voor een eenmalige bewerking als u over de benodigde apparatuur en vaardigheden beschikt, kunt u zelf een mondstuk maken.