paints.decorexpro.com/nl/Speciale materialenCorrosie

Zand kiezen voor een zandstraalmachine

Op veel metalen structuren verschijnen na verloop van tijd roestvlekken. Om het metaal te reinigen voordat de afwerking of beschermende coating wordt aangebracht, is een speciale behandeling vereist. De zandstraalmachine, die schurend materiaal uit het mondstuk spuit en gemakkelijk roest en andere onzuiverheden verwijdert, heeft zich in deze kwestie bewezen. U moet het juiste zand kiezen voor zandstralen of andere schuurmiddelen om een ​​hoogwaardige verwerking uit te voeren en het gebruikte apparaat niet te bederven.

Verschillen schuurmiddelen

Een schuurmiddel is een hard materiaal met een ruw oppervlak, dat wordt gebruikt voor het schuren en polijsten van verschillende substraten. De meeste schuurmiddelen worden gepresenteerd in de vorm van een fijn poeder, maar sommige bevatten grotere deeltjes met scherpe randen. Ondanks het bestaan ​​van verschillende soorten schuurmiddelen, worden ze allemaal gekenmerkt door een gemeenschappelijke eigenschap: ze hebben voldoende hardheid, daarom zijn ze in staat om verontreinigingen te reinigen van metalen oppervlakken, betonplaten en andere materialen.

Soorten schurende materialen

Schurende deeltjes worden bij gebruik in een zandstraalapparaat door een krachtige luchtstroom uitgeblazen. Het apparaat geeft ze grote kinetische energie, waardoor de bestaande plaque snel wordt verwijderd. Alle schuurmiddelen zijn onderverdeeld in:

  • natuurlijk (zand, korund, spar, diamant, krijt, ijzererts, enz.);
  • synthetisch (cuproslag, borazon, boorcarbide, enz.).

Ze verschillen in oorsprong en samenstelling, hardheidsgraad, mechanische en chemische bestendigheid. Het meest populaire en goedkope wordt beschouwd als kwartszand voor een zandstraalmachine. Voordat het te koop wordt aangeboden, doorloopt zand verschillende stadia van verwerking, anders kan het de apparatuur beschadigen. Schuurmiddelen verschillen in deeltjesgrootte: bijvoorbeeld voor delicate of beschadigde substraten moeten de meest spaarzame materialen worden gekozen.

naar inhoud ↑

Hardheid

Alle schuurmiddelen in hardheid - het vermogen om de inspringing van een ander materiaal erin te weerstaan ​​- zijn onderverdeeld in:

  • superhard;
  • vast;
  • zacht.

Zelfs zachte materialen kunnen het vuil reinigen, maar handelen zachter. De hardheidsindex wordt ingesteld volgens de ontwikkelde Mohs mineralogische schaal, die schuurmiddelen in 10 klassen verdeelt. Een dergelijke scheiding impliceert een toename van de hardheid naarmate de klasse groeit (de zachtste - talk - heeft klasse 1, de moeilijkste - diamant - klasse 10).

Mohs schaal

naar inhoud ↑

Factie

Schurende materialen voor het slijpen van oppervlakken verschillen in korrelgrootte (fijnheid), afhankelijk van waaraan bepaalde nummers zijn toegewezen:

  • fijne micropoeders (M10 - M5);
  • micropoeders (M63 - M14);
  • maalpoeders (12–3);
  • slijpkorrel (200-15).

Met andere woorden, schuurmiddelen worden verdeeld in grove (grote), middelgrote, dunne en vooral dunne per fractie. Voor hun productie wordt het hoofdmateriaal verpletterd door een pers, wat resulteert in kruimelvorming. Het wordt gezeefd door speciale zeven, verdeeld in poeder met verschillende korrelgroottes, enkele kristallen of fragmenten. Gewoonlijk worden schuurmiddelen van de grootste fractie gebruikt om materialen van een dikke laag plaque te reinigen, terwijl fijne voor het polijsten worden gebruikt.

Zand van verschillende fracties

naar inhoud ↑

Schurend vermogen

Met schuurvermogen wordt een tijdsperiode bedoeld waarvoor het realistisch is om een ​​bepaald gebied van het product schoon te maken. Dit is de hoeveelheid materiaal die per tijdseenheid kan worden geschuurd. Deze eigenschap is sterk afhankelijk van de grootte, hardheid en andere fysieke eigenschappen van de kristallen. Het schuurvermogen is ook te wijten aan de intensiteit van de breuk van de deeltjes in elementen met een scherpe hoek tijdens het slijpen.

naar inhoud ↑

Mechanische stabiliteit

Verschillende soorten schuurmiddelen verschillen in hun ongelijke vermogen om belastingen te weerstaan ​​zonder vernietiging. Mechanische weerstand is afhankelijk van de druksterkte. Dit laatste wordt gedetecteerd tijdens druk op het kristal van schurend materiaal met een meting van de belasting op het moment van vernietiging. Voor de meeste schuurmiddelen neemt de mechanische weerstand af naarmate de omgevingstemperatuur stijgt. Hoe hoger de weerstandsindex, hoe vaker het schuurmiddel kan worden hergebruikt.

naar inhoud ↑

Chemische bestendigheid

Deze eigenschap weerspiegelt het vermogen van schurende materialen om de basiskwaliteiten niet te veranderen onder invloed van agressieve chemicaliën (zuren, oplosmiddelen, alkaliën), evenals water.

Schuurmiddel mag de eigenschappen niet veranderen onder invloed van agressieve stoffen

naar inhoud ↑

Soorten schuurmiddelen

Bij het kiezen van zand voor een zandstraalpistool of een ander soort schuurmiddel, moet u rekening houden met de basiseigenschappen en kenmerken van dit laatste om met maximale efficiëntie te werken.

Kwartszand

Kwartszand is het meest gevraagd op de markt voor zandstralen en slijpen. Het wordt gekenmerkt door een lage prijs, fatsoenlijke kwaliteit, wordt overal geïmplementeerd. Kwartszand wordt gemaakt van wit kwarts door het in verschillende fracties te breken:

  • tot 0,1 mm;
  • 0,10-0,4 mm;
  • 0,5-1 mm;
  • meer dan 1 mm.

Het zand ondergaat een grondige screening, daarom worden grotere deeltjes praktisch niet gevonden in zijn fijne fracties en kan zandstralen worden gedaan zonder het product te beschadigen. Het materiaal heeft een goede weerstand en slijtvastheid, vooral gezien zijn beschikbaarheid. Zand veroorzaakt geen schade aan delicate producten, non-ferrometalen. Kwartszandafval na zandstralen kan als bouwmateriaal worden toegepast.

Een aanzienlijk minpuntje zand is het vrijkomen van een grote hoeveelheid stof, die de longen, ogen van de werknemer binnendringt, wat schadelijk is voor zijn gezondheid. Bij regelmatig gebruik van zand voor dergelijk polijsten in afwezigheid van persoonlijke beschermingsmiddelen, kan een dodelijke ziekte ontstaan ​​- er kan zich silicose ontwikkelen. Om dergelijke problemen te voorkomen, moet alle apparatuur worden uitgerust met stofafzuigsystemen en mag elke partij zand niet meer dan 1-2 keer worden gebruikt.

Gemalen kwarts in zakken

naar inhoud ↑

Cooperslag en Nickel Slag

Deze schurende materialen worden verkregen bij de verwerking van slakken van nikkel- en koperproductie. Ze worden beschouwd als herbruikbaar, zuiniger en effectiever dan kwarts. Deeltjessterkte, hardheid en slijtage zijn hoger voor cooperslag dan nickelslag. U kunt dergelijke materialen tot 3 keer gebruiken zonder het risico van stof.

Het gebruik van deze schuurmiddelen is raadzaam bij het reinigen van dure en complexe structuren, wat gepaard gaat met resultaten van hoge kwaliteit, maar ook met de prijs van materialen. Kupershlak en nickelslag zijn in staat om de meest duurzame soorten metaal en beton te reinigen; ze worden niet verpletterd samen met plaque vanwege hun hoge sterkte.

Schurend poeder

naar inhoud ↑

Metaal (technische) fractie

Dit materiaal is een kleine metalen ballen, die zijn gemaakt van staal of gietijzer.Technische opname kan worden gegoten, gehakt, gechipt en de eerste heeft een sferische vorm en de rest heeft een scherpe hoek. Stalen en gietijzeren schoten worden gebruikt voor het stralen, stralen van producten die moeten worden gekrast (profileren) of ontkalken. Dit doel wordt geassocieerd met zeer sterke materialen en de aanwezigheid van scherpe hoeken van hun deeltjes. Na verwerking zal de metalen basis een hoge mate van hechting hebben en zich perfect hechten aan de afwerklagen.

Steel shot onderscheidt zich door zijn goede kwaliteit - het is het moeilijkst, heeft de hoogste sterkte-eigenschappen, kan meerdere keren worden gebruikt, veroorzaakt geen stof. De verhoogde operationele middelen zijn te wijten aan de extra warmtebehandeling van het schot tijdens de productie. Corrosiebestendig schot wordt gebruikt om structuren gemaakt van dergelijke materialen te verwerken:

  • staal
  • zink;
  • titanium;
  • aluminium
  • koper
  • brons;
  • messing;
  • concreet
  • graniet;
  • marmer.

Stalen schot

naar inhoud ↑

Korund

Dit materiaal is bereid op basis van aluminiumoxide en wordt beschouwd als een van de meest duurzame schuurmiddelen. De deeltjes hebben de vorm van kristallen en zijn qua eigenschappen dicht bij diamant. De prijs van het materiaal is hoog, omdat het wordt gebruikt om meestal dure producten te verwerken. Korund kan vele malen worden hergebruikt. Het is ideaal voor decoratieve slijp- en polijstoppervlakken.

Een verscheidenheid aan korund is electrocorundum - een zwaar materiaal dat wordt verkregen door een aantal onzuiverheden aan aluminiumoxide toe te voegen. De deeltjes worden helemaal niet beschadigd bij het verwerken van materialen, daarom kan herhaalde verwerking een groot aantal keren worden uitgevoerd (na zeven). Op de schaal van Mohs is electrocorundum in slechts één positie inferieur aan diamant, het is zo moeilijk. De korrels hebben scherpe randen en hebben een uniek vermogen om zichzelf te slijpen.

Zandkorund, mulliet

naar inhoud ↑

Granaatappelzand

Granaat, of granaatappelzand, is een schuurmiddel van minerale oorsprong, dat siliciumzand, nikkelslakken en cooper-slakken overtreft in technische kenmerken. Het materiaal kan herhaaldelijk worden gebruikt, het wordt zowel voor zandstralen als voor het hydraulisch snijden van metaal gebruikt.

Met welke parameters moet rekening worden gehouden bij het kopen van zand?

Een belangrijke voorwaarde voor het verkrijgen van hoogwaardig schuurmiddel is de mogelijkheid van hergebruik en de minimale hoeveelheid stof in de samenstelling. Om veiligheidsredenen is het verboden om zand te gebruiken zonder persoonlijke beschermingsmiddelen en speciale stofafzuiging, want wanneer u het oppervlak raakt, breekt het schuurmiddel nog steeds in stof. Daarom, bij gebrek aan de mogelijkheid om werkzaamheden volgens de normen uit te voeren, zal het noodzakelijk zijn om de voorkeur te geven aan een ander type schuurmateriaal.

Om het zand van de gewenste categorie te selecteren, moeten de volgende aanbevelingen worden overwogen:

  1. Plak dikte. Hoe groter het is, hoe groter de fractie zand moet zijn. Een dichte, dikke laag roest kan alleen worden schoongemaakt met een grove schuurkorrel.
  2. Base hardheid. Hoe harder het materiaal van het te reinigen product, hoe sterker het schuurmiddel zou moeten zijn.
  3. Doel van de verwerking. Wanneer het nodig is om een ​​glad oppervlak te verkrijgen, zelfs zonder kleine gebreken, wordt zand van de fijnste slijpwijze gekozen. Integendeel, grove korrels zullen nodig zijn om een ​​netwerk van krassen aan te brengen en de hechting met beschermende coatings te verbeteren. Gewoonlijk wordt 0,6-1 mm zand gebruikt om roest te verwijderen, terwijl een grotere geschikt is voor het verwijderen van dik bitumen.
  4. De snelheid van de zandstraalmachine. Bij hoge snelheid zullen de zachte schurende deeltjes snel uiteenvallen en blijft de werkefficiëntie laag. Ook zal het gebruik van deeltjes met een afgeronde vorm bij hoge snelheid minder effectief zijn dan die met scherpe randen.

Zandkeuze op basis van plaquedikte

naar inhoud ↑

Toepassingen voor schurende materialen

Het toepassingsgebied van schuurmiddelen kan variëren afhankelijk van hun type, sterkte, kosten, fractie. Rivier- of kwartszand wordt bijvoorbeeld meestal gebruikt om verf- en vernismaterialen, roest, vuil van gevels van gebouwen, metalen substraten te verwijderen. Om producten van koper, aluminium en soortgelijke materialen te polijsten, wordt kwartszand met een deeltjesgrootte van 0,1-0,3 mm genomen, om het metaal van hardnekkige verf te reinigen, is het beter om een ​​zandfractie van 0,3-0,6 mm te nemen.

Oude roestsporen die slecht chemisch zijn verwijderd, worden verwijderd door zandstralen met 0,6 - 1,6 mm zand of nikkelslak en kuperslag. Dezelfde schuurmiddelen kunnen worden gebruikt om lasschilfers van metalen structuren te verwijderen. Technische fractie wordt meestal gebruikt voor het reinigen:

  • klein, medium, zwaar gieten;
  • gewalst koolstofstaal;
  • producten die moeten worden geverfd, geplateerd;
  • details van carrosserieën.

Zandstralen machine

Ook helpt de fractie tijdens de verwerking om de torsieassen, spiraalveren, veerplaten te versterken. Electrocorundum, korund wordt gebruikt voor het reinigen en polijsten van titanium, gelegeerd staal, gehard glas.

naar inhoud ↑

Thuis schurend maken

In sommige gevallen is het noodzakelijk om onafhankelijk een zandstraalvoedingsmengsel te bereiden, bijvoorbeeld om te besparen. Zelfgemaakt schuurmiddel is goed geschikt voor het reinigen van metalen en betonnen ondergronden. Gewoonlijk wordt grind of rivierzand als grondstof genomen. De volgorde van het werk is als volgt:

  • maak 2-3 zeven gemaakt van fijn gaas gespannen op een houten frame;
  • zand wordt eerst gezeefd om puin te verwijderen, door een zeef met grotere cellen, vervolgens door kleine cellen totdat een schuurmiddel van de gewenste fractie is verkregen;
  • het afgewerkte materiaal wordt gedroogd in een metalen container op een vuur of op een andere manier;
  • zeef het zand opnieuw door een zeef met de kleinste cellen.

Dergelijk zand kan in een zandstraalpistool of apparaat van een ander ontwerp worden gegoten en worden gebruikt zoals bedoeld.

naar inhoud ↑

Waar zand halen voor zandstralen?

Zand wordt in elke bouwmarkt verkocht. Te koop is er een verpakt materiaal in zakken - normaal zonder in fracties te delen of al geschild en gezeefd met een indicatie van de deeltjesgrootte op de verpakking. Meestal wordt kwartszand verkocht in zakken van 25 kg, de prijs per pakket is 250-300 roebel. Schoongemaakt en gefractioneerd rivierzand is goedkoper (150-180 roebel per 25 kg), terwijl niet-gezaaid zand tussen 50-60 roebel per zak kost. Ter vergelijking, de kosten van granaatappelzand bedragen ongeveer 700 roebel / 25 kg en electrocorundum - tot 2300 roebel voor hetzelfde volume.

naar inhoud ↑

Zandstraalverbruik voor zandstralen

Het verbruik van schuurmiddel varieert sterk, afhankelijk van de specifieke behandeling en is te wijten aan de kracht van de zandstraal, de hoeveelheid werk, de fractie, de mate van vervuiling van de basis, de grootte van het mondstuk en andere parameters. Het is wenselijk om de kostenindicator in de beginfase te identificeren om de totale financiële kosten van al het werk te berekenen. De beste keuze is een schuurmiddel, dat minimale kosten per oppervlakte-eenheid heeft.

Een goed economisch effect wordt verkregen door het gebruik van zand voor zandstralen, als de fractie bij uitstek geschikt is voor een bepaald soort werk en het reinigen wordt uitgevoerd in een speciale doos. Het exacte verbruik kan variëren, samen met de brongegevens (bijvoorbeeld met verschillende diktes van de roestlaag op één product), en de berekeningen zijn in elk geval bij benadering.

Schurend verbruik

naar inhoud ↑

Rekenvoorbeeld schuurmiddel voor metaalbewerking per vierkante meter

Om te begrijpen welk schuurmiddel het meest geschikt is voor verwerking, is het de moeite waard om het gemiddelde verbruik van de meest populaire materialen te overwegen bij het reinigen van metaal tot een graad van Sa 2½:

Naam van het schuurmiddel Verbruik, kg / sq. m
Kwartszand 60–110
Nickelslag 35–80
Kupershlak 35–80
Granaat 3–7
Electrocorundum 3–10
Technische fractie 5–10

Voor een minuut verwerking van een metalen oppervlak wordt gemiddeld 2-3 kg zand besteed. Het verbruik van dit materiaal kan enigszins worden verminderd met behulp van moderne zandstraalmachines met een gesloten verwerkingscyclus, evenals vacuümsystemen voor het verzamelen van verbruikte schuurmiddelen.

Bij het verwijderen van oude hardnekkige verf, een dikke laag roest, aanhechtend gedroogd cement, moet u veel tijd besteden aan het reinigen van het reeds gebruikte schuurmiddel, dat door de versnelde vernietiging meer stofvorming zal hebben.In dergelijke situaties is het de moeite waard om de aanschaf van een ander schuurmateriaal met grotere hardheid te overwegen.

naar inhoud ↑

Rivierzand voorbereiden op zandstralen

Als voorbereiding moet het zand goed worden gedroogd en gezeefd. Voordat het in de zandstraalmachine wordt geladen, moet het volledig droog zijn, anders kan het apparaat verslechteren. Het toelaatbare vochtniveau wordt bepaald door het materiaal met de hand in te knijpen - het moet vrij door uw vingers stromen. De zandfractie moet ideaal passen bij de grootte van het mondstuk, wat wordt bereikt door te zeven op zeven met cellen van de juiste maat.

naar inhoud ↑

Hoe zeef voor zandstralen?

Om het zand thuis te reinigen, kunt u geïmproviseerde middelen gebruiken - tule, gaas, meelzeef, klamboe. Het belangrijkste is om het schuurmiddel verschillende keren te zeven, zodat het van hoge kwaliteit is, een uniforme deeltjesgrootte heeft en geen onzuiverheden bevat.

Screening van rivierzand

naar inhoud ↑

Hoe zand te drogen voor zandstralen?

De eenvoudigste manier is om het zand in een speciale trommeldroger te drogen. De installatie heeft een handige droogkamer en een ingebouwde zeef, zodat de tijd en moeite die nodig is om het schuurmiddel te bereiden minimaal zijn. Bij afwezigheid van een dergelijk apparaat, kunt u het zand boven de vlam van een vuur drogen. Hiervoor wordt een plaat van metaal, een ijzeren doos, een andere metalen container, waar het zand zal worden geplaatst, boven het vuur bevestigd. Sommige ambachtslieden drogen het materiaal met een warmtepistool en strooien het op een film. Het is handig en gemakkelijk om dit te doen, en de kwaliteit van het afgewerkte schuurmiddel zal van een behoorlijk niveau zijn.

Voeg een reactie toe

Verven

Lijm

De tools