Corrosie van pijpleidingen is de belangrijkste oorzaak van drukverlaging, waardoor scheuren, openingen en holten op het buisoppervlak verschijnen. En daarom is de bescherming van pijpleidingen tegen corrosie niet alleen de taak van bouwers of fabrikanten, maar ook van specialisten die projecten maken en degenen die ze zullen gebruiken.
- Oorzaken van voorkomen
- Soorten bescherming
- Vloeistofbehandeling
- Wandbehandeling
- Verdwaalde stroom
- Geïnduceerde stroom
- Verbruiksanode
De oorzaak van roest en corrosie op stalen tanks kan de onjuiste samenstelling zijn van de vloeistof die erdoorheen stroomt, de onjuiste combinatie van verschillende metalen, evenals onvoldoende corrosiecontrole en slecht geselecteerde beschermingsmethoden. Het gevaar van corrosie is dat hierdoor leidingen kunnen lekken. Om de leidingen te repareren, kan beschadiging alleen worden uitgevoerd door lassen.
naar inhoud ↑Oorzaken van voorkomen
Corrosie van stalen ondergrondse buizen is een fenomeen, de belangrijkste reden hiervoor is de reactie van elektrochemische oxidatie van metalen uit hun constante interactie met vocht. Als gevolg van dergelijke reacties verandert de samenstelling van het metaal op ionisch niveau, wordt roestig, vervalt en verdwijnt eenvoudig van het oppervlak.
Het oxidatieproces kan worden beïnvloed door de aard van de vloeistof die door de ondergrondse verwarmingsbuis stroomt of de eigenschappen van het medium waarin deze zich bevindt. Het is om deze reden dat bij het kiezen van geschikte middelen voor het beheersen van roest rekening moet worden gehouden met alle kenmerken die aan het optreden ervan zijn voorafgegaan. Anders is reparatie door lassen onvermijdelijk.
naar inhoud ↑Soorten bescherming
Tegenwoordig zijn er verschillende methoden om ondergrondse verwarmingsbuizen te behandelen tegen roest en corrosie. Ze zijn allemaal gebaseerd op het principe van speciale verwerking, waarbij het metaal waaruit de tanks zijn gemaakt reageert met de geïntroduceerde stoffen en oplossingen. Als gevolg van dergelijke acties wordt een speciale film gevormd, die bescherming biedt.
Er zijn verschillende soorten anticorrosiemethoden:
- vloeibare behandeling door chemische reagentia;
- wandbehandeling;
- zwerfstroom;
- kathode;
- anode.
naar inhoud ↑
Vloeistofbehandeling
De vloeistof die door de pijpleiding stroomt, kan agressieve eigenschappen hebben. De agressieve samenstelling van water kan het gevolg zijn van het gehalte aan carbonaten, bicarbonaten of zuurstof erin, waardoor het metaal roestig wordt.
Technisch reinigen van de wanden van ondergrondse leidingen met hoge kwaliteit of om ze volledig schoon te maken. Het hoofddoel van chemische behandeling van water is de transformatie van de samenstelling van agressief naar calciumarm. Een dergelijke behandeling van ondergrondse verwarmingsbuizen tegen roest komt vaak neer op het toevoegen van soda, calcium of natriumcarbonaat aan het water.
In die secties van waterpijpleidingen waarin water kan worden verdeeld op individuele punten van waterinname, wordt de verdere verwerking ervan uitgevoerd door polyfosfaten toe te voegen.
Corrosiebescherming van verzinkte ondergrondse tanks wordt uitgevoerd door toevoeging van silicaten, fosfaten en polycarbonaten. Zo verschijnt er een speciale film op het binnenoppervlak van gegalvaniseerde buizen om corrosie te voorkomen.
Wandbehandeling
Wandbehandeling wordt al jaren gebruikt als bescherming tegen corrosie. Om deze reeks maatregelen uit te voeren, wordt de coating aangebracht op de buiten- of binnenwand van de ondergrondse buis.
Dankzij galvaniseren wordt een actieve of passieve film met een hoge sterkte op het oppervlak gevormd, waardoor geen agressieve omgeving in de diepe lagen van het metaal kan doordringen. Het effect van dergelijke acties kan gemakkelijk worden bewaard voor een voldoende lange periode.
In de regel wordt een ander metaal op het oppervlak van het product aangebracht. Meestal wordt hiervoor zink gebruikt, wat corrosie niet beïnvloedt. Verf, vernis of email, die ook als effectieve verwerking van gaspijpleidingen fungeren, kunnen op het metalen oppervlak worden aangebracht.
Om een maximaal effect in de strijd tegen roest te bereiken, worden vaak legeringen van metalen zoals zink of magnesium gebruikt. Experts zeggen dat het verzinken van buizen de meest populaire is van alle bestaande verwerkingsmethoden.
Verdwaalde stroom
Zwerfstroom is de stroom die tijdens dispersie van geëlektrificeerde paden in de grond wordt gevormd. Energie komt het punt binnen dat de kathode is en verlaat het punt dat de anode is.
Tijdens het proces vindt elektrolyse plaats, die roest en schade aan de tank kan veroorzaken. In dit geval is de corrosiewerende isolatie van ondergrondse pijpleidingen een elektrische afvoer.
naar inhoud ↑Kabels met lage weerstand worden op speciaal gedefinieerde plaatsen verbonden met een stroombron.
Geïnduceerde stroom
De kathodische corrosiebescherming van ondergrondse tanks is gebaseerd op het gebruik van elektrische stroom, die in een constante modus wordt geleverd en voorkomt dat de film afbreekt om het metaal te beschermen.
Deze methode wordt uitgevoerd met behulp van een kabel met lage elektrische weerstand, maar met uitstekende isolatie. De pijpleiding zelf fungeert in dit geval als een kathode en beschermt zichzelf aldus tegen mogelijke corrosieprocessen.
naar inhoud ↑Verbruiksanode
Een andere tamelijk effectieve vorm van bescherming tegen zwerfstromen is chemische anodebescherming. Het verzonken magnesiumblok fungeert als de anode in een corrosieve omgeving. Vanwege de langzame afbraak van magnesium vindt de isolatie van hoofdstalen pijpleidingen van ondergrondse zwerfstromen plaats. Dit type bescherming wordt meestal gebruikt om producten van beperkte lengte te beschermen of voor tanks die van staal zijn gemaakt.
Gewoonlijk wordt de anode in een zak van katoen of jute geplaatst, die op zijn beurt wordt ondergedompeld in een kleimengsel. Het hoofddoel van een dergelijke verpakking is om een uniforme stroomsnelheid van de anode te garanderen, evenals het vereiste vochtigheidsniveau te handhaven.
Een dergelijk systeem voorkomt de vorming van een film, die de afbraak van de anode kan belemmeren.
Opgemerkt kan worden dat de beste manier om de binnen- en buitenoppervlakken van buizen te beschermen tegen het optreden van corrosieprocessen, materialen is die het minst door deze worden beïnvloed. En toch, zelfs op dergelijke materialen, om bepaalde redenen, kunnen foci van corrosie en schade van verschillende soorten optreden. En daarom is het het beste om een van de meest geschikte beschermingsmethoden te gebruiken die momenteel worden gebruikt bij het gebruik van pijpen met pijpen.
