Wat is verbeterd gips dan wat anders is dan normaal

Verbeterd stucwerk is een ongebruikelijke term, maar alleen voor beginners. Professionals zijn goed bekend met de basisconcepten die in schattingen worden gevonden en ze weten precies de verschillen tussen gewoon materiaal en de meer 'geavanceerde' typen.

Inhoud:

• Soorten gips
• De belangrijkste verschillen tussen verbeterd gips
• Technologische kenmerken
• Samenstelling eisen en toleranties
• Kwaliteitscontrole van pleisterwerk
• Omvang van het verbeterde gips
• Toepassing technologie
• Wandvoorbereiding
• De ingrediënten van de oplossing mengen
• Laagdikte
• Spatten
• Bodemtoepassing
• Laatste laag
• Geschatte prijzen voor stukadoorsdiensten

Soorten gips

De normen voor het werk worden gereguleerd door SNiP 3.04.01-87 “Isolerende en afwerklagen”. De regels beschrijven drie soorten pleisterwerk, die sterk variëren in kwaliteit en complexiteit.

Voor werk worden de volgende soorten materiaal gebruikt:

1. Simpel. Geschikt voor het decoreren van niet-residentiële gebouwen, evenals voor huizen, appartementen met lage eisen voor gladheid, gelijkmatigheid van muren. Het kan een ruwe textuur hebben, alleen in 2 lagen aangebracht (spuiten, primen).
2. Superior. Het wordt gebruikt voor de inrichting van woongebouwen, kantoren en industriële gebouwen, als er hoge kwaliteitseisen aan de basis worden gesteld. Na verwerking is het oppervlak glad en klaar om te worden afgewerkt met tegels, mozaïeken en behang. Naast spuiten en primen, omvat het werk coating.
3. Hoge kwaliteit Het onderscheidt zich door het feit dat na de coating nog een extra priming wordt uitgevoerd. Dit helpt om het oppervlak perfect glad te maken.

De belangrijkste verschillen tussen verbeterd gips

Het verschilt in sommige functies en applicatietechnologie serieus van de gebruikelijke. De samenstelling van het materiaal kan daarentegen vergelijkbaar zijn, alle standaardcomponenten bevatten zonder modificaties. Niettemin introduceren veel fabrikanten versterkende componenten of verhogen ze de hoeveelheid cement, daarom zal de coating na drogen een grote mechanische weerstand hebben.

Het barst niet, wordt vochtbestendig en kan in natte ruimtes worden gebruikt. Af en toe wordt PVA aan de samenstelling toegevoegd als een extra bindingscomponent.

De belangrijkste verschillen van een dergelijk materiaal met de gebruikelijke liggen in technologische kenmerken, de kwaliteit van de afgewerkte voering:

• het oppervlak is vlak, glad, je kunt er direct dun behangpapier of andere delicate materialen op lijmen;
• de laagdikte bereikt 15 mm (een eenvoudige indicator is niet groter dan 12 mm);
• bij het aanbrengen van het product wordt de kwaliteit regelmatig verticaal, horizontaal en diagonaal door het bouwniveau gecontroleerd.

Het materiaal wordt gebruikt als het volgens de schatting is gepland, omdat de kosten van dergelijk werk een orde van grootte hoger zullen zijn. Meestal wordt de technologie toegepast tijdens reparaties in kantoren, culturele, educatieve voorzieningen, in appartementen waar de muren moeten worden geverfd, gelakt en afgewerkt met behang van hoge kwaliteit.

Technologische kenmerken

De eerste fasen verschillen niet van andere soorten pleisteroppervlakken. De eerste stap is om de basis, vervolgens de primer (deklaag) en na het coaten te spuiten. De specificiteit van pleisterwerken is ook beschikbaar:

• de spray wordt gemaakt met een vloeibare oplossing van het mengsel, vervolgens wordt de massa verdeeld zonder veel egalisatie (laagdikte - tot 5 mm);
• primen wordt uitgevoerd met een dikke oplossing die op deeg lijkt, terwijl de grootte van de zandfractie niet groter is dan 2,5 mm (de dikte van de primerlaag is maximaal 7-8 mm);
• nakryvka voert een dunne laag (tot 2-3 mm) uit en een oplossing voor deze fase wordt op dezelfde manier bereid als voor spuiten (zoals vloeibare zure room).

Met behulp van de verbeterde pleistertechniek is het mogelijk om de fundering af te werken met het moeilijkste terrein, wat te wijten is aan de optimale laagdikte, technologische kenmerken.

Samenstelling eisen en toleranties

Er worden strikte eisen gesteld aan bouwmixen met betrekking tot dergelijke indicatoren:

• aantal lagen, hun dikte;
• afwijking van het oppervlak verticaal van het niveau (niet meer dan 1 mm per vierkante meter, niet meer dan 5 mm tot de volledige hoogte van de ruimte);
• afwijking van het oppervlak van het horizontale niveau (niet meer dan 1 mm per vierkante meter);
• fout op golven (tot 2 onregelmatigheden voor elke 4 vierkante meter, golfdiepte - minder dan 2 mm).

Na het drogen moeten tuberositeit, scheuren, schilfers, openingen, andere defecten op het oppervlak afwezig zijn. Het evalueert ook de sterkte van de afwerking, de weerstand tegen vocht, mechanische stress. Wat betreft de samenstelling van de verbeterde pleister, deze kan zand, kwartssnippers, cement, gips, kalk, verschillende polymeren, antibacteriële componenten, verbeterende additieven bevatten.

Kwaliteitscontrole van pleisterwerk

Stukadoors is het meest tijdrovende deel van het decoratieproces. Als je ze van slechte kwaliteit maakt, blijven de muren ongelijk, met de eerlijke voering van de meester zullen er veel problemen zijn. Daarom is het tijdens het aanbrengen belangrijk om het oppervlak tijdig te meten met een niveau van twee meter. Het laserniveau wordt beschouwd als een geavanceerdere tool, en de eenvoudigste is een normale schietlood, die ook tijdens gebruik kan worden gebruikt.

Na het aanbrengen van de hoeken moet u ook de kwaliteit van de afwerking evalueren. Om te weten of de hoek overeenkomt met de ingestelde 90 graden, gebruikt u een bouwvierkant met een schouder van 50 cm of meer.Een gewoon meetlint is ook geschikt: het meet de diagonalen van muren en vergelijkt ze met elkaar: de nummers moeten hetzelfde zijn. Als tijdens metingen afwijkingen worden geconstateerd, is de gelijkmatigheid van de hoeken twijfelachtig, het werk kan worden gewijzigd.

Omvang van het verbeterde gips

Het materiaal is geschikt voor elke ruimte waar u een perfect vlakke ondergrond wilt krijgen. Naast het afwerken van het binnenoppervlak van de muren, wordt verbeterd gips gebruikt voor reparaties:

• baksteen, betonnen funderingen buitenshuis;
• houten, gemengde oppervlakken;
• gebieden rond deuren, raamopeningen, kroonlijsten, kolommen;
• plafonds in kamers voor verschillende doeleinden.

Toepassing technologie

Zonder de juiste ervaring zal coping problematisch zijn. Technologie vereist strikte naleving in alle fasen.

Wandvoorbereiding

Voorbereidende maatregelen omvatten het verwijderen van de overblijfselen van de oude coating van de wanden, het verwijderen van vallende stukken. Grote putten, chips, andere defecten stopverf cement-zand mengsel. Scheuren worden gesloten met behulp van versterkingsbanden. Het gehele oppervlak van de wanden of het plafond is gegrond met een diep penetratiemiddel om de grip verder te verbeteren.

De ingrediënten van de oplossing mengen

Meestal moet je met het afgewerkte mengsel werken. Professionals geven de voorkeur aan composities van bekende merken, die uiteraard van uitstekende kwaliteit zijn en over alle nodige eigenschappen beschikken. Als u wilt, kunt u de compositie onafhankelijk voorbereiden, wat geld bespaart:

• zand en cement combineren in een verhouding van 2: 1;
• voeg 3 delen gebluste kalk toe aan 3 delen van het mengsel;
• bereid schoon water op kamertemperatuur en PVA-lijm voor.

Gewoonlijk wordt 10-20 liter water in een handige container gegoten, wordt 100-200 g PVA-lijm geïntroduceerd en wordt het grondig opgelost. Nadat ze geleidelijk het afgewerkte droge mengsel beginnen te gieten, kloppen ze de massa onmiddellijk grondig met een constructiemixer. Het gips wordt toegevoegd om de vereiste consistentie te verkrijgen (afhankelijk van de fase van het werk).

Dankzij PVA barst het mengsel niet op de muur na het drogen en wordt het veel gemakkelijker aan te brengen. In de aanwezigheid van ernstige defecten op het oppervlak kan gips in de samenstelling worden geïntroduceerd om sterkte en hechting te verhogen.

Laagdikte

De totale dikte van de aangebrachte verbeterde pleister is 1,5 cm, terwijl de eerste laag 5 mm is, de tweede tot 8 mm, de derde is de dunste (2-3 mm). Als de wanden grote onregelmatigheden hebben, waardoor het onmogelijk is om een ​​dergelijke dikte te handhaven, is de toename met 2-5 mm toegestaan.

Spatten

Na bereiding van de oplossing, die door zijn consistentie op zure room lijkt, wordt de eerste fase van het afwerken uitgevoerd. Gips vult alle defecten goed, egaliseert golven, verwijdert scheuren. Het is alsof het in kleine porties op de muur wordt gegooid en het is handiger om dit te doen met een speciale gipsemmer. Na zorgvuldig wrijven van de compositie, zorgvuldig sluiten van de bobbels.

Bodemtoepassing

Priming wordt gedaan met een dikke oplossing, die wordt aangebracht met een troffel en ingewreven met een troffel. Het gereedschap wordt in een hoek van 150 graden gehouden, bewegingen worden eerst zijwaarts uitgevoerd en vervolgens van onder naar boven. De gelijkmatigheid van de laag wordt gecontroleerd door het niveau; bij detectie van defecten wordt het oppervlak rechtgetrokken.

Het is de grond waarmee je de muur een perfecte gelijkmatigheid kunt geven, dus het wordt vooral voorzichtig aangebracht.

Laatste laag

De overlay of laatste laag wordt als volgt uitgevoerd:

• gedroogde grond wordt licht besproeid met water;
• bestrijk met een nakryvka in verschillende van de dunste lagen;
• maak het dutje waterpas met een houten spaan na het gedeeltelijk te hebben gedroogd - maak eerst cirkelvormige bewegingen, dan verticaal en horizontaal;
• laat de muur volledig drogen (tot 2-3 dagen).

Geschatte prijzen voor stukadoorsdiensten

Doorgaans wordt het werken met cementmengsels geschat iets duurder dan met gips, vanwege de complexiteit van de toepassing. Geschatte prijzen voor pleisterwanden zijn als volgt:

• eenvoudig bepleistering - 230-260 roebel / sq. m;
• verbeterd - 310-360 roebel / sq. m;
• hoge kwaliteit - 390-450 roebel / sq. m

Het wordt aanbevolen om ervaren bemanningen uit te nodigen om werk uit te voeren, omdat in de praktijk veel ambachtslieden proberen te besparen op arbeidskosten en de aangegeven volgorde van lagen niet volgen. Als de technologie strikt wordt gevolgd, zal het resultaat perfect uitgelijnde, gladde muren zijn die perfect zijn voor elke decoratie!