Betonmortel wordt de basis voor de constructie van de meeste objecten en structuren. Zelfs in een bakstenen en houten huis kan het niet zonder: beton gaat de fundering, dekvloer, kelder vullen.
- Technologie beschrijving
- Toepassingsgebied
- De methode om gewassen beton te verkrijgen
- Uitrusting en materialen
- Productie van gewassen beton
- Voorbereiding van de werkoplossing
- Beton in bekisting leggen
- Uitvouwproces
- De externe betonlaag doorspoelen
Er zijn ook speciale, decoratieve soorten materiaal die niet alleen een functionele, maar ook een esthetische rol hebben. Gewassen beton is bijvoorbeeld een interessante technologie waarmee unieke materialen unieke en zeer mooie producten kunnen produceren.
Technologie beschrijving
De productie van gewassen beton werd vastgesteld in de dagen van de USSR - hieruit werden platen gemaakt voor de bouw van paneelwoningen. Het uiterlijk van dergelijke tegels onderscheidde zich door een speciale textuur vanwege het uitsteeksel van de fractionele vulstof op het oppervlak. Later heeft wasbeton enige populariteit verloren, en nu wordt de techniek opnieuw op grote schaal gebruikt door bouwers.
De essentie van de technologie is om speciale voorwaarden te creëren voor het stollen van de oplossing, wanneer het mengsel ongelijkmatig veroudert. Binnenin wordt het materiaal sterker in de normale modus, maar aan de oppervlakte verloopt het proces langzaam. Dit effect kan worden bereikt door het gebruik van een speciale gelachtige substantie die een retarder wordt genoemd. De gel komt in een chemische reactie met cement terecht, waardoor een bepaalde dikte van het niet-uithardende betonmengsel wordt ingesteld. Daarna wordt de viskeuze massa weggewassen met een stroom water, waardoor de korrels van het vulmiddel zichtbaar worden.
De bovenste decoratieve laag hecht zich stevig aan de basis en scheidt niet, omdat het vulmiddel gelijkmatig is verdeeld over de gehele dikte van het beton en slechts gedeeltelijk uitsteekt, ongeveer 40%. Producten worden gevormd in de bekisting, die wordt verwijderd nadat het beton volledig is gestold. Het resultaat is een ruw steenoppervlak met antislipeigenschappen. De vulstof kan zijn:
- kiezelstenen;
- marmer;
- graniet.
naar inhoud ↑Gewassen beton heeft veel voordelen. Het is zwaar, niet onderhevig aan slijtage en heeft een zeer lange levensduur. Het materiaal is niet bang voor weerrampen, verdraagt gemakkelijk neerslag, vorst, hitte, verslechtert zelfs niet door de werking van chemicaliën.
Toepassingsgebied
Meestal worden tuinpaden en trottoirs, gevelelementen, keerwanden, bloemenmeisjes, tuinbanken en vuilnisbakken gemaakt van dergelijk beton. Met behulp van het materiaal kunt u een hek, kolom, trappen en leuningen maken, verschillende decoratieve elementen. Gewassen betonnen afwerking parkeerplaatsen, het wordt veel gebruikt in landschaps- en parkontwerp.
De methode om gewassen beton te verkrijgen
De productie van dit materiaal verschilt weinig van de productie van gewoon beton, hoewel het zijn eigen kenmerken heeft. De basis is een mengsel van cement en zand met de toevoeging van vulstof, die combineert met de juiste hoeveelheid water. Het specifieke uiterlijk van het product is afhankelijk van de volgende indicatoren:
- hoogte van de vulstofuitgang naar het oppervlak;
- grootte van de vulfractie;
- kleurenschema van kiezelstenen.
Het belangrijkste verschil tussen de technologie van gewassen beton en de traditionele technologie is het gebruik van een uithardingsmoderator of deactivator. Het wordt vanaf een bepaalde zijde (meestal van buitenaf) op het product aangebracht. Als u een object met een complex patroon wilt maken, wordt het interne deel van de mal gedeactiveerd en wordt de concrete oplossing erin gegoten.
naar inhoud ↑Uitrusting en materialen
Voor werk zijn de volgende verbruiksartikelen vereist:
- Portland cement M400. De stof op basis van calciumsilicaat is ductiel, duurzaam en ook goedkoop.
- Filler. Meestal worden goedkope steentjes of grind met een fractie van 5-20 mm gebruikt. Dolomiet, gietijzer, graniet, marmer, glazen bollen kunnen duurdere en origineel ogende vulstoffen zijn.
- Zand Geselecteerd de gewenste schaduw en fractie, van elke kwaliteit.
- Water Geschikte gewone koud, schoon, zonder extra onzuiverheden.
- Concrete vertrager. De meest gebruikte zijn Addiment B3 2, Cementol Retard, Peramin R en RSB-500. In extreme gevallen kunt u melasse of wei gebruiken.
Voor de productie van gewassen beton met uw eigen handen moet u ook een aantal apparatuur voorbereiden:
- een houder voor het mengen van de oplossing;
- vertragingsspray;
- spuitpistool voor pomp;
- waterpomp;
- betonmixer (voor kleine volumes is het mogelijk om beton handmatig te mengen);
- vorm voor het gieten van kunststof, metaal;
- troffel voor het egaliseren van het oppervlak.
Een duurzamer product kan worden vervaardigd met behulp van een triltafel. Dit apparaat vermindert de hoeveelheid lege ruimten in het mengsel door overtollige lucht en water te verdrijven.
Productie van gewassen beton
Thuis, waardoor het materiaal eenvoudig is, hoeft u zich alleen maar aan de door de jaren heen ontwikkelde technologie te houden.
Voorbereiding van de werkoplossing
Eerst moet u een bepaalde hoeveelheid van alle componenten van de betonmix meten: 1 deel cement, 1-3 delen vulmiddel, 1,5 delen zuiver zand. Na het combineren van de droge componenten wordt water aan de massa toegevoegd totdat een romige consistentie wordt verkregen. Voor kleine elementen is het vooral belangrijk om ervoor te zorgen dat de oplossing niet te dik wordt en voor grote oppervlakken is het beter om een dichter mengsel te bereiden.
Beton in bekisting leggen
Na het mengen van de oplossing wordt de betonnen hardingsvertrager op de bodem van de mal gesproeid. Giet vervolgens de oplossing onmiddellijk en maak het oppervlak indien nodig glad met een troffel. Wanneer een triltafel beschikbaar is, gebruik deze om de massa te verdichten. Om interessante kleureffecten te verkrijgen, kunt u verschillende porties beton invullen, eerder geverfd met droge of vloeibare pigmenten.
Uitvouwproces
Het is mogelijk om het eindproduct alleen te krijgen met voldoende beton drogen. Gewoonlijk duurt deze periode 20 uur voor kleine objecten, 40-48 uur voor grote producten. Het niet in acht nemen van de droogtijd van beton leidt tot verkruimeling en morsen van de vulstof.
naar inhoud ↑
De externe betonlaag doorspoelen
De absorptiediepte van de moderatorgel is 0,2 - 1 cm Spoel deze en de bovenste laag van de oplossing onmiddellijk nadat het product uit de mal is verwijderd.Voor dit doel is een waterpomp of een autowasstraat ideaal. De procedure wordt zorgvuldig uitgevoerd om de niet volledig gerijpte samenstelling niet te beschadigen. De straal wordt met een spuitpistool onder lage of gemiddelde druk op het product gericht en beweegt in één richting.
Als beton niet goed wordt afgewassen, kan ook een zachte nylonborstel worden gebruikt. Wacht voor gebruik 1-4 weken (afhankelijk van de dikte van de lagen) totdat het beton volledig is versterkt.
Het is mogelijk om zelf gewassen te maken, zelfs zonder speciale kennis en vaardigheden. Met zijn hulp zal het mogelijk zijn om een persoonlijk perceel of tuin te decoreren met echte architecturale composities, en snel en zonder onnodige financiële kosten.
