Soorten cement-kalkpleisters, toepassing van mengsels en nuances van technologie

Uitlijning van de muren is een verplichte fase van afwerkingswerkzaamheden, zonder welke het onmogelijk is om de basis gladheid te geven en voor te bereiden op de afwerking. Vaak wordt cement-kalkpleister gebruikt voor reparaties in dit stadium - een duurzaam, gemakkelijk aan te brengen en goedkoop materiaal dat door professionals wordt vertrouwd.

Inhoud:

• Waar wordt cement-kalkpleister gebruikt?
• Verscheidenheid aan formuleringen
• Kalkpleister
• Kalkgips
• Kalk en klei gips
• Kalkcementpleister
• Aanvullende additieven
• Voor- en nadelen van het mengsel
• Benodigd gereedschap
• Verhoudingen van cement-kalkmortel voor gips
• Cement-kalkmortel voorbereiding
• Voorbereiding van het oppervlak voor verwerking
• Installatie van gipsbakens
• Regels voor het toepassen van kalkformuleringen
• Eerste stap
• Tweede stap
• Derde stap
• Klaar gips mix prijzen

Waar wordt cement-kalkpleister gebruikt?

Mortel op basis van cement en kalk kan een universeel materiaal worden genoemd voor het starten van de afwerking. Het is zeer geschikt voor gebruik binnen en buiten, het wordt gebruikt in residentiële en industriële gebouwen, magazijnen, garages en bijgebouwen. Dit type gips kan worden gebruikt bij de reparatie van gevels van gebouwen, balkons en loggia's, en met de introductie van speciale waterafstotende additieven, zelfs voor tegenoverliggende badkamers.

Zonder verbetering van de vochtbestendigheid wordt cement-kalkmortel voor muurpleisterwerk niet aanbevolen in kelders of andere vochtige ruimtes.

Volgens SNiP is kalkpleister in pure vorm of gemengd met gips niet geschikt voor plaatsen waar de luchtvochtigheid hoger is dan 65%.

Verscheidenheid aan formuleringen

Als bindmiddelen kunnen niet alleen kalk en cement worden toegevoegd aan de samenstelling van pleisters, maar ook klei, gips en een aantal kunstmatige additieven. Het specifieke gebruikte materiaal bepaalt de eigenschappen van de oplossing, de sterkte, ductiliteit en andere technische kenmerken. In de meeste formuleringen wordt ook zand toegevoegd, waardoor het gips na het drogen niet barst.

Kalkpleister

Kalkpleister wordt veel gebruikt voor het egaliseren van muren en plafonds in ruimtes met lage en normale luchtvochtigheid. Het is ideaal voor het afwerken van metselwerk, dat water goed absorbeert: de oplossing op de stenen droogt snel. Bij toepassing op houten oppervlakken ontstaan ​​daarentegen ongemakken: het werk is nogal ingewikkeld, de massa ligt slecht en droogt lang.

Zonder toevoeging van extra stoffen heeft kalkpleister een lage sterkte. U kunt het afgewerkte mengsel maximaal drie dagen bewaren, maar de plasticiteit ervan wordt geleidelijk verminderd. Wanneer aangebracht, zijn pleisters op basis van kalk en zand grijsachtig van kleur, maar na drogen worden ze wit, daarom geschikt voor behang of schilderen.

Kalkgips

Een dergelijk bouwmengsel is alleen geschikt voor inwendig werk wanneer het wordt aangebracht op een ondergrond van steen, hout, vezelplaat, baksteen en cement. Het is belangrijk dat de kamers een normale luchtvochtigheid hebben: gips absorbeert sterk water en de daarop gebaseerde samenstelling zal niet lang duren als het niet droog is.

Onder voorbehoud van de gespecificeerde voorwaarden heeft het gips de volgende eigenschappen:

• hoge sterkte;
• sneldrogend;
• elasticiteit.

Gips vermindert de droogtijd van het mengsel aanzienlijk, dus je moet het in kleine porties fokken en zo snel mogelijk werken. Gips wordt in kleine hoeveelheden aan het afgewerkte gips toegevoegd, dat vervolgens gedurende 10-15 minuten wordt gebruikt.

Als de oplossing te dik is geworden, is het beter om deze weg te gooien en een nieuwe batch te starten, omdat de elasticiteit van de massa sterk daalt en de afgewerkte coating snel barst. De introductie van water in het mengsel dat al is begonnen te harden is onjuist, omdat het gips zijn sterkte zal verliezen.

Kalk en klei gips

Kleikalkmortel wordt voornamelijk in droge ruimtes gebruikt. Het is goed geschikt voor het nivelleren van baksteen, steen, houten muren. Meestal wordt het gebruikt in particuliere huizen, in zomerhuisjes, in de decoratie van boerderijgebouwen en industriële gebouwen. De voordelen zijn milieuvriendelijkheid en lage prijs van de oplossing, evenals het gebruiksgemak.

Kalkpleisters met toegevoegde klei verschillen niet in hoge sterkte, daarom wordt het aanbevolen om zand, cement, gips erin te brengen om de duurzaamheid van de afgewerkte coating te vergroten. Complex kneden van de oplossing wordt ook een nadeel, omdat klei eerst een dag of langer moet weken.

Na het weken moet de massa grondig worden gekneed, waarbij water wordt toegevoegd totdat een romige consistentie is verkregen, door een zeef worden geveegd zodat er geen klonten, plantenresten of vaste insluitsels zijn. Nadat zand en kalk in de klei moeten worden gebracht, die de sterkte en plasticiteit van de oplossing verhogen. Als u voldoende cement aan een dergelijke pleister toevoegt, is deze vochtbestendig en geschikt voor gebruik buitenshuis.

Kalkcementpleister

Dit materiaal is het meest duurzaam en wordt als universeel beschouwd. Het kan worden gebruikt voor geveldecoratie, sokkelbekleding, muren in ruimtes met een hoge luchtvochtigheid. De compositie is ingesteld binnen 1-2 uur, dus zelfs een beginner kan ermee werken.

Dankzij kalk heeft het een verhoogde elasticiteit in vergelijking met het gebruikelijke cement-zandmengsel, heeft het een uitstekende hechting, zet het betrouwbaar vast op de basis. De coating is bestand tegen verschillende soorten schade, het is gemakkelijk om het materiaal aan te brengen, het is geschikt voor elke ondergrond, inclusief betonnen muren of metselwerk.

Aanvullende additieven

In elk van deze oplossingen kunt u andere componenten toevoegen die de bedrijfsparameters ten goede veranderen:

• kwartszand - verhoogt de decorativiteit, weerstand tegen chemicaliën;
• marmeren chips - verbetert de sterkte, maakt de coating elegant van uiterlijk;
• metaalstof, spaanders - verhoogt de slagvastheid;
• mica - reflecteert ultraviolette straling;
• polystyreenkorrels - bieden thermische isolatie-eigenschappen.

Voor- en nadelen van het mengsel

De voordelen van cement-kalkpleister zijn duidelijk:

1. Grijpbaarheid. Het materiaal is uitstekend voor constructie en reparatie, omdat het precies op de meeste aangebrachte substraten ligt en wordt gekenmerkt door een hoge mate van hechting ermee.
2. Plasticiteit en elasticiteit. Dankzij deze eigenschappen is het gips gemakkelijk aan te brengen, snel genivelleerd en barst het na uitharden niet, is het bestand tegen krimp van gebouwen en structuren.
3. Dampdoorlaatbaarheid. Het vermogen van het gips om te "ademen" stelt het in staat een normaal microklimaat in de kamer te handhaven, om de ophoping van vocht en de vermenigvuldiging van schimmel, schimmel uit te sluiten.
4. Kosten. De meeste merken kant-en-klare bouwmengsels hebben een lage prijs. Als u de oplossing zelf maakt, kunt u nog meer besparen.

Nadelen van cement-kalkpleister zijn ook beschikbaar. Na het voltooien van het werk en drogen, kunt u zien dat de coating kleine onregelmatigheden heeft verkregen. Om dit te voorkomen, is het noodzakelijk om de bekleding uit meerdere lagen te maken en te wachten tot de vorige laag is opgedroogd en pas dan de volgende aan te brengen.Gewoonlijk zijn 1-2 uur voldoende, maar met een hoge luchtvochtigheid in de kamer kan deze periode tot 24 uur zijn.

Op kalk gebaseerde pleisters, vooral met een klein deel cement, lijken misschien niet hard genoeg. Er moet aan worden herinnerd dat de sterkte van de coating in de loop van de tijd toeneemt en wacht op het ingestelde interval voordat u nagels of andere mechanische handelingen uitvoert.

Benodigd gereedschap

Om met gips te werken, hebt u een emmer of andere container, een boor met een mixer, een troffel, een spatel, een spatel of een troffel, een rasp nodig. Met zelfbereiding van de samenstelling is het beter om een ​​zeef te bereiden om het binnendringen van vreemde onzuiverheden in de oplossing uit te sluiten.

Verhoudingen van cement-kalkmortel voor gips

Om ervoor te zorgen dat het resultaat van de pleisterwerkzaamheden geen klachten veroorzaakt, moeten hoogwaardige componenten worden gebruikt. Het is beter om cement te kopen voor het merk M-400, dat geen klontjes heeft, bros is. Wat de verhoudingen betreft, worden meestal 0,2-0,4 delen kalk en 3-4 delen zand genomen voor 1 deel cement.

Het exacte aantal componenten is afhankelijk van de vereiste dichtheid, sterkte en ductiliteit (indicatoren worden geregeld door de norm van respectievelijk zand, cement en kalk). Een andere optie voor het bereiden van het gips is om 1 deel cement, 1 deel limoenmelk en 6 delen zand te mengen.

Cement-kalkmortel voorbereiding

Na het combineren van de droge componenten in de juiste verhoudingen, wordt de samenstelling verdund. Om dit te doen, giet u water in een schone container, introduceert u geleidelijk een poedermengsel (ongeveer 4,75 - 5,25 liter water per 25 kg massa). Meng het product met een bouwmixer of boor met een speciaal mondstuk. Na het verkrijgen van een homogene massa laat men het 5 minuten trekken en kneed het opnieuw.

Voorbereiding van het oppervlak voor verwerking

Voordat u het gips op de muur aanbrengt, moet het zorgvuldig worden voorbereid. Het proces omvat het verwijderen van de oude decoratieve coating. Zorg er ook voor dat u op de bestaande laag ruw gips tikt om de vallende stukken onmiddellijk te verwijderen.

Als het gips loslaat, moet het volledig worden schoongemaakt. Nadat ze de basis hebben gereinigd van stof en verontreinigingen, worden ze gegrond met een diepe penetratiesamenstelling. Wanneer het nodig is om de muur te versterken, wordt een speciaal metaal- of glasvezelgaas toegepast (bijvoorbeeld in oude huizen of op ondersteunende structuren).

Installatie van gipsbakens

Bakstenen van gips zijn nodig om het nivelleren van muren te vereenvoudigen. Dit zijn geperforeerde strips van verschillende dikten van metaal, die eenvoudig op muren kunnen worden geïnstalleerd. De installatie begint vanaf de rand van de muur (ongeveer 30 cm van de hoek). Teken met behulp van een niveau een verticale lijn, breng verschillende delen van het mengsel aan en leg het eerste baken.

Werk op dezelfde manier aan het andere uiteinde van de muur. Boven- en onderkant in de vuurtorens worden gedraaid door een zelftappende schroef, er worden nylon draden tussen getrokken. Onder hen worden de resterende vuurtorens elke 1-1,5 meter op de oplossing geland.

Regels voor het toepassen van kalkformuleringen

Om pleisterwerk kwalitatief uit te voeren, moet u de opeenvolging van acties in elke fase volgen.

Eerste stap

De eerste laag pleister wordt een spray genoemd. Het is nodig om de vulling van alle poriën te maximaliseren, de basis voor te behandelen en de hechting van het gips aan de muur te verbeteren. De oplossing mag niet te dik zijn. Het wordt met een troffel op het muuroppervlak gegooid, onzorgvuldig gewreven zodat de laagdikte 3-4 mm is.

Tweede stap

De tweede laag wordt aarde genoemd, deze is de hoofdlaag en heeft een dikte van maximaal 5 cm, maar niet minder dan 1,5 cm. Het pleisterwerk daarvoor is vrij dik. Het wordt aangebracht nadat de eerste laag is opgedroogd met een troffel of een troffel, de overmaat is verwijderd met een metalen spatel.Nadat de laag is geëgaliseerd, maar laat het een beetje ruw. Controleer parallel de vlakheid met een waterpas of loodlijn.

Derde stap

De derde laag is nodig om kleine spanen en andere defecten en de uiteindelijke egalisatie van het oppervlak te elimineren. De consistentie van het mengsel moet zijn alsof het wordt gespoten. De massa wordt aangebracht op een licht bevochtigde basis, de dikte van de laag is 2-3 mm. Nadat het oppervlak is ingewreven met een bouwrasp.

Klaar gips mix prijzen

De kosten van pleisters op basis van cement en kalk zijn vanaf 6 roebel per kilogram, of vanaf 150 roebel per verpakking van 25 kg. Gipsverbindingen zijn duurder (vanaf 230 roebel / 25 kg), versterkte vochtbestendige producten - vanaf 270 roebel / 25 kg.

Cement-kalkmengsels zijn de meest geschikte optie voor het egaliseren van gevels, binnenmuren en andere oppervlakken. Ze zijn duurzaam, betrouwbaar en goedkoop, omdat ze worden gewaardeerd door finishers en bouwers.