Hoe en hoe putty OSB-bord

OSB-platen worden gebruikt bij de constructie van framehuizen. Om het paneelmateriaal te beschermen tegen negatieve omgevingsinvloeden, wordt aanbevolen om er een beschermende laag op aan te brengen. Buiten gebouwen worden scharnierende gevelsystemen meestal gebruikt en stopverf wordt gebruikt in de gebouwen. Dit artikel bespreekt hoe en hoe OSB kan worden gestopt.

Inhoud:

• Algemene informatie
• Kenmerken van afwerkingsmaterialen
• Primerselectie
• Keuze van stopverf
• Plamuurvereisten
• Doe-het-zelf stopverf maken
• Putty-technologie
• OSB voorbereiden op stopverf
• Puttying
• OSB bepleistering

Algemene informatie

De afkorting OSB is eigenlijk een Russische uitspraak van de Engelse afkorting OSB, wat betekent - Oriented Strand Board. Deze naam wordt vertaald als bij benadering spaanplaat (OSB). OSB is dus een correctere naam dan OSB, als het nodig is om de functie van dit materiaal in het Russisch aan te duiden.

Oriented spaanplaat is een meerlagige structuur gemaakt van houtsnippers, die bij hoge temperatuur onder druk aan elkaar plakt. Als kleefstof wordt synthetische hars gebruikt. Ook in de samenstelling van de OSB zit synthetische was en boorzuur.

De richting van het stapelen van de chips in verschillende lagen is anders. In de buitenste lagen bevinden de chips zich bijvoorbeeld in lengterichting en in de binnenste lagen worden ze overgelegd. Dankzij dit verwerft de plaat een hoge weerstand tegen mechanische invloeden.

Ondanks de mechanische weerstand en esthetische aantrekkingskracht, hebben OSB-ontwerpen extra afwerking met stopverf nodig. Ten eerste egaliseert de OSB-stopverf het oppervlak, waardoor u behang op de voorbereide coating kunt lijmen of verf kunt aanbrengen. Ten tweede kunt u met de stopverf de levensduur van de muren en plafonds in het huis verlengen.

Zoals elk materiaal gemaakt van hout (en OSB 80-90% bestaat uit houtkrullen), absorberen spaanplaten bij benadering vocht. Het is deze kwaliteit die velen doet twijfelen aan de haalbaarheid van OSB plamuren. Immers, verf en behanglijm kan in de toekomst een zwelling van de basis en zijn vervorming veroorzaken. De uitweg is de weigering om mengsels op waterbasis te gebruiken. Geen water - geen risico op zwelling van de basis.

Let op! De weerstand van OSB tegen vocht varieert per merk. De meest vochtbestendige worden als OSP-3 beschouwd. Dergelijke panelen zijn ontworpen voor installatie in ruimtes met een hoge luchtvochtigheid.

Met al het bovenstaande kan men niet nalaten op te merken dat velen heel tevreden zijn met de natuurlijke uitstraling van georiënteerde spaanplaten. Dit soort uitzicht is heel geschikt voor landhuizen of bijkeuken. Bovendien kunnen de panelen desgewenst worden gevernist.

Kenmerken van afwerkingsmaterialen

Bij het kiezen van een materiaal en het uitvoeren van werkzaamheden moet met een aantal vereisten rekening worden gehouden.

Primerselectie

Voordat u plamuur aanbrengt, moet u eerst het oppervlak slijpen en vervolgens primen.

Let op! Te koop zijn gepolijst OSB. Ze kosten iets meer dan ongepolijste, maar de arbeidskosten voor hun voorbereiding zijn veel lager.

De primer die u moet kopen, is er geen, maar speciaal ontworpen voor houtverwerking. Dergelijke formuleringen bevatten geen water.Primers op basis van drogende olie of glyfthale vernis zijn bijvoorbeeld geschikt.

De meest kwetsbare plaats in de OSB (vanuit het oogpunt van vochtdoorlatendheid) zijn de einddelen. Deze gebieden moeten goed worden voorbereid voordat de platen worden geïnstalleerd, anders werkt dit in de toekomst niet.

Keuze van stopverf

Alleen speciale formuleringen zijn geschikt voor OSB-verwerking. Als de stopverf bedoeld is voor iets anders, bijvoorbeeld voor het verwerken van beton, dan is het waarschijnlijk niet geschikt voor hout.

Dus de volgende soorten putties worden gebruikt voor hout (ze worden kant-en-klaar verkocht):

1. Acryl stopverf voor OSB. Het wordt gebruikt voor het egaliseren van houten oppervlakken, inclusief houtscheren.
2. Nitro-vulstoffen. Het zijn sneldrogende formuleringen op basis van cellulose, hars, weekmakers, vulstoffen en organische oplosmiddelen. Als oplosmiddel kunnen merken zoals P-645 of P-649 worden gebruikt. Onder de populaire nitro-vulstoffen kunnen MBSH, ASH-24 en ASH-32 worden onderscheiden.
3. Putties op basis van olie en lijm. De samenstelling bevat drogende oliën, vernissen en lijmen, evenals krijt, modificeermiddelen en verdikkingsmiddelen. Het oplosmiddel werkt als een drogende olie. De beroemdste vertegenwoordigers van olielijmsamenstellingen - LSH-1 en LSH-2.
4. Lijm oplossingen. De basis is lijm en, in iets kleinere hoeveelheden, olie. Weekmakers worden als hulpmiddel gebruikt.
5. Gipsplamuur. Ze bevatten niet alleen gips, maar ook polymeeradditieven. Gipsmengsels worden het meest geschikt geacht voor de verwerking van houten producten. Onder de composities van deze groep is het vermeldenswaardig dat bekende merken als "Goldband", "Rotband" en "Vetonit" worden genoemd.
6. Dispersiemengsels op basis van kunsthars. Het meest bekende voorbeeld voor de ambachtslieden is de Duitse PuFAS Pufamur Akkord-Finish AS 5 stopverf. Deze primer wordt gekenmerkt door uitstekende elasticiteit en wordt gebruikt als afwerkingssamenstelling bij het verwerken van een gepleisterd oppervlak.

Plamuurvereisten

Ongeacht het materiaal waarop de stopverf wordt gemaakt, moet deze de volgende kenmerken hebben:

1. Uitstekende hechtingseigenschappen (het vermogen om te hechten aan heterogene gladde materialen), omdat niet elke stopverf in contact kan komen met een harsachtig oppervlak.
2. Lichte krimp als gevolg van drogen (deze kwaliteit voorkomt barsten).
3. De sterkte van de gevormde coating.
4. De coating moet niet alleen duurzaam zijn, maar ook geschikt voor slijpen.
5. Uniformiteit van consistentie.
6. Gebrek aan vaste additieven.

Om ervoor te zorgen dat er geen scheuren in de OSB zijn, wordt aanbevolen het oppervlak te versterken met elastische materialen. Het beste voor deze doeleinden is geschikte niet-geweven stof. Non-woven gelijmd met houtlijm.

Doe-het-zelf stopverf maken

De kosten van fabrieksplamuur zijn niet te hoog. Als u echter grote oppervlakken moet verwerken, inclusief muren, vloeren en plafonds, zijn de totale kosten voor nivellering misschien niet zo klein. Daarom beslissen sommige ambachtslieden over hun eigen productie van houten putties.

Om een ​​stopverfcompositie te maken, hebt u de volgende componenten nodig:

• lijnzaadolie - 280 g;
• terpentijnolie - 60 g;
• gemalen puim - 30 g;
• gelatine - 20 g;
• caseïne - 20 g;
• ammoniakoplossing (18%) - 17 g;
• water - 300 g.

Maal eerst het puimsteen tot een stof. Vervolgens gieten we de resulterende massa in een container met lijnolie en roeren tot we een homogene consistentie krijgen. Giet vervolgens terpentijnolie in dezelfde schalen en roer het mengsel opnieuw goed.

De gemengde massa mag enkele minuten infunderen, waarna we de resterende componenten uit de lijst toevoegen.De oplossing wordt bereid in een waterbad, vervolgens geroerd en opnieuw toegediend. Na de laatste bezinking is het mengsel klaar voor gebruik.

Putty-technologie

Dus alle benodigde materialen worden onafhankelijk gekocht of geproduceerd. Nu kunt u beginnen met stopverf.

OSB voorbereiden op stopverf

Zoals hierboven vermeld, verwerken we het oppervlak met een primer voordat u OSB plamuurt. Het is onmogelijk om te doen zonder primen, omdat een onvoorbereid oppervlak niet goed hecht aan de stopverf. Bovendien zal priming in de toekomst voorkomen dat allerlei houtcomponenten (harsen, etherische oliën, tannines) op het oppervlak verschijnen.

De primer wordt uitgevoerd in twee passages. Breng eerst grond aan die geen water bevat. Vervolgens wordt het oppervlak geverfd met een witte isolerende verfsamenstelling (bijvoorbeeld "PUFAS Agua-Deck E.L.F.").

Let op! Als OSB eerder in de fabriek was gelakt, kan het onmiddellijk worden gecoat met witte isolatieverf.

Na het primen wordt aanbevolen om een ​​technologische pauze te nemen voor het drogen van het materiaal. Afhankelijk van de grond kan de wachttijd variëren van 3 tot 12 uur.

Puttying

Putty van OSB wordt alleen aangebracht bij een positieve temperatuur en luchtvochtigheid van maximaal 60%. We zetten de stopverf op een dienblad, waaruit het materiaal met een spatel wordt geselecteerd en op een houten oppervlak wordt aangebracht. Periodiek, na het verwerken van een aanzienlijk gebied, trimmen we de resulterende coating.

Nadat het hele oppervlak is behandeld, nemen we nog een pauze om het materiaal te laten drogen. Daarna slijpen we het reeds droge oppervlak om kleine defecten te verwijderen en de maximaal mogelijke gladheid te geven.

Het blijft om oppervlakteversterking uit te voeren. Lijm de lap niet-geweven om dit te doen. Om verdikking te voorkomen, maken we op deze plaatsen dubbele sneden en verwijderen we overtollig materiaal. De aangrenzende panelen zijn vaste kont.

Het proces is dus niet te ingewikkeld, elke beginner kan het werk gemakkelijk aan. Als er nog geen zelfvertrouwen is, is het beter om de professionele vaardigheden te vertrouwen.

OSB bepleistering

Over de vraag of het mogelijk is om OSB te stoppen, hebben we hierboven beschreven. Niettemin zullen we kort ingaan op het probleem van voorlopig spaanplaten.

Hout pleisteren is een veel moeilijkere taak in vergelijking met pleisteren van beton of baksteen. Het feit is dat, in tegenstelling tot de aangegeven materialen, het hout veel slechter hecht, wat leidt tot het verschijnen van scheuren en afbladderen van de afwerking.

Om een ​​stukadoor van hoge kwaliteit te waarborgen, moet u de volgende volgorde in acht nemen bij het uitvoeren van werkzaamheden:

1. We maken harde mounts voor OSB.
2. Primer het oppervlak met een lijmsamenstelling.
3. We brengen gips aan met een spatel (laagdikte - van 2 tot 3 millimeter).
4. Installeer op een nog gedroogde coating een versterkend gaas (we drukken het in het gips).
5. Wanneer de eerste aflak droogt, brengt u de lijmoplossing aan op het oppervlak. Breng de coating waterpas.
6. Wij brengen decoratief gips aan.

Als u de gevel van een framegebouw bepleistert, is het uiterlijk van het oppervlak niet te onderscheiden van de oppervlakken van gebouwen die zijn opgetrokken uit andere soorten wandmaterialen.

Advies! Zodat het gips niet barst in de gewrichten van de OSB, moeten de gewrichten samenvallen met de steunen en dwarsbalken van de latten.

Puttying OSB is dus niet nodig. Als het echter in de toekomst is gepland Behang of oppervlakteschildering, kan niet zonder plamuren.