Eigenschappen en toepassingskenmerken van vernissen KO-85 en KO-815 en email KO-813 en KO-814

Vernis en email - materialen die nodig zijn in de bouw. Het is met hun hulp dat een decoratieve en beschermende coating wordt gemaakt, die het mogelijk maakt het oppervlak te beschermen tegen roest, vocht en andere externe factoren. Vernis KO-85 en zijn analogen worden gebruikt in de productie, waar de producten bij hoge temperaturen werken.

Inhoud:

• Doel en eigenschappen van de verbindingen
• Kenmerken van vernissen KO-815 en KO-85
• Kenmerken van email KO-813, KO-814
• Voorbereiding van het oppervlak
• Voorbereidend werk met het materiaal
• Toepassingstechniek
• Coating Drogen
• Veilig gebruik van verven en vernissen

Doel en eigenschappen van de verbindingen

Hittebestendige vernis KO-815 en vernis met vergelijkbare eigenschappen KO-85 zijn vertegenwoordigers van de groep verven en vernissen met een complex van gemodificeerde siliconenharsen op basis van organische oplosmiddelen. Zowel het ene als het andere organosiliciummateriaal, hun doel wordt bepaald door de eigenschappen. Beide producten worden gebruikt als onderdeel van hittebestendige verven, zoals:

• KO-813 email (de samenstelling omvat KO-815 vernis);
• email KO-814 (als onderdeel - vernis KO-85).

Deze vernissen verhogen de hittebestendigheid van email, verbeteren andere technische kenmerken. Om de nodige kwaliteiten te waarborgen, wordt ook een bepaalde hoeveelheid aluminiumpoeder in het glazuur gebracht. Eigenschappen en toepassing worden aangegeven door de standaard GOST 11066-74.

Naast het opnemen van verven, worden lakken KO-85, KO-815 gebruikt om verschillende oppervlakken te beschermen tegen vocht, koude en warme temperaturen, roest, atmosferische omstandigheden, benzine en andere brandstoffen en smeermiddelen en zout. Middelen hebben zichzelf het beste bewezen bij gebruik op:

• beton;
• metalen;
• glas;
• keramiek.

Email KO-813 en 814 worden gebruikt voor het schilderen van staalproducten, gietijzer en andere metalen, die onder speciale omstandigheden worden gebruikt. Vanwege de verhoogde hittebestendigheid helpen materialen bij het beschermen van apparatuur, onderdelen en oppervlakken die worden gebruikt bij een temperatuur van + 400 ... + 500 graden.

Het is ook toegestaan ​​om email te gebruiken voor het schilderen van oppervlakken die koud zijn (tot –50 graden). Meestal is verf vereist voor toepassing op:

1. Gasleidingen, olie-apparatuur.
2. Stoomleidingen.
3. Ovens voor productie en voor afvalverbranding.
4. Auto uitlaatpijpen.
5. Afzonderlijke verbindingen van verbrandingsmotoren.

Kenmerken van vernissen KO-815 en KO-85

Vernis KO-815 heeft een aantal kenmerken die door GOST zijn vastgesteld en strikt worden gereguleerd. Dit zijn de belangrijkste indicatoren:

• externe gegevens van het materiaal - homogene structuur, kleur - bruin, lichtgeel;
• het aandeel vaste stoffen in de samenstelling is 33-37%;
• voorwaardelijke viscositeit volgens de viscosimeter VZ-246 van het apparaat bij een temperatuur van +20 graden - 10-13 s;
• het zuurgetal van vernis is tot 10 KOH / g;
• droogperiode - bij een temperatuur van +150 graden - 1 uur.

Vernis KO-85 heeft de volgende technische parameters:

• externe gegevens van het materiaal - homogene textuur, schaduw - lichtbruin, lichtgeel;
• het aandeel vaste stoffen in de samenstelling is 15-17%;
• voorwaardelijke viscositeit volgens het apparaat VZ-246 viscometer bij een temperatuur van +20 graden - 12-17 s;
• het zuurgetal van vernis is tot 3 KOH / g;
• droogperiode - bij een temperatuur van +20 graden - 3 uur.

Kenmerken van email KO-813, KO-814

De eigenschappen van email worden ook geregeld door technische documentatie. De belangrijkste staan ​​in de tabel.

Voorbereiding van het oppervlak

Het te behandelen oppervlak moet dienovereenkomstig worden voorbereid. Het moet worden schoongemaakt van:

• vetvlekken, technische oliën;
• zoutoplossingen;
• vuil en stof;
• de overblijfselen van oude verven en vernissen.

Veeg producten af ​​met doeken die zijn bevochtigd met oplosmiddelen, aceton, oplosmiddelen en soortgelijke stoffen. Laat het oppervlak vervolgens volledig drogen. Gebruik schuurpapier of zandstralen om roest van het oppervlak te verwijderen. De zuiveringsgraad moet ten minste SA2-2.5 zijn volgens de internationale norm.

Eerdere coatings worden volledig verwijderd als de mate van vernietiging ernstig is. In de aanwezigheid van gedeeltelijke chips, wanneer de vernietiging van de coating onbeduidend is, kunnen alleen beschadigde gebieden worden schoongemaakt.

De aangrenzende gebieden worden ook behandeld in een straal van 10-15 cm. Als de coating met 20% of meer wordt vernietigd, moeten verf en andere materialen volledig worden verwijderd. Evenzo, als de laagdikte meer dan 0,5 micron is.

Als het product werkt bij verhoogde temperaturen, terwijl het speciale vereisten heeft voor roestbestendigheid, kan het vóór het lakken of vlekken worden behandeld met een speciaal gereedschap. Dit is de primer GF-021, die de corrosiebescherming aanzienlijk verhoogt.

Voorbereidend werk met het materiaal

Voor het schilderen moeten de lakken KO-85 en KO-815 grondig worden gemengd totdat er geen gas (lucht) bellen meer op het oppervlak verschijnen. Om KO-813 email te maken, worden 94 delen KO-815 vernis toegevoegd aan 6 delen aluminiumpoeder. Om KO-814 te bereiden, worden 100 delen KO-85 vernis in 5 delen poeder gebracht. Breng beide ontvangen verven binnen de volgende acht uur aan.

Als de viscositeit de norm heeft overschreden, verdun dan het materiaal met oplosmiddel, tolueen en soortgelijke oplosmiddelen. Kneden wordt uitgevoerd totdat de massa volledig uniform is (ten minste 10 minuten). Laat het materiaal binnen 24 uur warm (+20 graden).

Toepassingstechniek

Ideale omstandigheden voor toepassing zijn een temperatuur van ongeveer +20 graden, luchtvochtigheid minder dan 80%, maar het is toegestaan ​​om werkzaamheden uit te voeren bij temperaturen van –20 ... + 35 graden. U kunt het gereedschap aanbrengen met een roller, borstel, met behulp van de techniek van pneumatisch spuiten, airless spuiten. De diameter van de sproeikop mag niet groter zijn dan 1,8 - 2,5 mm. Kleine onderdelen kunnen worden ondergedompeld.

Kenmerken van het aanbrengen van materialen in sommige gevallen zijn als volgt:

• bij het schilderen met een spray tussen hem en het oppervlak moet 20-30 cm blijven;
• metalen producten worden 2-3 keer geverfd, van beton, asbest, cement, oppervlakken met gips - 3 keer;
• uitgaven van fondsen - 110-180 g / sq. m

Coating Drogen

Elke laag moet gedurende 2 uur drogen voor KO-813 bij een temperatuur van +150 graden en voor KO-814 - tegelijkertijd, maar bij +20 graden. De droogkwaliteit van elke laag wordt gecontroleerd "op plakken". Vernis KO-85 wordt 3 uur gedroogd bij een temperatuur van 20 graden, vernis KO-815 - 1 uur bij +150 graden.

De uiteindelijke verharding van oppervlakken vindt plaats tijdens de werking van geverfde producten, die bij hoge temperaturen worden gebruikt. Als u van plan bent om onderdelen en apparatuur in een agressieve omgeving te gebruiken onder invloed van chemische agentia, moeten deze vóór het werk worden gehard bij een temperatuur van + 250 ... + 400 graden 20 minuten.

Veilig gebruik van verven en vernissen

Bij het werken met materialen is het noodzakelijk om te voldoen aan de veiligheidseisen.Omdat de beschreven middelen giftig zijn vanwege verdunningsmiddelen in de samenstelling, veroorzaken ze intoxicatie en medicijnintoxicatie wanneer ze worden ingeslikt. De huid en slijmvliezen van deze fondsen irriteren bij direct contact. Tijdens gebruik toepassen:

• veiligheidsbril;
• gasmasker
• handschoenen
• dikke kleding met lange mouwen.

Het is ten strengste verboden om de aanwezigheid van vuur in de kamer toe te staan, niet te roken, schakel het elektrische gereedschap in, dat kan beginnen te vonken. Goede ventilatie is verplicht, of er wordt buitenshuis gewerkt.

De rest van de vernissen en email worden in een sterke container gegoten, sluit deze. Het wordt weggegooid op speciale stortplaatsen samen met vodden, containers. Dit helpt onaangename gevolgen in de vorm van chronische vergiftiging van mensen in workshops en andere ruimtes te voorkomen.