Om het oppervlak een glanzend, glanzend effect te geven, wordt spiegelverf gebruikt. Er zijn twee tinten verchroomde spiegeloppervlakken - zilver en goud. Hieronder zullen we de kenmerken van spiegellakken begrijpen en hoe ze te gebruiken.
Toepassingsgebieden
Het hoofddoel van spiegelverven en vernissen is het vergroten van de externe aantrekkelijkheid van een bepaald onderdeel. Naast het geven van een speciaal oppervlakte-effect heeft een dergelijke verf echter uitstekende anti-corrosie-eigenschappen en een hoge mechanische weerstand. Het vermogen om roest en mechanische stress te weerstaan wordt verzekerd door een dunne maar duurzame film gevormd op het oppervlak van het materiaal.
Spiegelcoatings worden gebruikt voor het kleuren van veel soorten materialen, waaronder metaal, glas, plastic, keramiek, hout. U kunt zelfs betonnen muren schilderen. Heel vaak worden spiegelcoatings gebruikt om technische producten te versieren, bijvoorbeeld auto- en motoronderdelen.
Verven
Het proces bestaat uit twee fasen:
- training;
- verf aanbrengen.
Voorbereidende werkzaamheden
Voordat u begint met het schilderen van het oppervlak, moet het worden voorbereid. Het hechtingsniveau (hechting van ongelijksoortige materialen) hangt rechtstreeks af van hoe zorgvuldig het oppervlak is voorbereid.
Allereerst verwijderen we vuil en stof van het oppervlak. Vervolgens slijpen we het materiaal en vergeten daarna niet om het oppervlak opnieuw schoon te maken. De laatste stap is het aanbrengen van een primer.
Als we het hebben over vloeibare verf in een pot (meestal alkyd) of een poedersamenstelling, verdunnen we ze met een oplosmiddel volgens de instructies op de verpakking. Voordat u de spuitverf aanbrengt, schud deze gedurende 20-30 seconden.
Let op! Vaak worden vloeibare oplossingen gebruiksklaar aangeboden.
De luchttemperatuur mag niet lager zijn dan 5 graden Celsius. Aanbevolen luchtvochtigheidsniveau is niet hoger dan 80%. De maximale oppervlaktetemperatuur mag in de regel niet hoger zijn dan 60-80 graden Celsius. Bijzondere aandacht moet worden besteed aan het grondig drogen van het oppervlak vóór het schilderen, omdat anders geen hoogwaardige hechting van coatings op het verwerkte materiaal zal optreden.
naar inhoud ↑Verf applicatie
Spiegelcoatings worden zowel in banken geproduceerd (bijvoorbeeld alkydverf zit meestal in containers van 0,9 en 2,8 liter) en in grote emmers (25 liter). LKM in spuitbussen is ook op de markt.
De droogtijd van de coating is ongeveer 10-30 minuten. Daarna kunt u de volgende laag aanbrengen. Het volledig drogen van de verf vindt echter plaats binnen 12-24 uur, wanneer het polymerisatieproces is voltooid.
Het geschatte verbruik van coatings is 80 gram per vierkante meter van één laag. Het is mogelijk om verf- en vernismateriaal aan te brengen met behulp van een borstel, de roller of een spray. Als de verf wordt aangebracht met een spuitpistool, kan de spray op een afstand van 30-35 centimeter van het te behandelen oppervlak worden gehouden.
Bij het werken met verven en vernissen moeten veiligheidsregels worden gevolgd.Als we het hebben over binnenshuis werken, hebt u ventilatie van hoge kwaliteit nodig.
Advies! Als er verf in de spuitbus achterblijft, kan deze worden opgeslagen voor toekomstig gebruik. Draai hiervoor de container ondersteboven en druk op de hendel totdat alle lucht uit het spuitpistool komt.
Spiegelverven zijn een uitstekende optie als u het oppervlak niet alleen een pakkende, glanzende uitstraling wilt geven, maar het ook wilt beschermen tegen negatieve omgevingsfactoren. Bovendien is het belangrijk dat dergelijke verven en vernissen verschillen in vrij betaalbare prijzen.
