Corrosie vermindert de sterkte en verslechtert het uiterlijk van metalen structuren, wat in de loop van de tijd tot volledige vernietiging leidt. Polyesterverven beschermen het metaal perfect tegen roest en geven het een esthetisch uiterlijk.
Algemene kenmerken
Vaste gedispergeerde structuren, in de combinatie daarvan filmvormende harsen, verharders (droogmiddelen), verschillende pigmenten, evenals installatieadditieven, worden poederverven genoemd.
Dergelijke composities zijn inherent aan:
- homogeniteit (uniformiteit van samenstelling);
- fysische en chemische bestendigheid;
- invariantie van het mengsel tijdens bedrijf en opslag.
Polyester poederverven worden als volgt geproduceerd: alle componenten worden gemengd en vervolgens gehomogeniseerd (dit gebeurt bij hoge temperatuur in een dubbelschroefsextruder). De afgewerkte smelt wordt afgekoeld, fijngemaakt en gezeefd, waardoor uniformiteit van het poeder wordt bereikt. Dergelijke verven worden uitsluitend gebruikt voor metalen oppervlakken. In het afgelopen decennium zijn er echter verschillende soorten poedercoatings voor plastic en hout gemaakt.
Dergelijke verven onderscheiden zich door milieuveiligheid, goede beschermende eigenschappen, decorativiteit. Bovendien zijn ze zuinig. Het kleuren vindt plaats in een speciale kamer, waardoor het materiaal 100% wordt gebruikt.
Kenmerken van poeder verf:
- decorativiteit (de mogelijkheid om het breedste kleurenpalet te gebruiken);
- betrouwbaarheid (hoge chemische bestendigheid);
- het vermogen om een vrij dikke coating in één vlek te krijgen;
- volledige afwezigheid van strepen op de verticale lijnen;
- goede hechting.
Variëteiten
Poederverven op basis van thermohardende filmvorming worden veel gebruikt. Ze zijn verdeeld in 2 soorten: polyester en epoxy-polyester.
Polyester verbindingen
Ze zijn gebaseerd op een speciaal fijn poeder, waarin polyester, pigmenten en additieven worden gebruikt, maar tegelijkertijd zijn er geen oplosmiddelen of epoxyhars.
Polyester verven worden gekenmerkt door lage toxiciteit, dus ze worden zelfs gebruikt voor het schilderen van fietsen, auto-onderdelen. Ze zijn ontworpen voor verschillende metalen oppervlakken die regelmatig verschillende atmosferische effecten ervaren (hoge / lage temperaturen, sneeuw, regen, hagel, wind) .De weerstand tegen temperatuurschommelingen is zeer hoog. Toepassingsmethoden - elektrostatische of tribostatische methoden.
Onder andere positieve kenmerken:
- uitstekende vul- en verspreidingssnelheden;
- weerstand tegen agressieve chemicaliën;
- droogsnelheid.
naar inhoud ↑Advies! Bewaar lakmaterialen niet langer dan 12 maanden bij een temperatuur van 25 ° C.
Epoxy polyester
Deze verven zijn gebaseerd op polyester (tot 50 - 70% van de totale samenstelling) en epoxyharsen aangevuld met verharder, vulstoffen en pigmenten (tot 35 - 50% van de totale samenstelling). Ze hebben betrekking op poederlakken voor intern gebruik en hebben zeer sterke eigenschappen:
- slagvastheid;
- elasticiteit;
- weerstand tegen oplosmiddelen;
- goede stroombaarheid.
Epoxy-polyester (hybride) verven worden gebruikt voor het schilderen en verbeteren van het uiterlijk van metalen producten die binnenshuis worden gebruikt. Het zou kunnen zijn:
- elektrische uitrusting;
- huishoudelijke apparaten;
- gerechten;
- meubelen voor thuis en op kantoor;
- auto accessoires;
- verwarmingstoestellen;
- reisbenodigdheden.
Kleurmethoden: elektrostatisch of tribostatisch. Epoxy-polyesterverbindingen beschermen perfect tegen corrosie, worden niet geel bij blootstelling aan hoge temperaturen.
naar inhoud ↑Advies! Wees voorzichtig bij het werken met dergelijke email - draag een beschermend masker, speciale bril en handschoenen.
Schilderen methoden
Er zijn 2 methoden voor het aanbrengen van poedervormige polyester- en epoxy-polyestersamenstellingen - dit is elektrostatisch en tribostatisch spuiten. Een typisch verfproces bestaat uit de volgende stappen:
- Voorbereiding van de basis van het te schilderen item - ontroesten van roestprimer behandeling.
- Het aanbrengen van poeder op het te schilderen object is hiervoor een van de meest geschikte methoden.
- Polymerisatie bij temperaturen van 140 - 220 ° C Het hangt af van het type verf. Tijdens het verwarmen smelt het poeder langzaam, wat resulteert in een vaste uniforme coating.
Fabrikanten van poederverven produceren verbindingen die lijken op chroom, patina, koper, geanodiseerd aluminium en sommige metalen. Oppervlakken na kleuring kunnen glanzend zijn, kleine gebreken kunnen verbergen, of textuur, waardoor de waardigheid wordt benadrukt. De keuze voor de potentiële consument is enorm.
