Met een brede selectie afwerkingsmaterialen, waaronder verven en vernissen, kunt u een coating kiezen die aan alle eisen voldoet, niet alleen in kwaliteit en uiterlijk, maar ook in kosten. Hamerverf verdient speciale aandacht. Het kreeg zijn naam dankzij een interessante textuur, vergelijkbaar met hand-embossing, die wordt verkregen na het aanbrengen.
- Redenen voor populariteit
- Samenstelling en functies
- Hamerverfkleuren
- Belangrijkste voordelen
- Toepassingsgebied
- Hoe toe te passen
- Toepassing methoden
Meestal wordt verf met een hamereffect gebruikt om metalen structuren te versieren: meubels, poorten, carrosserieën en nog veel meer. Vanwege de hoge corrosieweerstand kan het rechtstreeks op roest worden aangebracht, zonder het oppervlak te reinigen en te primen met email, zoals bij andere soorten coatings. Naast metalen producten is hameremail perfect voor houtwerk, het schilderen van de buitenkant van industriële installaties.
naar inhoud ↑Redenen voor populariteit
Aanvankelijk werd hamerverf gebruikt om apparatuur voor productie en laboratoria te verwerken. Op dat moment was het niet nodig om een breed kleurengamma van coatings te ontwikkelen, omdat de decoratieve kant van dit nummer onbelangrijk was. Het meest betaalbare pigment werd gebruikt, dus alle producten die met deze verf waren behandeld, waren grijs.
Verf is populair geworden vanwege de hoge corrosiewerende eigenschappen en weerstand tegen externe invloeden. Hierdoor is het wijdverspreid geworden en wordt het nu gebruikt in poort schilderij, auto-onderdelen en andere metalen producten die het meest gevoelig zijn voor schade.
Samenstelling en functies
Hamerverf is ontworpen om metalen producten te beschermen die worden gebruikt in de industrie, productie en andere gebieden waar ze voortdurend worden blootgesteld. Voor de vervaardiging ervan worden alkyd- en epoxystoffen gebruikt, die uitzonderlijke eigenschappen bieden.
De siliconenharsen en metaalpigmenten in de samenstelling staan garant voor unieke duurzaamheid, gebruiksgemak en uitstekende hechting op het oppervlak. Vanwege deze componenten neemt de dichtheid van de verf aanzienlijk toe en worden anti-corrosie-eigenschappen bereikt.
De in de samenstelling aanwezige coatingsterkten verhogen de coatingsterkte nog meer: fijn glas, aluminiumpoeder en andere. Hierdoor wordt niet alleen de oppervlakteweerstand bereikt en wordt de hechting verbeterd, maar wordt ook een unieke textuur verkregen, vergelijkbaar met handstempelen op metaal. Daarom heeft deze tool de mogelijkheid om kleine defecten van het bewerkte oppervlak te maskeren. Ook zijn er verschillende siliconen en "aluminiumvlokken" aan toegevoegd, die samen helpen om de textuur te verbeteren en het vermogen om vocht af te weren te vergroten.
naar inhoud ↑Hamerverfkleuren
Hamerverven zijn in de eerste plaats voor bescherming, niet als decor, dus werden ze oorspronkelijk in zwart en grijs geproduceerd. De markt dicteert zijn voorwaarden en fabrikanten begonnen kleurpigmenten in de samenstelling van het materiaal op te nemen, waardoor het kleurenpalet werd uitgebreid. Maar de metaalachtige glans en textuur van het geverfde oppervlak leggen bepaalde beperkingen op aan de kleur van het assortiment - dit zijn voornamelijk donkere en pasteltinten, hoewel je absoluut elke schaduw kunt krijgen als je dat wilt.
De meeste fabrikanten produceren de volgende populaire tinten:
- zwart
- grijs
- zilver grijs;
- bruin
- rood
- koper;
- gouden;
- donkerblauw;
- blauw
- donkergroen;
- licht groen.
Belangrijkste voordelen
Dit materiaal wordt gekenmerkt door een aanzienlijk aantal voordelen. De meeste van hen hebben zijn samenstelling te danken:
- Een van de belangrijkste kenmerken is de weerstand van de coating tegen extreme temperaturen - deze is bestand tegen verhitting tot +80 ° C.
- In het geval dat hamerverf moet worden aangebracht op een oppervlak bedekt met roest, is het niet nodig om het vooraf te reinigen en te primen. Dit vereenvoudigt het schilderproces.
- Een ander voordeel is het snel drogen van de samenstelling. De snelste wordt beschouwd als een aerosol. Binnen twee uur na het aanbrengen zal de coating uitharden en zal er geen plakkerigheid op zitten. Deze eigenschap is vooral belangrijk bij het verwerken van een carrosserie en dagelijks gebruikte poort.
- Een hoge mate van weerstand tegen externe invloeden - extreme temperaturen en hoge luchtvochtigheid, evenals immuniteit tegen trillingen - bepalen het gebruik van deze verf voor de behandeling van apparatuuroppervlakken, garagedeuren, metalen delen van hekken en andere huishoudelijke gebouwen.
- Hamerverf garandeert bescherming van staal tegen corrosie tot 8 jaar.
- Speciale hittebestendige types van deze tool ontwikkeld. Ze zijn echter nog steeds inferieur aan speciale vuurvaste verbindingen voor het schilderen van metaal, die veel worden gebruikt bij het schilderen van brandwerende kasten en gepantserde deuren.
- Hameremail is absoluut veilig voor mensen en stoot na volledig drogen geen schadelijke stoffen uit. Het is verstoken van de onaangename geur die kenmerkend is voor veel andere verven en vernissen. Onder deze voorwaarden kunt u het vrij gebruiken voor intern werk.
- Toepassing is op verschillende manieren mogelijk: kwast, roller, als aerosol. Hoewel de laatste optie duurder is, omdat het niet mogelijk is om het verbruik per 1 m2 aan te passen.
- Door het brede kleurengamma van deze verf kun je de juiste tint kiezen voor het schilderen van elk product - van de garagedeur tot de carrosserie en het metalen rek.
- Fabrikanten beweren dat het behandelde oppervlak zijn kleur gedurende minstens drie jaar niet zal verliezen.
- Garagedeuren die zijn behandeld met een hamertype coating zijn veel minder vatbaar voor vervuiling dan gewone metaalverf. Het verfverbruik is ongeveer hetzelfde.
Toepassingsgebied
Vanwege zijn exclusieve kwaliteiten wordt hameremail veel gebruikt in verschillende productiegebieden. Het wordt gebruikt om verschillende soorten structuren te dekken:
- industriële apparatuur en machinekasten;
- elektrische panelen en gespecialiseerde apparaten;
- bouwconstructies van metaal;
- kluizen, metalen kasten, rekken en een verscheidenheid aan kantoormeubilair;
- hekken en poorten;
- hamer schilderen wordt vaak gebruikt om producten gemaakt van glas, hard plastic en tegels te versieren.
naar inhoud ↑
Hoe toe te passen
Omdat deze coating op verschillende gebieden wordt gebruikt, wordt deze gebruikt om verschillende soorten oppervlakken te verwerken, inclusief roestgecoat metaal, waardoor de verftechniek in verschillende situaties kan verschillen. Het is beter om de instructies te lezen waarin wordt uitgelegd hoe u met hamerverf moet schilderen in de meest voorkomende gevallen.
Allereerst moet het product goed worden voorbereid.
Als het metaal nieuw is, moet u voordat u met de werkzaamheden begint de laag fabrieksvet op het oppervlak verwijderen.
Om dit te doen, wordt het minstens twee keer grondig gewassen met een oplosmiddel - meestal wordt White Spirit ingenomen. Veeg hierna grondig af met aceton. Als het product erg glad is, wordt aanbevolen om het te schuren om de hechting op de coating te vergemakkelijken.
Wanneer u met uw eigen handen elementen schildert die al een verfmateriaal hebben, is het beter om eerst de achterblijvende delen te verwijderen, vervolgens te spoelen met een zwakke oplossing van waspoeder en schoon water en vervolgens te drogen.
Voor decoratieve verwerking van gegalvaniseerde, aluminium of gietijzeren elementen moet eerst een emailprimer worden aangebracht. Dit moet ook worden gedaan bij de bereiding van koper-, tin- en loodproducten.
Voordat een houten oppervlak wordt geverfd, is het ook beter om het te behandelen met acryl primer-email, zodat de samenstelling niet in de poriën doordringt, wat zal leiden tot een schending van de textuur.
naar inhoud ↑Toepassing methoden
Er zijn veel methoden om oppervlakken met hamerverf te schilderen. Dit kan met een borstel, roller, spuitbus, pneumatische spray of airless-methode. De laag van de aangebrachte samenstelling moet minimaal 100 micron zijn, dit biedt betrouwbare bescherming, maar bepaalt ook een fatsoenlijk verbruik per 1 m2.
Het gebruik van aerosol is erg handig in gevallen waar het gepland is om schilderwerkzaamheden op een klein oppervlak uit te voeren. Het is onwaarschijnlijk dat deze methode geschikt is voor het decoreren van een hek of een carrosserie - in deze gevallen is het beter om een spuitpistool te gebruiken. Het is ook handig om een spuitbus te gebruiken bij het kleuren van kleine elementen. Schud het blikje voor het kleuren ongeveer drie minuten om de inhoud te mengen. In het geval van een spuitbus is het niet eenvoudig om het verfverbruik bij te houden, dus worden drie tot vier lagen aangebracht, met een interval tussen ten minste 15 minuten.
Voor het verwerken van grote oppervlakken, zoals hekken en poorten, wordt pneumatisch spuiten gebruikt met een spuitpistool. Om het juiste verbruik van de samenstelling met uw eigen handen te bereiken, is het belangrijk om de viscositeit correct te berekenen. Verf moet worden verdund met een oplosmiddel in de verhoudingen zoals aangegeven in de instructies, meestal 2: 1. Deze verhouding is correct voor aerosolbereiding bij een temperatuur van +18 tot +22 ° C; onder andere omstandigheden verandert de stroomsnelheid.
Airless spuiten is ook vergelijkbaar met aerosol, maar het materiaalverbruik zal iets anders zijn. Voor de behandeling van poorten, lichamen, bulkonderdelen wordt verf gemengd met een oplosmiddel in een verhouding van 9: 1.
Het gemiddelde verbruik van hamerverf is 100 g per 1 m2, maar deze waarde kan variëren afhankelijk van de werkomstandigheden.
Ongeacht welke applicatiemethode wordt gekozen: spuitbus, airbrush, kwast of roller, hamerverf zal in elk geval hoge prestaties vertonen. Het is de beste optie voor het schilderen van metalen oppervlakken van verschillende producten.
