Eigenschappen en werkwijze van email van het merk KO-811 en andere rassen

In de industrie, de bouw en in het dagelijks leven worden verschillende metalen producten en apparatuur gebruikt. Ze zijn onderhevig aan slijtage en wanneer ze buiten zijn, worden ze volledig beïnvloed door extreme temperaturen en neerslag. Om corrosie te voorkomen, moet speciale beschermende uitrusting worden gebruikt. Hittebestendig email KO-811 is een populair materiaal dat bedoeld is om de levensduur van verschillende producten te verlengen.

Inhoud:

• Email met hoge temperatuurbestendigheid
• Emailmerk KO-811
• Beschrijving
• Kenmerken
• Toepassing
• Verschillen tussen email 811 en 811K
• Materiaal KO-814
• Beschrijving
• Kenmerken
• Voorbereidend werk met een oppervlak en middelen
• Schilderwerk
• Materiaal KO-813
• Beschrijving
• Kenmerken
• Oppervlakte voorbereiding en producten
• Toepassing
• Betekent KO-88
• Beschrijving
• Kenmerken
• Schilderwerk
• Veiligheid bij het werken met vergelijkbare materialen

Email met hoge temperatuurbestendigheid

Momenteel zijn organosiliciumverven toonaangevend onder de verven met een hoge hittebestendigheid, die ook weer- en vochtbestendig zijn. Ze worden veel gebruikt voor toepassing op verwarmingsbuizen, watervoorziening, boilers, batterijen, apparatuur die wordt beïnvloed door verhoogde temperaturen. Volgens de standaardnorm GOST 11066-74 worden dergelijke producten op oppervlakken aangebracht en gebruikt bij temperaturen tot +400 graden, en sommige zelfs tot +500 graden.

Emailmerk KO-811

KO-811 verf maakt deel uit van de groep organosiliciumverven en vernissen. Het wordt bereid op basis van een oplossing van organosiliciumvernis en verschillende pigmenten - de kleur wordt gekozen afhankelijk van de gevraagde kleur van het materiaal. Er worden twee soorten email geproduceerd - KO-811, KO-811K. Het eerste gespecificeerde materiaal in tinten is:

• zwart
• rood
• groen.

KO-811K is verrijkt met stabiliserende additieven en wordt geproduceerd in een uitgebreider kleurenschema. Het is wit, rood, blauw, olijf, bruin, cyaan, staal, geel.

Email heeft een gemeenschappelijke eigenschap - het doel van beide is om staal, aluminium en titaniumproducten te beschermen tegen corrosie, die werken bij temperaturen tot +400 graden. Ook kunnen coatings van deze materialen worden gebruikt in barre klimaten - ze zijn bestand tegen temperaturen tot -60 graden.

Beschrijving

Email onder de merknaam KO-811 worden gekenmerkt door een hoge oliebestendigheid, gasweerstand, vochtbestendigheid en zijn bestand tegen atmosferische omstandigheden. Meestal worden ze gebruikt voor het kleuren van verwarmingssystemen, ovens, oliepijpleidingen. Middelen zijn geschikt voor toepassing op alle metalen producten die worden blootgesteld aan agressieve externe invloeden. Indien nodig, kunnen ze worden gebruikt om gewapend beton, beton, asbestcementstructuren te bedekken.

Kenmerken

Na drogen vormt KO-811 een gladde film zonder onzuiverheden, pockmarks, rimpels, kraters. De belangrijkste technische kenmerken zijn:

Verbruik per 1 vierkant. m van beide producten in 2 lagen - 100 g / m, elke laag in dikte is 40-50 micron.

Toepassing

Voorafgaand aan het aanbrengen van het materiaal, is het noodzakelijk om het oppervlak te reinigen van vuil, vet, stof, zouten, andere verontreinigingen en resten van oude coatings. Hierna wordt het ontvetten uitgevoerd met oplosmiddel, aceton. Roest wordt verwijderd met schuurpapier of zandstraalmachines. Als het product niet bedoeld is om te worden gebruikt bij een temperatuur van meer dan +100 graden, is het toegestaan ​​om alleen met een roestomvormer te behandelen.

Voor het aanbrengen wordt het materiaal verdund met xyleen, tolueen. Tot 70% van het oplosmiddel kan worden toegevoegd aan wit email KO-811K, de rest wordt verdund met 30-40%. Om de luchtbellen te laten verdwijnen, laat de verf 10 minuten staan ​​na het kneden. Voor KO-811K wordt het halffabrikaat gecombineerd met een 100: 6-stabilisator en wordt het eindproduct overdag gebruikt.

Applicatiemethoden - pneumatisch spuiten, airless spuiten. Mondstuk niet meer dan 2,5 mm, temperatuur op de werkplek - 30 ... +40 graden. Email wordt aangebracht in 2-3 lagen, laat elk 2 uur drogen.

Tijdens het gebruik van de apparatuur zal de uiteindelijke harding van het materiaal plaatsvinden. Als het bedoeld is om producten in een agressieve chemische omgeving te gebruiken, is een voorafgaande harding vereist bij +250 graden 20 minuten.

Verschillen tussen email 811 en 811K

Het belangrijkste verschil is dat KO-811 een kant-en-klaar eencomponentmateriaal is en KO-811K een tweecomponentenproduct van halffabrikaat en stabilisator. Voor de werking moet u onafhankelijk een mengsel van deze componenten maken. De eigenschappen van email zijn bijna hetzelfde, het verschil zit alleen in de massa van niet-vluchtige stoffen. KO-811K heeft ook een rijker kleurenpalet.

Materiaal KO-814

Deze verf wordt aanbevolen voor gebruik op metalen apparatuur, olie- en gaspijpleidingen, afvalovens, auto-uitlaatsystemen en andere apparatuur. Dankzij de eigenschappen kunt u oppervlakken beschermen tegen hoge temperaturen - tot +500 graden.

Beschrijving

Naast bescherming tegen verhoogde temperaturen, beschermt het KO-814-materiaal tegen de invloed van de kou (tot -50 graden). Dit is een hittebestendig organosiliciumemail, dat ook wordt gekenmerkt door een hoge weerstand tegen vocht, zout, benz en olie. De tool bestaat uit twee componenten. Volgens het conformiteitscertificaat en GOST wordt het verkocht als PAP-2 poeder (aluminium) en halffabrikaat KO-85. De componenten worden gecombineerd in een verhouding van 5: 100.

Kenmerken

Bij de beschrijving van de materiaalparameters moet het volgende worden opgemerkt:

• het uiterlijk van de film is zilverachtig, glad, uniform;
• viscositeit op een VZ-4 viscometer bij een temperatuur van +20 graden - 12-18 s;
• droogtijd bij een temperatuur van +20 graden - 2 uur, uiteindelijke polymerisatie - na 72 uur;
• coatingsterkte op het U-1-apparaat - 50 cm;
• weerstand tegen de werking van water bij +20 graden - 24 uur;
• weerstand tegen benzine bij +20 graden - 24 uur;
• verbruik - 100-120 g / sq. m;
• aantal lagen - 1-2;
• laagdikte - 20-40 micron.

Voorbereidend werk met een oppervlak en middelen

Na het reinigen van eventuele verontreinigingen (roest, zout, vet, vuil), evenals van de restanten van de oude coating, ontvetten met xyleen, tolueen. Voor de vervaardiging van email worden 100 delen vernis en 5 delen aluminiumpoeder gecombineerd. Roer tot een glad mengsel, houd gedurende 10 minuten vast totdat de luchtstroom stopt. Gebruik het product binnen 8 uur.

Schilderwerk

Oppervlakteverf wordt uitgevoerd bij een temperatuur van -30 ... + 40 graden, de luchtvochtigheid is niet hoger dan 80%. De metalen basis is op 2-3 lagen geverfd, elk wordt gedurende minimaal een uur bij kamertemperatuur gedroogd (het is beter om 2 uur te weerstaan). Als in de kamer of op de straat waar het werk wordt uitgevoerd, de temperatuur negatief is, zal de droogtijd 2-3 keer langer zijn. Volledige verharding treedt op tijdens gebruik in een warme ruimte. Voor de toepassing wordt een directe spuitmethode met pneumatische installaties gebruikt.

Materiaal KO-813

Dit organosiliciumemail wordt ook gebruikt om metaal en metaalproducten tegen corrosie te beschermen; het is bestand tegen temperaturen tot +500 graden.

Beschrijving

Betekent KO-813 is bestand tegen atmosferische omstandigheden, de invloed van een agressieve omgeving.Meestal wordt het gebruikt voor het schilderen van ketels, turbines, warmtepijpen, gasleidingen, metalen apparatuur. Email beschermt producten die werken bij een hoge luchtvochtigheid.

KO-813 wordt verkocht als vernis KO-815 en aluminiumpoeder. Voor gebruik worden de componenten gemengd 94: 6. Na het drogen blijft een mooie zilveren film of coating van andere kleuren achter op de basis - groen, zwart, rood.

Kenmerken

Het afgewerkte materiaal heeft de volgende technische parameters:

• voorwaardelijke viscositeit op een VZ-246 viscometer bij +20 graden - 10-12 s;
• het aandeel niet-vluchtige stoffen - 30-45%, afhankelijk van de kleur;
• droogtijd bij een temperatuur van +150 graden - 2 uur;
• verbruik - 110-180 g / sq. m;
• buigelasticiteit - 3 mm;
• sterkte op het U-1-apparaat - 35 cm;
• weerstand tegen water - 24 uur, benzine - 24 uur (bij een temperatuur van +20 graden).

Oppervlakte voorbereiding en producten

Voor het werk wordt het oppervlak volledig schoongemaakt; in aanwezigheid van roest wordt zandstralen gebruikt. Nadat het is ontvet met organische oplosmiddelen. Oude fragiele dekking wordt ook verwijderd. Na de voorbereidende voorbereiding van de basis wordt de eerste laag verf een dag later binnenshuis, na 6 uur - in de lucht aangebracht.

Toepassing

Na het juiste mengen van het email, zoals hierboven beschreven, en het grondig kneden ervan, wordt het spuitpistool in twee dwarslagen aangebracht. De afstand van het mondstuk van het apparaat tot het oppervlak is 30 cm, de diameter van het mondstuk is maximaal 2,5 mm. Moeilijk bereikbare plekken worden geverfd met een kwast. Elke laag wordt ongeveer 2 uur "op stok" gedroogd.

Betekent KO-88

Email KO-88 wordt gebruikt voor toepassing op titanium, aluminium, staal en andere metalen substraten op producten die werken bij temperaturen tot +500 graden.

Beschrijving

Email is een mengsel van KO-08 vernis en PAP-2 aluminiumpoeder. De verf heeft hoge beschermende eigenschappen - beschermt oppervlakken tegen benzine, vocht en atmosferische omstandigheden.

Kenmerken

De materiële parameters zijn als volgt:

• het uiterlijk van de film is egaal, glad, zilver;
• droogtijd - 2 uur bij een temperatuur van +150 graden;
• voorwaardelijke viscositeit op de VZ-4 viscometer - 13-16 s;
• slagvastheid - 0,5 cm;
• buigsterkte - 3 mm;
• benzineweerstand - 2 uur bij +20 graden;
• laagdikte - 35-40 micron;
• verbruik - 100-150 g / m².

Schilderwerk

De voorbereiding van de basis wordt uitgevoerd zoals bij het vorige gereedschap. Email wordt bereid door 100 delen vernis en 21 delen poeder te combineren. Na het verkrijgen van een homogene massa en verdunning met tolueen (indien nodig), wordt het aangebracht met een spuitpistool in 2-3 dwarslagen. Tussendrogen - 30 minuten, de laatste - 2 uur op +150 graden.

Veiligheid bij het werken met vergelijkbare materialen

U kunt alleen met goed geëmailleerde email werken met goede ventilatie. Ademhalingsbescherming met een masker, handen met handschoenen. Na voltooiing van het werk worden de resterende middelen in een goed gesloten container gegoten, vernietigd op speciaal daarvoor bestemde plaatsen.