Hoe verf voor de schoorsteen te kiezen en te schilderen

Ongeacht van welk materiaal de schoorstenen zijn gemaakt, ze zijn allemaal onderworpen aan verhoogde belasting: de buitenkant is atmosferisch en de binnenkant heeft gassen op hoge temperatuur. Het schilderen van schoorstenen geeft ze niet alleen een esthetisch uiterlijk, maar verlengt ook de levensduur. Maar voordat u gaat schilderen, is het noodzakelijk om een ​​geschikte kleurstof te kiezen en de oppervlakken zorgvuldig voor te bereiden op het schilderen.

Inhoud:

• Oorzaken van slijtage van de schoorsteen
• Verf selectie
• Werkfasen
• Metalen oppervlakken
• Bakstenen schoorstenen
• Keramische buizen
• Gewapend beton

Oorzaken van slijtage van de schoorsteen

Bij langdurige blootstelling aan hoge temperaturen van 280 ° C tot 620 ° C neemt de sterkte van materialen af, ze worden minder bestand tegen corrosie. De belangrijkste redenen die leiden tot voortijdige vernietiging van de schoorsteen:

• nieuwe technologieën gericht op de bescherming van het milieu, met name het systeem voor "natte reiniging";
• te veel luchtinjectie door het ketelpijpsysteem is ook een negatieve factor;
• frequente of abrupte veranderingen in bedrijfsomstandigheden;
• werken met schending van ontwerpregimes;
• frequente vervanging van brandstoffen.

Een effectieve bescherming tegen vernietiging is het schilderen van pijpen. Het is belangrijk om de keuze van verven en vernissen vakkundig te benaderen om metalen en gewapende betonconstructies te beschermen. Het is noodzakelijk om rekening te houden met bedrijfsomstandigheden en oppervlaktekenmerken.

Verf selectie

De keuze van de kleursamenstelling hangt voornamelijk af van het materiaal waaruit de schoorsteen is gemaakt, omdat baksteen verf zal het metaal niet volledig kunnen beschermen tegen ongunstige omstandigheden. Daarom moet u, voordat u een verf- en vernisproduct koopt, uzelf zorgvuldig vertrouwd maken met de kenmerken ervan, te weten komen voor welke materialen het is bedoeld. Maar er zijn uniforme vereisten voor alle verven en vernissen:

1. Droogtijd. Een zeer belangrijke parameter voor buitenwerk, want met een lange droogtijd kan de aangebrachte coating worden beschadigd door weersomstandigheden.
2. Temperatuurbereik. Het is noodzakelijk om rekening te houden met de geschatte temperatuur van de gassen die door de pijpen gaan en met de minimale temperatuurdaling in de regio.
3. Voorwaardelijke viscositeit. De optimale indicator is 36 voorwaardelijke graden.
4. Geldigheidsperiode. Er wordt bepaald hoe lang de beschermende eigenschappen van de kleurstof behouden blijven.

Als alle indicatoren correct zijn geselecteerd, wordt een dichte hitte- en vochtbestendige film gevormd op het buisoppervlak, die lang meegaat.

Populaire verven en vernissen hebben de volgende eigenschappen:

• weerstand tegen ontleding veroorzaakt door oxidatie;
• weerstand tegen agressieve atmosfeer;
• kleine oppervlaktespanning;
• waterafstotend vermogen;
• corrosiebestendig;
• hittebestendigheid.

Dankzij deze indicatoren wordt de onderhoudsvrije werking tot 15 jaar verlengd. Om deze reden worden coatings gebruikt om veel objecten te beschermen:

• huishoudelijke en industriële warmtewisselaars;
• oververhitte stoompijpleidingen;
• schoorstenen;
• verzamelaars.

Alle hittebestendige vloeibare en verfproducten hebben een verhoogde toxiciteit en gebruik, indien toegepast, beschermende uitrusting (gasmasker, handschoenen en kleding die de huid bedekt).

Een goede samenstelling voor het versterken van het oppervlak zijn organosiliciummaterialen met hoge vochtafstotende eigenschappen, die ook een goede hechting hebben op verschillende bouwmaterialen.

Om de schoorstenen buiten te schilderen, zijn dergelijke coatings geschikt:

1. De beste optie voor de primer is een grijs geëmailleerd KO-8111, dat een verhoogde hittebestendigheid heeft.
2. OS-12-03, rode en witte verf worden meestal gebruikt voor heldere signaalkleuring.

KO-8111-verf is perfect bestand tegen temperaturen tot 620 ° C; daarom wordt het vaak gebruikt bij het schilderen van pijpen van ketelruimen en andere industriële faciliteiten. Het is bij uitstek geschikt voor externe corrosiewerende werkzaamheden aan pijpleidingen voor verwarming en watertoevoer. Ook wordt dit email gebruikt voor het schilderen van stoomleidingen en andere procesleidingen.

Email KO-8111 heeft een goede vochtbestendigheid en is ook bestand tegen extreme temperaturen. Naarmate de graad toeneemt, wordt de verf die op het oppervlak wordt aangebracht zelfs sterker.

Voor een helder signaal schilderij van pijpen op een gedroogd, gegrond oppervlak, verf rood en wit. Deze samenstelling wordt aangebracht in twee of drie lagen en de verflaag wordt verkregen met een dikte van 35-55 micron, met een stroomsnelheid van 125-160 g / m2 per laag.

Ook beschouwd als geschikt materiaal om te schilderen organosilicium coatings. Ze hebben veel voordelen:

1. Synthetische polymeren hebben een hoog uithoudingsvermogen en zijn bestand tegen beschadiging en slijtage.
2. Het gebruik van dit materiaal garandeert een verhoogde coatingsterkte, aangezien organosiliciumverven uniek zijn in hun hittebestendigheid. Ze zijn in staat om langdurig te werken bij temperaturen tot 720 ° C.
3. Dit verfmateriaal heeft een kleine oppervlaktespanning. Het vormt een coating die een hoge atmosferische stabiliteit heeft, evenals een verminderde retentie van stof en vuil.

Deze materialen schilderen:

• autodempers, verschillende onderdelen van motoren en zelfs straalpijpen;
• warmtewisselaars, collectoren en pijpleidingen;
• metalen en bakstenen pijpen van kachels in huizen, sauna's.

Nadat de siliconenverf droogt, wordt een zeer duurzame coating gevormd. Het is bestand tegen vuur en heeft vele andere beschermende eigenschappen.

Nu is er een overvloed aan organosiliciumverven en email voor metalen en bakstenen pijpen. Bij het kiezen van lakmaterialen is het belangrijk om hun beschermende eigenschappen te begrijpen.

Werkfasen

Kies niet meteen verf als je kiest hoe je de buis kunt schilderen. Het is noodzakelijk om voorbereidende werkzaamheden uit te voeren en de benodigde materialen te selecteren. Mogelijk hebt u nodig:

• borstel (als de buismaat groot is, kunt u een rol gebruiken);
• harde metalen borstel;
• aceton of een andere ontvetter;
• primer;
• geselecteerde verfsamenstelling.

Verdere werkzaamheden variëren afhankelijk van waar de schoorsteen van is gemaakt. Schoorstenen zijn gemaakt van:

• metaal;
• baksteen;
• keramiek;
• gewapend beton.

Voor aanvang van de werkzaamheden wordt aanbevolen om, indien mogelijk, de gastoevoer naar de schoorsteen te stoppen en de buis tot omgevingstemperatuur te laten afkoelen. Dit vermindert niet alleen verwondingen (risico op brandwonden op een heet oppervlak) en de giftigheid van de verfsamenstelling, maar zorgt er ook voor dat de kleurstof een sterkere film vormt bij het uitharden.

Metalen oppervlakken

Buizen zijn hoofdzakelijk gemaakt van roestvrij staal en zijn sinds kort de meest populaire in particuliere woningen.Ze worden niet alleen op gasketels en kolommen geïnstalleerd, maar ook op gemetselde kachels. Roestvrij stalen schoorstenen zijn duurzaam en comfortabel. Hun belangrijkste voordeel is het gemak van installatie. Maar daarvoor hoe roestvrij te schilderenoppervlak moet worden voorbereid. Ga hiervoor als volgt te werk:

• verwijder het metaal van sporen van de oude coating, stof en andere verontreinigingen met een metalen borstel;
• grondig gewassen en gedroogd;
• behandeld met een ontvetter;
• breng een corrosiewerend mengsel aan (als de grond corrosiewerende additieven bevat, kan deze fase worden weggelaten);
• na het drogen wordt de schoorsteen bedekt met 2-3 lagen primer.

Wanneer de grond droog is, kunt u beginnen met schilderen. Kleuring wordt uitgevoerd rond de omtrek en begint van bovenaf.

Corrosiebescherming is van groot belang voor de levensduur van de schoorsteen. Bij een hoge bedrijfstemperatuur en in een agressieve omgeving moet de beschermende verflaag bestand zijn tegen deze schadelijke factoren. Daarom is het schilderen van schoorstenen een noodzaak.

Bakstenen schoorstenen

Nu is de baksteen minder populair, maar tot voor kort werden er voornamelijk schoorstenen van gebouwd. Maar hoe schilder je een baksteen? Allereerst moet het ontwerp worden voorbereid:

• draai de losse bouten op de verbindingsklemmen vast;
• verwijder oude verf of kalk;
• wassen van roet, roet en vuil;
• om de beschadigde pleisterlaag te herstellen (het is niet nodig om het volledig te veranderen, breng het mengsel gewoon aan op de beschadigde gebieden en wacht tot het droog is);
• breng een primer aan in minimaal 2 lagen (meer is toegestaan).

Nadat de grond is opgedroogd, kun je schilderen. Het wordt aanbevolen om verf op de baksteen in 2 lagen aan te brengen om een ​​grotere sterkte en kleurverzadiging te garanderen.

Keramische buizen

Dit is een constructie nieuwigheid bestaande uit een keramische buis, isolatielaag en schuimbeton of metalen afwerking. Het wordt beschouwd als de meest warmtebesparend.

De manier van schilderen hangt af van wat de isolatielaag bedekt is met:

• schuimbeton wordt verwerkt met dezelfde technologie als baksteen;
• metaal is geverfd in overeenstemming met de hierboven beschreven regels voor het verven van een metalen basis.

Bij het kiezen van kleurstoffen voor keramische buizen speelt hittebestendigheid geen grote rol, omdat de isolatielaag de verwarming van het buitenoppervlak vermindert.

Gewapend beton

In particuliere huizen zijn constructies van gewapend beton uiterst zeldzaam, hoogstwaarschijnlijk zal het een industriële pijpleiding zijn die door de site loopt en gas of water aan het huis levert. Het zal noodzakelijk zijn om een ​​kleur voor hem te kiezen die niet naar zijn smaak is, maar in overeenstemming met de vereisten van markering.

Het proces van bescherming en decoratie wordt op precies dezelfde manier uitgevoerd als bij het verwerken en aanbrengen van verven en vernissen op een metalen schoorsteen. Het belangrijkste is om anti-corrosiebehandeling en ontvetting niet te vergeten, omdat de ononderbroken levering van nutsvoorzieningen afhankelijk is van de veiligheid van de pijpleiding.

Als de verf wordt geselecteerd in overeenstemming met alle vereisten en alle verwerkingsstappen worden gevolgd, zal na het drogen van de samenstelling een sterke niet-toxische film worden verkregen, die de structuur gedurende 5-15 jaar zal beschermen. De beschermingsduur is afhankelijk van atmosferische invloeden, de binnentemperatuur van de schoorsteen en de kwaliteit van het gekochte schilderwerk.